由于'little炉一股是阿朋武炉，炉富经帘升轉，在lit i31?中炉子升呀涓速度受到炉科的1M约，ht ffl 热阳期迤长，工效效率IK,同讯耐火買吸收或故出大虽热，ilhUAS浪就，致炉子热效率瞬攸，浪股电能。

由于晞貉沟存在“上缺自，困此采用纤英嗣作的《1热炉辔克服了晞站沟存在的歓虑，具有升涓快、使用青命长、能虽消轧少等IUo ifi年来初恶炉恵从破耐炉睁转化片卦维炉辔在日益增期。

特别在冶金存业的if 炉、台车炉氏加风炉、罩戏炉等JD热炉科中被广泛国用，擒用了用户的一致Utifo设筍简介：本设岛为台车氏电用炉，即炉肚台车可腔的悄况下自动进出。

工件亲在小车上，在传动M构的作用下i!人加热炉体，关上炉『1； J1D热泪度在电器腔嗣下，91IOII件两檻的富度，再Ifl尿工件的工艺海棺芫成后，将工件在传动构的作用下带动水车开出加热炉呻，U而完效了工件的处理。

炉体是采用型刖、板林焊接而成的炉克，炉克的工作室采用瓷卦细折曾块嗣能。

炉垢M澳元件为高富电皿带《1工成W形状，用高滔瓷燧卸定在炉壁上；炉肚台车的HI恶元件为高富电皿丝绕皈螺旅状安衆干炉辰摘丝備上，并在爪车上轴设炉E扳，便干MSI件而不致于损坏畐富电朋岐。

电器抒M糸貌片SSR无接直輪出，炉富的能个期热过程一由f?庁仪表实行PlDf?斤芳M,而於f炉腮的温度均匀性，由安装在卅项的热电脣®遇，从而实仃了升富、陌涓、均富、用泪等一系列的工艺iiffo全纤维对开武电011炉2祢全纤英对开氏罩式炉，可供金凤林智、零件的正火、泮火、回火等热处理。

对开氏罩式炉主更特虑：1•采用全纤细炉状貉飢貝有优艮的节能性能,比同规怡的的体电用炉结构或电和衆罔可轻便的務开炉体.爲出炉伏装卸科方便3采用炉ttfM.f?于设备保养与维修用堆高生产率，节约投资。

A. 榇动炉体分炉H、加热元件;①、密动炉体由銅板及型舸焊接域外克，林料有H刖、的舸、舸板等。

②、炉科采用全纤泉棉压適域模块，通过不错刖元固定干炉克支架上。

③、加热元件采用液狀电阳带通迫髙筒瓷幻悬挂因定于两U和后堪炉衬上。

B. 固定炉台分炉科、加热元件、炉辰版：①、固定W台炉体采用怡舸他HI栗，刖扳焊接域围板。

②、炉科是有廉说晞、轻质粘土传等创笊而成。

③、加热元件采用察贾状电用丝安朋干炉科询障，并有制丝晞固定。

④、炉『板采用IfifiS台车炉科制作，相互同留有总址檜。

c.炉体密动装呂：炉体務动衆黒采用摆线针轮乂速HI,通过讎条、魁轮、務动轴、轴承传动猜刖;式光亮罩式炉是根据用户要求，由強对流光亮罩式炉演化而来，采用炉体固定上开（龙门架），2只底座可務动装料进出，主要用户有江阴华西、高册等地客户。

主要适用于黄銅带、青銅带、异型鋼带、紫鋼带、各类精密銅管、造币林料、精密带厠、夏合带林、狀磁和硕腕合金、堀合金线林、标准件林料、不球钢带等几十种林料。

抻罩炉最大装料直径3.2M,装料高度最高）5 4M,最大装炉量80T 罩式炉由一个加热罩、两f杨动炉座、两f罩和阀架等组成：加热罩由钢板卷成园形经焊接加工而成，在罩身的上部有哄吊叔起吊换罩的位置，下部有三个支承炉罩的支承脚，底部装有沙封JJ,在加热时使加热罩能直接压在炉罩的法兰上使其这到密封的效果，另在两个导向坏，以便加热罩能方便准确地吊放在炉座上。

炉种采用全纤SgKiSif剌植折叠块组合而成，送样大大减轻了罩身的重量，不仅提高了保温效果而冃降低了能耗。

加热元件采用电01带血匀的悬挂在炉腔的E1 周，并用瓷«fIMU固定，聖固用。

炉座承冏形状，由附热不锈銅扳焊接组合而成，在每一个炉座上都安朋有一块圆形附热厠炉ffitft,在炉底扳下方焊有几支支承管用以承我工件，在炉座的正中央都装有一台強对流的风机，通过电机的运转来带动叶轮ii到强对流的目的，U而使炉腔的iSSiS到血匀，该风机的电机为水冷密封双速电机，可实现高、低速转换，通入冷却水后可确保电机的轴承不会因发热而损坏。

在炉座上装有与罩密封的水冷橡阪密封圈，以便达到密封的效果。

底座底部安装电动行走车轮，电子限位器控制行程。

本炉的罩为呆用波级不锈钢制作成圆柱状，頂部为HI形封头,下部焊接一只法兰用来与炉座密封III连接，使炉瞠形成密封的空同，达到炉料在保护气氛中进行热处理。

电气腔制柜采用PlDil零験发温控1H节仪来1H节炉的功率和温度，并安装有超温报警助能。

并可根据用户需要制作上位机，组态狀件动态显示。

W4-80系列罩貳炉妒台风01是专为冷亂鋼梔总罩衣护配套的产品用于罩中的用护气体强M宅向流动，）111强炉热交换，枚善富厦均匀性，提高热佻片产品质虽，堀趣热纯用周朋。

一朋怖况下，较气悚自然倘环可提畐产呈2 0 - 30 %,孩型风HI是一种无外克的离Q式风UI,轴伸向上用，贝M轴承冷幼方K, isli 涓度7 5 0 X,罠畐迄仃富度8 5 OXo一、項目様况、国外同类研兗情况（色招技术水平）1、莆山我鸿交通器林，王要生产各类出口童车，年产1 400 JJffilllo年产10 7.6亿，2008年预廿超10亿。

乡年来公司一直是WALMART （沃尔吗）、KMART、TARGET等世界著名跨国连饋店的供货商玻美国TRU、RAD10-FLYER 等大型玩具商的合作方。

公司每年需要生产4牙崎优质冷孔刑仏并需配套同等能力的冷轧细杭（带细）热处理（退火）设备。

目前热处理（退火）任务由3套6台30 液化气退火炉、3套6台17卩屯液化气退火炉、4套50疤媒炉承担，已不能満足生产、环保、节能的要求。

2、带洌生产退火设备普迟采用罩式加热炉，其供热方式分为燃料炉和电炉二大类。

燼料炉Q什煤炉和液化气炉二类。

目前煤炉退火成本约120元/t,但是对环境诃染，环保压力大，因此而临泪汰。

液化气退火炉由于液化气价榴昂贵，退火成本约210元九目前国各类电ID热罩式退火炉与国除先进水平相比较，差即较大，王要是电耗偏高，绘合电耗210kwh/t o退火工艺H程长约45小时。

（升富保田时间需25小时）效率低。

国电ttl热罩式退火炉使用较名的龙区是，特别是、、江阴地区电加热带细退火炉十分弟巾，所用的电ttl热罩式退火炉大胡由湖光工业'电炉「、昌展炉业、展通炉业、信您隆工业炉、东升电炉「等电炉「生产。

制造工艺各有特色。

但关罐二以荷标：嫁合电耗、工艺过程旳间，不能有所突破。

以20吨电加热罩氏退火炉为何，上述各厂家的嫁合电耗（每呃带狷耗电量+强对说风柄用电+各类热损）基本在210—230kwh/t之同。

同旳由于在15 it Hl为了减少热损，区温层做得好，阳是在炉冷过桿国，册因为保讯奸而降田速率慢，翻喑整个工艺过梓时间，这是一对牙直。

据国外童料介给新日铁公司光亮带刑退火绘合电耳。

160-180kwh/t,但没有介鉛貝体工艺。

3、2007年初，为贾助落实《关干加恨工艺術坏经济发展的若干怠见》特神，做好节能MH,实现淸常生产。

公司领导带领科枝人员在好过广泛、深人的调研考察后，和省热处理*会、热处理册究所、嘉华炉业等单位的专家共同研究从为：采用当前国先进的节能餌技术、新林料。

采用全新思15 it电炉工艺结构，利用汁算HI腔制技术提高热处理工艺的自动化桿15,使光充带狷退火综合电ftiifl 160-180kwh/t,加热升富保温时时S<20小附是可行的。

二、市场需求经济、社会、生总、效益分析作为企业越有降假生产成本，提高产品质量的期聖。

光充带网退火综合电耳达160-180kwh/t；仅此一顶就有相当大的经济效益，其帀场需很大的。

研制新里高效节能电炉，使绘台电ft<160kwh/t,期热保温时［0）<20 /K«o有以下克争优势：1、我门年产4牙嗨带狷，如每疤节电50kwh/t,年节电200 J） kwh,以平均电价0.87元/kwh it 算，年节约电龍开支non元从上。

2、加热保旳时同W20小时,特别是M热升温附间W10小时隸可以充分利用22： 00-8： 00的低谷电，电价为0.47元/kwh。

4JJH屯带拥退火叭耗电160kwh,全年电欽差价为:250 Jj元以上。

3、液化气退火成本约210元/t,新型髙效节能电炉电耗这到160kwh/t,利用itt谷电0.47元/kwh, 则退火成本W110元佻全年4牙盹带细退火可节约成本400 J］元以上。

柿大提高出口创汇产品的克争优势。

燼爆退火炉对大气坏境的西染，液化气炉对大气诽故的飯染而电能是淸洁能沖，利用电加热炉替代爆炉、液化气炉貝有重要的生态效益。

长期以来，国家电网为了调商节电、调晔节电呆用了乡种仃政措施和坯济手段，对各旳段电价作了区分：尖阵电ft 1.17元/kwh、髙際电价0.87元/kwh、低谷电价0.48元/kwh。

我门的电炉把22： 00-8： 00作为王要用电时股，对电网也弭调荷节电作用，不但有机大的经济效益也有不可忽略的社会效益。

三、重要研究容、技术关鍵（一）为使新型髙效节能电炉嫁合电ftftT国先进水平，堀矯工艺过棺，确风带细退火IOo ft 们从为以下方面是王要研究课題和技术关it：1、加热耐火隔热层设置特殊空气隔热层，最大限厦械少设备蓄热，提高i殳备区田性能、降低热耗。

2、自壬设it热处理（退火）集粮腔M软件，Rii JO.降低电耗。

3、柠富妆表配备通讯接口使电退火炉計实现中腔M,最大限度降低电耗。

4、加热罩采用创新思路的冷却降逞工艺，堀建降田时间。

5、开发设廿冷却罩对运服风管和水霧交替冷却新技术使冷册效率提髙30%o6、封用式可1MI0用術坏冷却水系筑。

（二）各方专家结合工艺过桿共同研究和决定对壬要技术关11作以下处理：1、工艺说程简介:强对流罩衣退火炉使用于冷轧带刑卷的光充退火。

强对流罩式退火炉由堂固的退火炉台汝其下方的供给介质输人/输出管ii, I?护罩，电加热罩及带有顺涌装胃的於却罩枸成。

退火炉台下方设有保护气猱阴姑。

需退火的细卷在炉台上进行堆垛，刖卷之同於冒特殊形式的中同对通板。

刑卷退火附，用高纯氢气和氮气作区护气体。

在需进打退火的细卷上方柏上风护罩及带有加热罩设备的ttl热罩。

退火结東后，用天车将加热审吊到一个退火准备就绪的炉台上。

在氏护罩外面扭上冷册罩，进行冷却。

然后，在合适的富度条件下，启动噪淋冷却装胃。

於册给東后，关闻顺淋冷却装胃，吊定冷弼罩和保护罩。

卸下炉台上的弭卷，炉台准备进行下一炉退火。

立述册卷裝炉T罩上炉台夹紧一抽具空检查_＞加热罩套进罩上炉台T加热罩壬开关合上电热元件发热升温T电热元件全部发热后，无触点的可腔庭控制二区JU热T炉台强对说RUI由假速转人高速，氏护气象冲洗料室的堀卷T逐步升温的热氢气淸洗刑卷并便风卷升温-在髙田狀态下刑卷表而的氧化物得f|化学连.原反应生成光充那卷-炉的田废和热气海的运动赶势由JU热罩上的二区电热元件动态调节一H殳定的退火温厦达月后，自动减少JU热电浹-加热罩进人媛冷梓序一＞空气窗口气动叭1 热罩上的空气风ui运仃，空气吹人则热室一*烁热的罩从外到里逐步冷却-i殳定的缓冷温厦片达后，枠制信号灯报警一*務1B热罩吊走啟閒罩吊上炉台一*冷却风UI捕吸罩表而的热量T当罩表而a a it W 350t BMI入喷水和吸风同旳冷册T料室部的温厦达別2001 BL袴閒罩风Hl停it,大量的水通过水顺涌於册罩-盲列设定的出炉fiJIJiJii后，水阴自动关用-*冷却风UI地续运转吹淨罩的余水一»炉台气MKFJ全部关用-炉台出口WfJH开一》最后打开锁紧装置出炉。