合同/订单
要生产什么， 多少？
销售预测
已经有 了什么
主生产计划（MPS）
要用到什么
物料清单 （BOM）
何时安排
物料需求计划 （MRP）
库存信息
还缺什么
加工计划
采购计划
MRP编制：案例1
产品M由2个单位的N与3个单位的P组
成。N由2单位的R与4单位的S组成。R 由1单位的S与3单位的T组成，P是由2单 位的T及4单位的U制成：
任务一：编制采购计划
问题：采购计划从哪里来？
行政部门、总务部门等
企业设施设备管理部门 生产部门——物料需求计划（MRP）
两个问题
1、MRP（物料需求计划）——要求
掌握计算思路，并明白其重要意义 2、请购单、采购计划书编写——只
需掌握单据填写注意的问题
Ⅰ、MRP重要在哪里
MRP逻辑原理
Ⅱ、采购计划书填写
制定采购计划的步骤
1、收集请购单
2、将收集好的请购单汇总到采购计划书
3、填写采购计划书的编号、原因、填报
单位等 4、审批采购计划书
谁来审批采购计划书？
采购部领导 计划管理部（综合管理部门） 生产部门 财务部
本企业最高领导（厂长、总经理）
桌子的物料清单（产品结构）
如果不考虑库存，
请计算B的加工时 间和数量以及C、 D的采购数量和时 间。 D（2） LT=2
结果
P（C）=4 M（B）=5 M （ A） =7 800个 P（D）=3 800个
400个
P（C）=6 200个
200个
MRP编制：案例3
A LT=1 C（1） LT=1
200个，第8 周交货。A、B、C、D 的期初库存量分别为 20、120、60、70， B（2） 其安全库存量要求为 LT=2 10 C（2） LT=1 D（2） LT=2
（1）画出物料清单（产品结构树）
（2）如果需要100单位的M，每一种子
项各需要多少？
结果
M N（2） R（2） S（4） P（3） T（2） U（4）
S（ 1 ）
T（3）
MRP编制：案例2
A LT=1 C（1） LT=1 B（2） LT=2
C（2） LT=1
要生产A
200个， 第8周交货。
段的项目，逐步计算未来时段。
每一项物料MRP计算的思路
1、计算每一个物品的毛需求：需要多少？ 2、计算净需求（多次用到的物品的净需求 最后计算）： 净需求=毛需求+安全库存-现有库存-计划入 库量 3、计算开始加工日期和下订单日期： 下单日期=要求使用日期-提前期 4、计算多次用到的物品的净需求：最先下 订单或加工的减去库存数据，其余不变。
要生产A
结果
P（C）=4 M（B）=5 380-120+10
M（A）=7 200-20+10= 190个
540-60+10
=490个 P（D）=3
=270个 P（C）=6 190个
540-70+10
=480个
MRP的处理逻辑
先计算上层物料的需求，依次计算下层
物料的需求。
每一层物料的计算项目，先计算第一时
思考题
A LT=1
B（1） LT=2
E（2） LT=1
C（1） LT=3
C（1） D（2） C（2） LT=3 LT=2 LT=3
F （ 1） LT=3
库存文件（第7周交货200A）
名称
A B C D E F
现有库存
10 15 80 100 120 100
计划到货数
20 30 0 20 桌腿（2） 支架（1） 铁钉（20） 1 木 板 (3) 木 条 (2)
长 木 条 （2）
2
库存信息
现有库存量 计划入库量（在途量） 安全库存 毛需求：需要多少 净需求：缺多少 净需求=毛需求+安全库存-现有库存-计划
入库量