XD-C14 水洗色牢度测试仪

质量检测与控制
耐熨烫升华色牢度检测： 试验机可用于测试织物的熨烫色牢度及
干热条件的尺寸稳定性，还可测试升华牢 度。两个加热板的温度和间跟可调。采用 电子式控制加热及精密的上加热板重量。

耐熨烫升华仪
化的部分抽出，经过这种处理的的羊毛，不但具有防毡缩性能， 而且羊毛变得滑而细。如有羊绒感。
抗起球整理
蛋白酶处理法： 通过蛋白酶对特定蛋白质的水解和机械的冲击
作用相结合来达到抗起毛起球的目的。通过以上2 种作用的结合，有效地去除了织物表面的毛茸和纤 维的末梢。随着绒毛的去除，织物的组织变得清晰， 色泽明丽，织物的起毛起球趋势明显减少。蛋白酶 整理效果是持久的，即使在家用洗衣机里重复洗涤 后，织物仍无起毛起球现象。 处理效果：
• 工艺处方：弱酸性染料
元明粉 醋酸（98%） 匀染剂 浴比
• 工艺曲线：
X 10%―15%（促染作用） 0.5%―2.0%（调剂ph为4―6） 0.5% 1：20
100℃
时间（min）
60min 45min
水洗
匀染剂元明粉醋酸染料
中间检验及熟坯修补
中检目的: 检验湿整理过程中的质量问题，防止不

克重与抗起球测试
克重取样仪
.YG401E型马丁代尔
在织物上取样秤量所得的平均单位平方米重量. 外形尺寸:820mmx605mmx365mm 测量精度:±1g

用于毛及毛混纺织物，针织物及非织 造物在一定压力下的耐磨损性能试验 和大多数织物(对毛织物更为适宜)，在 轻微压力情况下起球性能试验，试样 与磨料相对运动后参照评级.
②应经常保持机台清洁，避免油渍、色渍沾污织物。
Z751型离心脱水机
优缺点：
脱水效率高，织物不伸长。由 于离心脱水机时间歇式操作，装卸 织物的劳动强度较大，脱水不均匀。
烘呢
烘呢的目的：毛织物经过湿整理后，许要把织物进行烘干 ，以便进行干整理。同时要根据产品规格要求你呢面在后 整理的幅缩情况确定其烘呢幅宽。

缩呢
缩呢的目的：使粗纺毛织物质地紧密，厚度增加 ，弹
性及柔软强力获得提高，保暖性增强，手感丰满。缩呢的 作用，既可以改善织物外观，同时又可以掩盖某些织造的 疵点，可以达到规定的长度，幅宽和单位重量等，是控制 织物规格的重要程序。
缩呢的原理：由于羊毛表面有定向摩擦效应，呢缩加
L/O/G/O
粗紡羊毛織物的染色工藝
藝染紡織品有限公司
前处理 染色工艺 后处理 产品的质量控制 成本核算 总工程师
分工明細
王珊珊 刘勤 柘建 李琴 王杰 周亦然
客户的来样要求
客户
幅宽 断裂强度（N） 缩水率（%）
梦芭莎 呢字大衣
185cm 经向500 经向1.8
纬向214 纬向0.1
每平方米重量（g/㎡）
直接人工
原材料及 应付职工薪 治污费用 各种助剂 酬
应缴税费
按投资金额
计算的每年 成本
謝
謝
謝
謝
觀
觀
賞
賞
藝染紡織品有限公司
起毛目的：使织物松厚柔软，保暖性增强，同时可以隐蔽织
纹。
起毛注意事项:
ⅰ、应经常做好起毛机和工作场地的 毛屑清扫工作，避免沾污织物。
ⅱ、待起毛的织物，呢面要平整，不 能有皱痕，否则易造成起毛不均的疵点。
ⅲ、起毛织物含水必须均匀，否则会 影响起毛效果。
ⅳ、起毛时，应先起织物的反面，后 起正面，以保证正面绒毛整齐。
36辊起毛机
剪毛整理
剪毛的目的：
将起毛后的呢面长短不一的绒毛剪齐， 使呢面平整，改善织物的外观。
影响因素：
cf54剪毛机
角度
28度
刀片数目 20―24片
剪毛距离 40―70um
刷毛
刷毛的目的：可去除面上剪下的短绒毛，是呢面
光洁。
刷毛机的性能特点：
配置7只刷辊，其中有2只不锈 钢针布刷，5只高弹尼龙毛束刷， 可提供适当刷毛力度，减少对面料 的损伤和落毛量，同时还可以使用 刷辊的旋转方向与织物运行方向一 致的工作方式。
合格的半成品流入干整理工序，避免不必 要的损失。 中检项目：
幅宽 缩率 除杂 强力 手感 卷边 破边 折痕 烂孔 熟坯修补:修去草屑、麻丝和织造过程中产 生的一些疵点，如破洞、缺经、缺纬等。

起毛整理
起毛原理：利用钢针或刺果的钩刺在织物表面均匀拉出一层
绒毛。
• 蒸呢的原因：毛织物经过前几道工序的加工后，由于受
到的张力和拉伸作用一定的伸长，织物内存在内应力，如 果加此织物制成服装，容易发生变形，因此织物在干整理 的最后阶段要进行蒸呢加工。
• 蒸呢原理：蒸汽使呢面平整挺括，毛织物在蒸汽中施以
张力进行汽蒸时，可使羊毛纤维中不稳定的二硫键，氢键 ，盐式键等逐渐减弱、拆散，内应力减少，而消除呢面不 均匀的收缩现象，同时在新的位置上建立新的交联，产生 定型作用。
坯布准备目的：可以尽早发现毛织物坯布上的疵点，并
及时纠正，保证产品质量，避免不必要的损失。
坯布准备：生坯检验、编号、修补、擦油污渍及缝袋。
生坯检验：呢坯在染色之前，应逐匹检验其物理指标和外观 疵点。在需要修补和处理的疵点旁用笔做好记号，以便于后道 工序的修补和擦洗处理工作的进行。 编号 修补：一般先修反面，后修正面。 擦油污渍 缝袋：在湿加工中产生条痕或卷边，可以缝制成袋(筒)形进 行。（正面朝里）
用蛋白酶进行抗起毛起球整理，对织物的抗起 毛起球性提高较大，可以提升1～2级。

质量检测与控制
缩水率检测仪器： FZW-14全自动织物缩水率试验机
用途: 用于对各类纺织品进行洗涤后缩水率试验及羊毛
纺织品经机洗后的松驰、毡化、缩水试验。 操作过程：
将织物放入试验机，并放入足够的陪衬布，使得 总质量达到测试要求。加入适当洗涤剂，循环30min ，清洗，脱水，最后烘干开始测定。 缩水率：根据织物经向和纬向缩水前后的尺寸变化来 测定。 缩水率=（缩前尺寸-缩后尺寸)/缩前尺寸x100%
工时，加入适量的呢缩剂，促使鳞片层张开，定向摩擦更 明显。缩呢后羊毛根部在织物内部缠结毡缩，尖端露于织 物表面呈自由状态，形成绒毛。可将临近的羊毛纤维带向 新的位置而逐渐缠结。大量的纤维互相靠拢而纠缠形成缩 绒
缩呢的工艺控制及设备
• 工艺因素： PH值 小于4或大于8 温度 45℃左右 时间 4 5min
刷毛机的优点：
N180பைடு நூலகம்刷毛机
使产量明显提高，绒毛顺伏， 光泽自然柔和，定性效果很好。
烫呢
• 烫呢的目的：就是把含有 一定水分的毛织物通过热 辊筒受压一定的时间，使 织物呢面平整，身骨挺实 ，手感滑润，光泽良好。
• 烫呢的工艺：
温度
100-120℃
导布辊速度 4-6.5m/min
mb324烫呢机
蒸呢
皂洗牢度
熨烫牢度
经向245 褪色：4级 3-4级
纬向255 沾色：3级
抗起球牢度
4级
工艺流程
生坯→洗呢→脱水→缩呢→复洗 →脱水→染色→烘干→中间检验 →熟坯修补→起毛→刷毛→剪毛 →起毛→烫呢→蒸呢→防毡缩整 理→抗起球整理→成品检验→打 卷→包装

坯布的准备
• 影响蒸呢的因素：
压力
147―294K
时间
10min
冷却时间
20min
MB441型蒸呢机
防毡缩处理
羊毛具有缩绒性的原因：是由于羊毛的鳞片层，所以破坏
羊毛表面的鳞片层，降低定定向摩擦效应，限制了羊毛纤维的 相对移动的性能，可以抑制毛织物的毡缩现象，起到防毡缩作 用。
采用的是蛋白酶处理法：利用蛋白酶将鳞片层内易被没消
烘呢要求：加工时织物不能完全烘干，否则织物手感粗糙 ，光泽不好，但烘干不足时，会使织物收缩，呢面不平整 。
烘干工艺： 温度： 80～90℃ 湿度：10%左右
烘干机优点：具有蓬松柔软效果
N462型拉幅烘干机
染色工艺
• 工艺机理：弱酸性染料分子结构复杂，在水中电离后带负电荷，
与纤维间的氢键和范德华力较大。

洗呢 的设备
工艺因素： 洗呢质量检验；
洗呢剂 温度 PH值 洗呢时间 洗呢速度 浴比 上滚筒总压力 冲洗速度 冲洗时间
2% (owf) 40℃ 9.5 40min 80m/min 1:5 9,.5X10 3N 100m/min 10分钟
N113绳状洗呢机
1、含碱量＜1% 2、含油量0.6% 3、损伤＜2% 4、洗净率 ：80% 5、白度 ＞70 6、手感 :柔软糯滑 N113 绳状洗呢机：属间歇式加工，洗涤能力 强，有经缩绒作用，适用于精纺中厚or粗纺织 物。
• 工艺要求： 经向缩水率 20% 纬向缩水率 15%
NO62型重型缩呢机
脱水
▼脱水的目的
①便于搬运，需排除织物内过多的水分。 ②为了防止织物上带水过多，冲淡加工溶液或降低溶液温度，影响加工效果 ③为了省汽、省电，提高烘呢效率。
▲脱水注意事项：
①根据织物的性质来选择脱水方式。如弹性差的纯化纤的化纤混纺织物，应在真 空吸水机上脱水；容易伸长的松结构织物，可在离心脱水机上脱水等。
耐洗牢度的测试
实验原理:
试样与规定的标准贴衬织物缝合在一起，在一定温度和 洗涤剂条件下进行洗涤，试样通过与洗涤剂及不锈的搅拌作 用完成，再经清洗与干燥，然后用变色，沾色灰卡评定试样 的变色和贴衬织物的沾色。
仪器用途:此机台主要是针对纺织品的耐水性、耐干洗、耐
皂洗、氯水洗涤后颜色的沾色及褪色的稳定性而设置。还可 进行染色、漂白及去污粉性能等的测试及常温常压条件下打 下样用。此测试为一项加速试验，目的是在短时间内了解被 测的纺织品的颜色变化，每次测试约等于五次生活中的洗涤 后褪色、变色情况。