144 巷道维护不得一人单独作业。
145 独头巷道修复,修复点以里严禁有人。
146 巷道修复按规程措施规定支设临时支护。
147 修复巷道时对施工地点前后10m范围内的支护检查加固。
24 钢带的规格、布置符合规程措施要求。
25 检测工具齐全、有效。
26 顶板离层仪管理符合规程规定。
27 三岔门、四岔门按规定进行加强支护。
28 软岩巷道现场执行全长锚固。
29 巷道备用不少于10架与本巷道断面相适应的架棚支护材料。
30 工具的使用、维修、摆放等符合规定。
31 局部通风机安装位置符合规定；无循环风；无不合理的串联风。
82 综掘机运行时综掘机前侧范围内严禁有人。
83 行走履带链、输送机刮板松紧适度。
84 综掘机内、外喷雾装置使用正常,水压分别不小于2MPa和4MPa。
85 开闭电气控制回路有专用工具,并由专职司机掌握和保管。
86 综掘机停止工作,必须将综掘机切割头落地。
87 综掘机停止工作,必须断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开
62 瓦斯检查手册清晰、规范。
63 甲烷传感器设置、使用符合规定。
64 电钳工持证上岗、有合格的工作牌。（电工特征证，钳工一般从业）
临时风水管路（平、直，距地板300mm以上，各种管路间隔100mm以上）
65 。电缆（电力线在下，信号线在上，井筒内间距300mm。巷道内间距
100mm，高低压100mm，高高，底底50mm，电缆在管路上方300mm）吊挂
掘进工作面隐患排查清单（综掘）
排查单 技术管
理
锚网、 索支护
管理
一通三 防管理
序号 排查内容及标准
是否符合
1 工程设计及批复齐全
2 工程按照设计施工
3 工程施工之前作业规程、施工措施齐全，符合上级规定，内容具有针对
4 现场施工符合作业规程、施工措施要求
5 “五图一表”齐全，正确、规范。其他各类排版齐全、正确、规范。
44 盲巷及时封闭；迎头风量符合作业规程规定。
45 防尘水幕覆盖全断面，位置符合要求，巷道定期洒水防尘，洒水记录齐
46 各转载点喷雾设施安设齐全，位置正确、有效。
47 防尘管路敷设符合规定、连接合格、编号管理、无漏水。
48 防尘管路阀门设置齐全(一般巷道100 m,皮带巷50 m),安设位置便于操
一通三 防管理
93 刮板输送机不存在严重歪斜，无严重漂链。
刮板输 送机管
理
带式输 送机管
理
防治水 管理
文明生 产
职业卫 生
94
刮板输送机机头、机尾固定牢固,不得用刮板输送机运送人员、设备。 （用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施）
95 刮板输送机刮板、刮板链连接环、连接螺栓符合规定要求。
96 刮板输送机的行人过桥符合规定,便于行人。 97 挡煤板设置符合要求；机尾保护罩完好，稳固。
38 实现双风机双电源，做到自动切换，按规定做好切换记录。
39 风筒无大破口或多处小破口，风筒至迎头距离符合规程规定。
40 风筒吊挂平直、逢环必挂、编号管理。
41 风筒拐弯处使用弯头；风筒穿墙采用刚性风筒。
42 风筒变径处使用过度节；风筒挤压变形量不超过风筒直径的1/3
43 (煤巷、半煤岩巷)防爆打风筒使用符合规定。
72 电气设备、小型电器、电缆标志牌完好、齐全、清晰、规范。
73 电缆无破皮漏电现象,吊挂符合要求。
74
电缆连接符合规定。(不同型号接线盒、连接器或者母线盒，同型号可 热或冷补)
75
电气设备摆放地点顶板完整、无淋水。（硐室内设备与设备0.5m，设备 与帮0.8m。硐室外距帮0.8m）
76 综掘机司机持证上岗。（特种证）
其他
其他
139
巷道支护高度超过2 m或在倾角大于20°的上山进行支护时，配有脚手 架，脚手架合格可靠。
140 材料设备采用机械运输,人工运料距离不得超过300 m。
141 迎头100 m范围内巷道支护变形,及时修复施工。
142 迎头100m以外巷道失修,及时安排整改。
143 修复巷道需挖地槽、砌碹时,未对原有支护进行加固。
77 所有机械转动.电气裸露部分防护设施齐全、可靠。
78 截割头、铲板和后支撑靴质量合格、安装符合要求。
79
油温、冷却及喷雾系统符合规程规定。（内喷2Mpa，外喷4Mpa，内喷不 能用，外喷不低于8Mpa）
80 液压系统、油压系统完好可靠,通气孔畅通。(液压18-22Mpa）
81 各种控制开关、按钮合格，灵敏可靠。
55 调节风窗管理符合规定。
56 通风设施完好，周围5m范围内支护完好、无杂物。
57 两道风门严禁同时打开。
58 盲巷实行砖墙封闭；通往采空区的联络巷及时封闭。
59 瓦斯浓度不超规定，瓦斯超限时立即停电、撤人。
60 瓦斯检查牌板完好，安设位置及填写内容符合规定。
61
瓦斯异常区掘进工作面供电采用专用开关、电缆、变压器，并实现瓦斯 电闭锁。
98 刮板输送机搭接高度和长度均不小于0.5m。 99 带式输送机司机持证上岗,操作正规。一般从业
100 各种记录齐全、填写规范。 101 人员跨越处设行人过桥,稳固可靠。
输送带六种保护(防堆煤、灭火酒水、温度、超速度、烟雾、防跑偏)齐
102 全、有效。防撕裂保护（必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装 置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置.）
6 巷道开口、贯通、过断层、穿过或跨巷时等特殊条件编制专项措施
7 规程措施管理“十个环节”落实到位。
8 开拓准备安排合理,三量平衡、接续合理、矿井产量稳定。
9 各类验收记录齐全、合格,符合规定要求。
10
设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输设备、人员等发生变化，应 超前分析并采取措施。
11 隐蔽工程施工质量验收记录齐全。
88 综掘机应有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠。1.0 1.5 1.0
89 综掘机使用符合规定。
90
紧急开关灵敏可靠;急停按钮完好;截齿齐全、完好,损坏缺失截齿不超 过3把。
91 转载输送机完好;转载输送机与带式输送机机尾架搭接符合规定。
92 刮板输送机司机持证上岗;操作正规。（刮板机司机一般从业）
32 局部通风机风电闭锁齐全有效；无随意停风现象，停风及时撤人。
33 局部通风机安有消音器，噪声不超标。
34 风机选型符合规定；风筒直径与风机选型匹配。
35
不得使用3台及以上局部通风机同时向1个掘进工作面供风；1台局部通 风机不得同时向2个地点供风
36 局部通风机临时停风地点设置栅栏、揭示警标。
37 局部通风机管理牌板内容正确；局部通风机有兼职司机管理。
112 机头、机尾前后两端20m范围内应用不燃性材料支护。
113
机头、机尾的设备与巷道壁之间的距离不小于500mm;机巷两侧间隙符合 要求。
114 机头、机尾防护装置齐全、合格。 115 带式输送机机头安设的灭火器及砂箱符合规定。
116 受水威胁的工作面，严格执行"有疑必探,先探后掘”要求。 117 钻孔布置、施工符合措施要求。
12 支护材料验收及试验资料符合(GB 50213-2010)要求。
13 新型支护材料有性能检验和鉴定报告。
14 临时支护数量、规格符合规程、措施规定。
15 临时支护的布置、固定、背顶符合规程、措施要求。
16 锚杆间排距、外露长度(10-50MM)、角度符合规程规定。
17 锚杆盘与岩面接触严密，无垫矸石、木楔现象。
18 锚杆预紧力（>100N）、锚固力符合规定。
19 锚索间排距、外露长度（150-250mm）、角度符合规程规定。
20 锚索初锚力(张拉预紧力)、锚索锚固力达到设计要求。
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21 锚索盘与岩面接触严密，无垫矸石、木楔现象。
22 网的铺设、搭接、连网符合规程要求；无网兜或开网漏矸。
23 帮部支护滞后迎头（）距离符合规程规定。
118 探水记录填写认真、规范。 119 临时水仓位置合理.实现全封闭,自动排水。
120 下山掘进时有完善的排水系统;排水能力符合设计要求。
121 备用设备完好、摆放整齐。 122 水沟施工符合规程措施要求。
123 水沟畅通、无杂物。 124 水沟盖板完好齐全、牢固整齐。
125 卫生面貌干净整洁,无淤泥积水,无浮渣。 126 工具、备用设备、物料放置规范,上架、整齐划一,挂牌管理,责任到人
134 现场职业危害因素浓度、温度(强度)符合规定。
135 巷道成型符合规定。 136 巷道贯通距离小于50 m时设置警戒;撤出另一头施工人员。
137
巷道施工上山坡度超过25°，人行道设有梯子和信号装置;施工台阶或 敷设棕绳、扶手等设施。
138 斜井(巷)施工期间,按规定要求设置躲避硐;躲避硐内无堆积物料。
66 采掘供电分开;严禁无计划停电停风。
67 电气设备三大保护(接地、漏电、过流)齐全、灵敏可靠。
68 移动、检修电气设备，严格执行停电、验电、放电程序;无带电作业。
69 严禁失爆。(………………)
70 电气设备和小型电器防爆固定螺丝齐全、紧固。
71 开关完好、上架，挂牌管理;照明综保灵敏可靠,正常使用。
108 输送带无跑偏现象;防跑偏装置设置符合要求。 109 托辊齐全、运转灵活;转动部位及带式输送机机架无缠绕的线绳。
110
输送带接头必须牢固合格，长度不小于带宽的90%;使用的输送带宽度不 应少于原宽度的80%.
111
底输送带距底板高度符合要求;输送带不得磨顶板、支护体;底输送带下 不允许堆积浮煤等杂物。
127 人员装束工装整齐，矿灯、自救器完好。