六一路电缆沟施工技术方案目录一概况 (3)1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)二施工安排 (3)1 前期准备 (3)2 人员组织 (3)3 技术准备 (4)4主要设备配置 (4)三施工工艺及技术措施 (4)1 测量放线 (4)2沟槽开挖 (5)3钢筋工程 (5)4模板工程 (6)5混凝土工程 (8)6土方回填 (9)四针对工程的特殊施工措施 (11)1、防雨防滑措施 (11)2、防暑降温措施 (11)3、防洪措施 (12)4、消防措施 (12)五质量保证体系 (12)六工期保证措施 (17)七安全文明施工 (21)一概况1 编制依据（1）《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2016）；（2）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016)；（3）《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2016）；（4）《电力电缆井设计与安装》07SD101-8；（5）《接地装置安装》（03D501-4）；（6）六一路电缆沟施工设计图纸。

2 工程概况电力管沟全长140m，穿越六一路段为20m左右，整体电缆沟截面为2m×2m、壁厚250mm 采用钢筋砼现浇结构。

电缆井为直径5m，壁厚250mm的现浇钢筋混凝土结构。

混凝土等级为C25，钢筋为HPB300。

电缆沟垫层为C15素混凝土，厚度100mm。

电缆井内预埋扁钢，直接为复合支架，电缆支架间距为1m，左右侧错开0.5m安装。

二施工安排1 前期准备施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。

2 人员组织根据建设单位要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我单位组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。

计划投入施工人员计划41人：人员配备计划表3 技术准备（1）组织工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报相关部门审核批准。

（2）及时办理相关报验报批手续；（3）向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

4主要设备配置主要机械设备一览表三施工工艺及技术措施施工工艺：定位放线-基槽开完-垫层浇筑-钢筋安装-模板安装（预埋）-混凝土浇筑-模板拆除-附件安装-回填压实-清理现场。

1 测量放线根据设计院交桩的导线点全站仪放出电缆沟中心线，并测定出电缆井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。

开挖时进行跟踪测量，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。

测量资料需认真做好记录。

开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。

让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

2沟槽开挖电缆沟施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向甲方反应，待有关单位提出处理意见后方可施工。

电缆沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。

据图纸设计槽底开挖宽度和边坡放坡坡度（1:1），采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留30㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。

沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于1m, 堆土高度不超过1.4m。

请理至设计标高后，在基槽底部两侧开挖临时排水沟及基础坑。

基槽挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。

3钢筋工程(1)钢筋必须有进出厂质量证明书，并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能大批量进场，并分类堆放，并按厂家、型号、规格、进场时间、数量、检验情况、使用部位等内容进行标识。

(2)钢筋的调直、切断、弯曲采用机械加工，加工前对钢筋表面进行除锈处理。

(3)钢筋在加工过程中发现脆断或机械性能不良时，应进行化学分析或专项检测。

(4)加强钢筋预制化深度，力求现场快捷安装，钢筋采用搭接焊和绑扎搭接的连接方式。

并按有关规定分批抽样做机械性能试验，合格后才能使用。

(5)钢筋在运输过程中必须保留标牌并按批次分别堆放，避免锈蚀和油污。

(6)钢筋接头连接区段的长度1.3L（L为钢筋搭接长度）内，钢筋搭接接头面积百分率占截面积的总数确定为50%。

(7)墙身竖向钢筋插筋在基础钢筋绑扎完成之后浇筑混凝土之前，插入基础内，应严格控制其埋设位置，插筋完成后，插筋墙身的横向钢筋应进行绑扎，且不得少于三道。

(8)钢筋保护层宜采用塑料卡垫块，墙体钢筋不得外露。

(9)钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差(10)钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法4模板工程模板采用15mm厚的木胶板制作。

模板及其支撑必须符合下列规定：(1)模板采用木结构模板，应保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的准确。

10PVC套管垫铁垫片及螺帽拉墙螺栓(2)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的荷载。

(3)构造简单、装拆方便，模板接缝应平整。

并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。

(4)支模前必须对模板进行检查，不符合要求的模板不能使用，模板拼装时，如果模板之间缝隙较大必须用海绵条密封，不能跑浆、漏浆。

(5)根据设计图的结构尺寸，充分考虑材料再次利用，进行模板排版设计，设置模板拼缝，将每块模板按照安装顺序进行编号。

模板拼缝应讲求简单、美观。

模板集中在加工区内先行加工，以保证制作精度，在每块模板的外侧钉50mm ×100mm 的方木作横肋，间距不大于300mm 。

(6)模板安装时，按照基础混凝土模板边线安装一侧侧模，模板采用胶合板拼接，胶合板外侧拼缝采用50mm ×100mm 木方横向固定，木方外侧采用钢管排架竖向固定，用线锤校正模板的垂直，然后采用钢管斜撑固定。

(7)胶合板侧模组拼时，严格按模板排版设计施工，按编号、按顺序先立两端，后立中间部分，再用同样方法安装另外一侧模板及斜撑等。

(8)模板支撑必须保证牢固，不能胀模、跑模。

模板支撑系统均采用Φ48×3.6钢管及扣件，墙体模板采用对拉穿孔螺栓，螺栓按间距500mm 双向布置（用Φ10钢筋两端焊接垫片，垫片间距500mm 以控制模板尺寸，螺栓两端套丝150mm ），防止砼浇筑时胀模。

对拉穿孔螺栓在混凝土内使用PVC 硬质套管，套管抵住侧模，以保证墙体的厚度准确。

(9)对拉螺栓孔周围漏浆、起砂的防治电缆沟墙壁采用对拉螺栓加固是种防止胀模的好方法，但螺栓孔周围的质量缺陷，无疑会大大影响防火墙防火堤表面的视觉美观，为消除加固时采用墙内对拉螺栓的周围漏浆起砂，从而造成防火墙表面视觉不美观的缺陷，可采用在防火墙模板两侧的相应位置钻取比PVC管大1mm的圆孔（PVC管内径要比对拉螺栓大2～3mm，PVC管强度要高些），对拉螺栓从PVC管穿过（PVC管的长度要穿出模板两侧4～5cm），PVC管与模板周围结合处用胶带纸粘牢。

这样基本可避免螺栓孔周围漏浆起砂，对拉螺栓还可抽出周转利用。

(10)模板安装后，必须经过检查验收后，方可进行下道工序。

(11)现浇结构模板安装的偏差及检验方法(见下表)注：检查轴线位置时，应沿两个方向测量，并取其中的较大值。

(12)模板拆除：常温下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，保证混凝土表面、棱角不受损坏时方可拆除，且拆除时应防止模板对已浇筑混凝土的碰撞。

5混凝土工程结合工程实际情况和工期要求，防火堤底板可自行根据施工需要设置施工缝，防火堤按伸缩缝设置自然施工段，每个施工段流水作业。

(1)现场准备工作①钢筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

②浇筑混凝土时预埋的套管及保温所需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。

③项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

(2)混凝土的浇筑①砼材料选用：商品混凝土泵送。

②商品混凝土应搅拌均匀运至浇筑现场时，如有离析现象，必须进行二次搅拌。

③浇筑方法：混凝土采用分层浇筑，一般以500mm为一层，根据各层的工程量及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。

以保证上下层混凝土的衔接时间，都在初凝前完成。

同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50mm左右使上下层连成一体。

④浇筑砼时，不得任意加水，不得冲击模板和取掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋位移、弯曲影响质量。

⑤采用插入式振捣时，一般应垂直自然插入，棒体插入砼的深度不应超过棒长的2/3～3/4，逐点移动，顺序前进，移动间距不得大于振捣器作用半径1.4倍。

⑥由于商品混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。

为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。

⑦现场按每浇筑100m3制作3组试块，1组压7d强度，1组作同条件养护，l组作标准养护。

(3)混凝土的养护①商品混凝土应连续浇筑，混凝土浇筑及二次抹面压实后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期掺有外加剂的混凝土其养护时间不得少于14d。

②保温措施采取先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层草席或麻袋。

③新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席或麻袋因吸水受潮而降低保温性能。

(4)伸缩缝设置墙体伸缩缝设置间距为30m，缝宽20mm，缝内采用聚乙烯薄膜塑料板，内侧用建筑防水油膏密封。

并设橡胶止水带。

墙体拆模后，将对拉穿孔螺栓从预埋PVC套管中抽出后，用标号42.5的微膨胀水泥砂浆封堵。

6土方回填(1)土方回填前应清除沟槽内的积水和杂物。

(2)回填应分层进行，采用人工夯实，每层填土厚度不得大于200mm，每层至少夯实3～4遍，打夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

(3)回填土质过分干燥时应适当洒水，夯实密度应符合平整场地设计要求。

本工程难点：由于本工程牵扯穿越六一路，六一路交通量较大，过路段开挖面约宽10m，深4m，此段地下埋设有天然气、电信通信管道。

施工作业期间必须谨慎小心。

保证管线不受到破坏。

此路段开挖采用在尽量减少对交通的影响，采用以道路中线为分割点分幅施工（道路半封闭）。

先施工道路南侧部位、后施工北侧部位。

道路在封闭前，先和交管部门协调沟通，待通知到位后，先对施工范围进行封闭式围挡，围挡高度不低于2.5m。