浸出器
DTDC系统
成品膨化豆粕
膨化豆粕的优点
• 大豆胚片由喂料绞龙送入膨化机，被螺旋推进的同时注入 蒸汽，在连续的物料 和不连续的挤压螺旋作用下， 其压力、温度、湿度均不断增加。到达出料段之后，由于 突然卸压，物料中的水分快速汽化、蒸发，体积膨胀并形 成多孔结构。膨化工艺不仅可以提高油脂提取效率和毛油 质量，同时也能改善豆粕的品质； • 由于高温、高压、高剪切作用，膨化过程促使淀粉、纤维、 蛋白质分子间价键断裂，淀粉糊化，可溶性膳食纤维增加， 使蛋白质变性，蛋白酶更容易进入蛋白质内部，使解脂酶 和抗胰蛋白酶失活，有助于提高豆粕的适口性、消化率和 货架期。研究表明，膨化工艺可使饲料的无氮浸出物、粗 脂肪和蛋白质的消化率分别提高11%、6%和5%；
毛油
1- 过 滤 器 （F301）
中和油—毛油 热交换
2- 换 热 （HE302）
9- 加 热 器 （HE311）
蒸汽加热到80℃
10- 离 心 机 （CF312） 3- 加 热 （HE303）
食用磷酸（ 85% ） 搅拌半小时左 右，控制温度 90 度
11- 水 洗 罐 （TK314）
4-酸搅拌混合 （AG304）
——谢
谢——
反 应 30min, 控 制温度85℃
5-水化罐 （TK305）
软化水
降温到65℃
13- 真 空 干 燥 （DR317）
<60℃
6-冷凝器 HE307
食用级液碱 7-加碱搅拌器 AG308
8-碱反应罐 TK309/310
过滤掉毛油中的 物理杂质
皂脚
软化水
12-离心机 （CF316）
冼涤水 真 空 度 <10KPa
大豆压榨及豆油生产工艺
2010年1月
目录
• 大豆压榨工艺流程 • 大豆压榨工艺设备介绍 • 豆油精炼工艺流程
大豆 破碎
除铁除杂
加热
去皮
轧胚
膨化
浸出器 湿粕 冷却 蒸脱 毛油 精炼
粉碎
成品豆粕
成品食用油
大豆压榨工艺流程
大豆压榨工艺设备介绍 破碎机
破碎豆
豆皮（8%）
风选设备
轧胚机
膨化机
膨化料
精 炼 工 艺 流 程
6-过滤机 FL291/292
废白土
高压锅炉 （HE702）
7-过滤器 （F293/294）
14- 脱 臭 塔 （DEO710）
脂肪酸及 其他馏出 物
精炼后豆油
大豆毛油
精炼工段辅料
1、碱液（中和工段用） 2、磷酸 (中和工段用) 3、白土 (脱色工段用) 4、助滤剂、活性碳 (脱色工段用) 5、柠檬酸 (脱色工段用) 6、柴油 (脱臭工段用)
3换热器（HE201） 食用磷酸（85%）
4-酸搅拌混合器 MX210 （MX210）
16-袋式过滤器 （F790）
11- 热 交 换 器 （HE703）
17- 换 热 器 （HE706）来自5-脱色罐 （B210）
5.1 脱 色白土
12- 加 热 （HE702）
器
18- 灌 区 成品油罐
13-加热器（HE704）
豆 油 精 炼 工 艺 流 程
15- 灌 区 中 和油罐
14- 换 热 （H302）
-灌区毛油/
8-脱色油暂存罐 （TK701）
1- 过 滤 器 （ 网 式 ） FL 200
9-袋式过滤器 （F781/782）
15-热交换器 （ H E 7 0 3 ）
2 换热器（ HE200 ）
10-加热器 （HE701）