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燃气管线悬吊保护方案

管线悬吊保护专项施工方案1、编制依据及编制范围1.1编制依据(1)《管线图》;(2)管线现场调查资料;(3)贝雷梁图集;(4)出入口主体结构施工图;(5)《建筑结构静力计算手册》(第二版);(6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);(7)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);(8)《钢结构设计规范》(GB50017-2003);(9)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(10)石家庄市石油天然气管道突发事件应急预案细则石政办发【2011 ]35号1.2编制范围本方案的编制范围为出入口管线悬吊保护施工,其中包括贝雷梁基础施工、贝雷梁施工、管线悬吊保护处理施工以及管线的监控量测等。

2、工程概况2.1工程位置本方案中需要悬吊保护的燃气管线位于中山路南侧。

具体位置详见附图:2.2工程概况附属结构为:A号出入口、B号出入口、C号出入口、D号出入口、1、2号风道,其中D出入口为预留出入口。

C号出入口位于兴宁寺街与中山东路交口西南角,与车站接口处的中心里程为K18+168.350。

采用明挖法施工,通道全长63.287m,设置人防段一处。

结构采用矩形框架结构型式,最大结构轮廓尺寸为8.064 x 6.700m (高X宽);底板埋深2.10-13.38m,顶板覆土0-5.20m。

集水坑底板标高为:53.975。

2.3管线情况出入口中心里程为K18+168.350。

根据施工现场内管线勘查,需悬吊的管线管径DN500,为次高压燃气管线,管顶标高为64.77m。

埋深1.8m。

燃气管线从冠梁中穿过,不侵入出入口主体结构中。

燃气管线底距C出入口顶板2.9m。

3、施工方案3.1总体施工方案根据设计院下发的《管线图》,采用贝雷梁、工字钢悬吊管线。

C出入口采用高1.5m、宽0.9m的贝雷梁悬吊燃气管线。

燃气管线外侧包裹一层防火棉,并用彩钢板做一个防护罩,防止施工机具触碰对燃气管线产生影响。

管线下部采用横向两根I 14工字钢对燃气进行托架,并起到保护作用。

3.2施工方案3.2.2确定位置在围护桩施工前,开挖探沟,确定管线位置,并设置管线标识牌。

冠梁挡墙施工完成后,土方开挖前,采用人工将通信、燃气管线挖出,并确定燃气管线的接口位置,确定通信管线具体位置。

在附近设置醒目标示牌,然后用细砂再将燃气管线掩埋。

321悬吊保护工艺流程管线悬吊保护工艺流程图通过现场实测,燃气管线从C出入口的冠梁中穿过。

管道穿过冠梁时,在冠梁绑钢筋的过程中,采用竹胶板制作成长方体对燃气管线进行保护,之后再浇注冠梁混凝土。

长方木盒尺寸为660mm x 660mm x 600mm ,如下图所示。

管线保护方钢断面图323基础施工贝雷梁、工字钢基础采用钢筋混凝土结构条形基础,截面尺寸为宽1m x 高0.5m,基础长度7m。

采用10根HRB400C25钢筋为主筋,HPB300①12@ 200钢筋为箍筋。

并现浇混凝土。

基础平面图7000/7000/324贝雷梁安装基础施工完成后,进行贝雷梁安装施工。

贝雷梁施工安装时注意对管线的保护,严禁施工机械接触管线。

管线悬吊选用2排单层不加强型贝雷梁,尺寸为1.5m x 0.9m。

在两端基础上进行测量放样,定位出贝雷梁准确位置。

使用吊车对贝雷梁进行架设,贝雷梁两片分为一组,吊车首先安装一组贝雷片,准确就位后先牢固捆绑在基础上,然后焊接限位器,在安装另一组贝雷片,同时与安装好的一组贝雷梁用贝雷片剪刀撑进行连接。

依此类推完成整个贝雷梁的安装。

gLO基础断面图单片贝雷架图示拼装完的贝雷梁在贝雷梁安装过程中,吊车安排专人指挥,并且对燃气管线采用临时防护罩进行防护,防护罩使用HRB400C22钢筋焊接,外侧满铺钢丝网。

截面尺寸为80cm x 80cm,长度为1m 一节。

防止吊装坠物,损伤管线。

并且在防护罩外做上警示标牌。

在贝雷架两端设置围护栏杆并悬挂严禁翻越、禁止通行警示牌以及黄色安全标志牌,在贝雷梁两侧安装LED警示灯,防止施工时机械碰撞。

每天24小时安排人员对悬吊结构及管线进行巡查、防护,并安排专职人员定期检查贝雷桁架纵梁连接处的销子、螺栓等松动情况,对螺栓、螺帽、销子出现松动的部位及时紧固。

施工时安排专人指挥施工机械施工,防止施工过程中施工机械及重物触碰悬吊结构及管线,机械指挥人员、管线防护人员及机械司机通过对讲机进行沟通。

325悬吊管线X128b 12Sb工彌工翎I T X I溉T条形基础U 75,/ 1.45几75 L L15? //4 71 *工字钢、贝雷梁安装尺寸图325.1燃气管线悬吊贝雷梁架设完成后,在管线下侧使用U型螺栓对管线进行悬吊,U型螺栓间距50cm,U型螺栓采用①22圆钢钢筋弯制。

在U型螺栓与管线间垫橡胶垫皮,将管线悬吊在贝雷梁上。

土方挖除时按U型螺栓吊环间隔成的块,隔一挖一,防止因个别U型螺栓没有将管线拉紧对管线造成损伤。

U型螺栓上端采用双螺母固定,确保安全。

悬吊土方挖除示意图管线悬吊剖面图在管线接头位置,使用长50cm,厚1cm的弧形钢板选吊,在此处U型螺栓间距采用20cm。

管线悬吊完成后,采用防火棉将整个管线包裹起来,并用扎带毎隔20cm 固定扎紧。

3.2.5.2 验算a.设计参数贝雷梁物理几何指标(交计发[1998]23号文)每片贝雷梁重量:287kg ;燃气管线重量:100kg/m ;计算跨度:8m ;b.荷载计算燃气荷载:q仁100 X 10=1000N/m;两排贝雷梁自重荷载:q2=287 X2/3 X 10=1913N/m ;荷载组合:G=q1+q2=2913N ;分项系数取1.35.c.结构检算结构总弯矩:跨中最大弯矩为M=ql2/8=1913 X 1.35 X 8 X 8/8=20660.4N • m <788.2 X 2=1576.4KN • m 满足要求。

抗剪性能检算:最大剪力为1913 X 1.35 X 8/2=10.33KN<245.2 X 2=490.4KN挠度验算:Ymax = 5ql 4/(384EI)=5 X 1913 X 1.35 X 84/(384 X 210 X 500994.4)=1.3mm满足要求。

悬吊拉力:F=0.72KN<22*22*3.14*310/4=118kN ;满足要求。

管线悬吊完成后,进行基坑开挖。

在基坑开挖过程中,加强对管线的保护,在管线下方及水平方向两侧各2m范围内,采用人工开挖,严禁使用机械进行开挖。

326回填当回填到管线下50cm时,在管线下方间隔3m砌筑高50cm ,宽24cm 支墩。

支墩与管线间用沥青油麻支垫。

然后在管线下回填细砂,并用水灌实。

拆除悬吊结构后,管线两侧按照回填的要求夯实。

3.2.7悬吊体系拆除贝雷梁拆除:①贝雷梁拆除工作的重点在安全,所有现场施工人员首先必须从思想上树立安全意识,遵守安全操作规程。

②起吊由专人指挥,定期对起重索具进行检查,起吊前应检查吊物所割除的焊缝是否割完,吊物时,吊臂与被起吊物下严禁站人。

悬吊结构U型螺栓及钢丝绳拆除时隔一拆一防止因下方支垫不牢固对管线造成损伤。

管线回填完成后,拆除贝雷梁。

3.3燃气管线保护措施过渡期的保护措施:在管线悬吊前,如管线已被挖出,采用临时防护罩进行防护,防护罩使用HRB400C22钢筋焊接,外侧满铺钢丝网。

截面尺寸为80cm x 80cm,长度为1m 一节。

并且在防护罩外做上警示标牌,并且派2名专职防护人员进行24小时防护,在场地内加强对施工人员教育,提高施工人员安全意识。

在场地内禁止吸烟燃气下方采用并排两根I 14工字钢对燃气进行托架,并起到保护作用下方采用角钢焊接牛腿对工字钢进行托架,牛腿利用膨胀螺栓与围护桩连接紧密现场警示牌为了对燃气管线加以更好的保护,将燃气管身包裹一层防火棉,在外侧用彩钢板做一个防护罩,防止燃气管线外防腐层破损及施工机具不小心触碰管线,施工时安排专人指挥施工机具施工并防护燃气管线,机具指挥人员、管线防护人员与机具操作人员通过对讲机机沟通。

燃气管线下方土体必须人工开挖,严禁使用机械开挖。

工字钢与围护桩连接接头在场地内安装高清摄像头,实时对燃气管线情况进行监控。

购置3台气体检测仪,放置在燃气管线外侧固定。

实时检测气体状况,发现状况,立即启动应急预案。

4工程重难点4.1工程重难点4.1.1施工期间管线的保护工作在管线悬吊及后期的基坑开挖施工时对管线的保护工作是本工程的重中之重。

4.1.2管线回填时,管线底部必须回填密实。

4.2施工对策施工重难点及主要对策措施表5、施工筹划5.1施工目标5.1.1安全目标确保管线的安全及风亭、出入口施工的顺利、安全进行作为本施工的目标。

5.1.2工期目标管线悬吊时间为2015年12月10日-2016年5月30日管线悬吊施工计划5.2主要机械5.3人员配置5.4材料配备6、质量保证措施6.1质量保证体系为了确保工程质量,项目经理部建立一级质量管理体系,项目经理部设安质部,配专职质量检查工程师,在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检查等级实施检查任务。

在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上,认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理,接受社会质量监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。

质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量检查否决权。

质量检查组织机构见下图:6.2技术保证措施621在施工区域内标出管线具体位置,对所在位置地面沉降和管线沉降实施动态监测,信息化施工。

6.2.2在基坑的钻孔灌注桩施工时,要避开管线,先挖槽暴露出管线的准确位置,再开始钻孔作业。

6.2.3管线悬吊完成后,加强保护,避免机具对管线的碰撞。

加强施工监测,管线和基坑的变形状况,根据反馈的信息,及时采取有效的措施,防止管线开裂损坏。

624结构完成后,在回填覆土过程中,在管线底部无法夯实的部位先施工支墩,然后用细砂回填,并用水灌实。

拆除悬吊后,把管线两侧胸腔土按照回填的要求夯实。

625做好悬吊管线的覆盖工作,避免直接暴漏在日晒雨淋下,从而导致管线老化。

6.2.6配备专职人员负责管线的防护工作,确保管线在施工过程中万无一失。

627贝雷梁及格构柱上设置醒目安全警示灯及其他明显标志,避免施工机械碰撞贝雷梁。

628施工时,施工的槽钢、U型螺栓必须经过进场复试合格,方可使用。

7、安全保证措施7.1安全保证体系框图为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标,针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验,从安全生产管理的思想教育保证、组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本项目的安全保证体系。

安全领导小组:组长:安全方针:安全第一、预防为主—*.项目经理 副组长:生产副 — 安全目标:五杜绝 一控制经理、安全总监______________________________确保施工全过程目标实现安全管理机构体系框图7.2施工安全措施1、 在开工前,依据管线设计图纸,对施工现场内管线进行现场核查,女口 发现现场情况与设计图纸不符时,立即按照现场情况绘制管线图。

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