－ Ｆ ｎ ９ － ９ ０ Ｆ ／ Ｑｌ－ ９ ３ Ｆ ／ ９ ０ ７ ９ ３ １ ２ １ ８ ， ＪＪ ｌ １ ８ ， Ｚ Ｔ ３ ２ － １ ９ ． Ｊ
Ｆ Ｔ ０ ７ ２ ０ Ｚ／ ９ ２ － ０ ４ ３
棉
范围
纺
环
锭
细
纱
机
本标准规定 了棉纺环锭细纱机 的规格及 参数 、 技术要 求、 验方法 、 试 检验规则 和标 志、 装、 输 、 包 运
落 １． ９４ （ １ ． ９４
注 １ 锭数增减时功率应按 比例增减 ． ； 注 ２ 表中功率值不包括吸棉 电机功率和变 频器 的功率。 ：
应符合 Ｆ ／ ９ ７ 的规定 Ｚ Ｔ ０４ ０
４ ５ 安 全 环保 ．
４５１ 噪声 ： ．． 整机发射声压级 ： 短机Ｇ８ ｄ （ ； ４ Ａ）长机簇８ ｄ （ ． Ｂ ５ Ａ） Ｂ ４５２ 运转部分 的防护罩壳安全可靠 。 ．． ４６ 传动 系统 ． ４６１ 各传动轴承温升毛２＇ ．． ０ Ｃ， ４６２ 下 罗拉轴承应符合 Ｆ ／ ９０ ６ ．． Ｚ Ｔ ８ 的规定。 ０ ４７ 牵伸 系统 ． ４７１ 在加压状态下 ， ．． 整列输出下罗拉 的各个工作表面对相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公差
Ｆ ／ ９０７ ２０ Ｚ Ｔ ３ ２一 ０ ４
４８２ 锭子应 符合 Ｆ ／ ９０３的规定 。 ． ＺＴ ２２ ４８３ 钢领应符 合 Ｆ ／ ９０８的规定 。 ．． ＺＴ ２１ ４８４ 锭带 张力盘应 符合 Ｆ ／ ９ｏ０ ．， ＺＴ ２２ 的规定 ４８５ 滚盘应 符合 Ｆ ／ ９ｏ４ ，， ＺＴ ２１ 的规定
４２ 断头率 ． 应 符 合 表 ４的规 定 。 表 ４
品 项 目 纯棉 化纤 毛２ ０ 种
断头率／根／ （ 千锭 时）
镇４ ５
４３ 功率消耗 ． 空车运转输人功率应符合表 ５的规定 。
表 ５
７ ０ ７ ５
锭距／ ｍｍ 短 机 锭子型式 锭数 光杆锭 子
４ ０ ２
长机 光杆锭子
１ ０ ０ ８
２， ５２７
２ ２ ５，７
３ ５
牵１ 数 书倍 单张力盘 捻向 双 张 力盘 粗 纱 架 型式
Ｚ或 Ｓ
吊锭 单层 ４列、 ６列
４ 技术要求 成 纱质皿
单 纱条干变异系数 、 、 细节 粗节、 棉结应符合 表 ３的规定
品 项 目 种 精梳棉
１ ３ ８（ ２）
表 ３
ห้องสมุดไป่ตู้
普梳棉
２（１ ８２ ） １ ． １ ． ３８ ４２ －
５ ３ ６ ５ － ￣ ．
涤／ 棉
５ ９ ０） ． ００ １ ． １． ５５ ５９ －
６ ． － ５ ０ ９ ０－ ８ ．
精梳棉
线 密度／－（ ｔ Ｎ） 条干变异系数 Ｃ ／％） Ｖ （ 细节／个／ｍ） 一５ ％） （ ｋ （ ０ 粗节八 个／ ｍ）一５ Ａ） ｋ （ ０
２０－８１ 发布 ０ ４０－５
２ ０ － １０ ０ ５０ － １实 施
中华人民共和国国家发展和改革委员会
发 布
Ｆ ／ ９０７ ２０ Ｚ Ｔ ２ － ０ ４ ３
月Ｕ
吕
本标 准代替 ＺＴ ２－ ９３棉纺环锭细纱机》 Ｆ ／ ９０７ １９（ ３ （ 。由于没 有国际标准和国家标准可参考 ， 本标准 中提 出的主要参 数和技术要求 ， 是根据 国内各生产企业 提供的实际产品情况综 合考虑 ， 同时参考进 口同 类棉 纺环锭细纱机相关技术资料而制定的 。其修订 的主要 内容是 ： — 将棉纺环锭细纱机分为短机 和长机 。短机 ： 锭数为 ５６锭以下 （ ５６锭）长机 ： １ 含 １ ， 锭数 为 ５６ １
为。０ ｍ ．６ ｍａ
４７２ 各列上罗拉加压极限偏差 ， 型为 尸（， ．． 棉 Ｉ 中长型为士 Ｆ 拭葬（ Ｆ为摇架对罗拉 的公称加压值 ） 。对于 棉型、 中长型可 以通用的加压装置 ， 型指标检测 。 按棉 ４７３ 输 出上罗拉对下 罗拉轴线 的平行度为 。５７ ｍｍ． ．． ． ０ ／ ４７４ 下罗拉轴承 内环宽度 中心平面对罗拉座宽度 中心平面的对称度公差 １ ．． ｍ ｍｏ ４７ ５ 在 同锭位置上 ， ．． 喂人、 出下 罗拉工作宽度 中心平 面对中间下罗拉 工作宽度 中心平面 的对 称度 喂 公差 １ ｍｍ． ４７６ 下罗拉应符合 Ｆ ／ ９０９的规定 。 ．． ＺＴ １ ２ ４７７ 上 罗拉轴承应符合 Ｆ ／ ９０３的规定 ．． Ｚ Ｔ １ ２ ４７ ８ 弹簧加压摇架应符合 Ｆ ／ ９０６的规定 。 ．． Ｚ Ｔ ３ ２ ４７９ 吊锭应符合 Ｆ ／ ９０１的规定 。 ．． Ｚ Ｔ ２ ２ ４８ 卷绕 系统 ． ４８ １ 在升降全程范围内 ， 中心对钢领 中心的同轴度公 差 句． ．． 锭子 ６ ｍｍ，
短机 铝套管锭子
１ ０ ０ ８
长机 铝套管锭 子
１ ８ ０ ０
光杆锭子
４０ ２
ｒｋ ，７ ｂ Ｗ７ ｝ ＊ Ｒ ／ ３ （ ｃ ＇ ｊ
４４ 涂 装 ．
毛５ ． ｝张 盘 ５ 单力 落６０ ．
（ １．５ ３ 簇 １ ． ４７
Ｇ１． ６０ 毛 １ ． ７０
（８０ ． 簇８０ ．
４ ９ 断 头 吸入 装 置 ．
４９１ 吸 口真 空度 ： ．． ａ 笛管型式 ： ０ Ｐ ； ） ）５ ａ ） ｂ 支管型式 ： ０ Ｐ 。 ）７ ａ ４９２ 管 内表 面光滑 、 ．． 不挂纤维 。 ４１ 电气设备及 自动机构 ． ０ ４ １． 电气设备和线路 良好 ， ０１ 保护接地电路的连续性应符合 ＧＢ５２．一２０ ２ １ ０２中 １， 的要求。 ６ ９ ２ ４ １， 电气设备的绝缘 电阻检验应符合 Ｇ ２ ．一２。 ．０２ Ｂ５２ １ 。２中 ”． ６ ３的要求 。 ４ １， 电气设备的耐压试验应符合 Ｇ ２６１ 。２中 １． 的要求 ，０３ Ｂ５２．一２。 ９ ４ ４ １． 自动机构动作准确 、 ．０４ 可靠 ４ １ 长机集体落纱 ． 长机集体落纱的拔管 、 插管率＞９．％ ， ９ ５ 留头率）９ ％。 ６
３ ３ ， ０，２ ４ ， ８ ５，８ ４ ４ ， ５ ４ １ ０，９ ２ ５，３ ８ １ ０，０ ２ ０
３ ， ８ ４ ， ２４５ ５３，０４，
３ ４ ， ２ ４ ，８，１ ８，０ ４ ， ５ ４ ５ ２ ５， ３ ０ ２０
筒 长／光 锭 管 度｝ 杆 子 ｍ ｛９ ｉ ｍ ｃｆ子 ｋ
２０， ０，２ ２ ０，４ ０ ２１ ２ ０，３ ２ ０
锭以上 ；
— 增加了长机 的规格 、 技术要求及集体落纱相关要求； — 成纱质量采用 ２０ 乌斯特 ２ ％水平统计值 ； ０１ ５ — 噪声测试方法 、 功耗、 锭速等技术要求也做 了相应修改 本标准 由中国纺织工业协会提 出。 本标准 由全 国纺织机械与附件标准化技术委员会归 口。 本标准起草单位 ： 纺织机械研究所 、 无锡 经纬纺织机 械股份有限公 司榆次分公 司、 上海二 纺机股份 有限公司 、 山东同大纺织 机械有限公 司、 阴江动纺机制造有 限公 司、 昌纺织机械有限公司 。 江 宜 本标准主要起草人 ： 德、 王林 胡洪才 、 任兰英、 苏旭华 、 王成武 、 军、 徐海 汪斌 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况 ：
９ ． － １５ ０ ６ ０ １ ． ４ ． ４ ０－ ５ ． ２ ０ 棉结 ‘个／ｍ） ２０ （ ｋ （Ｆ ０％） － 注：表中数据采用 ２０ 乌斯特 ２％水平统计值口 ０１ ５
Ｆ Ｔ ０ ７ ２ ０ Ｚ／ ９ ２ － ０ ４ ３
４ １２ 管纱成形 良好 ， ． ． 退绕线速度在 １ ０ ｍｎ时能正常退绕 ５ ｍ ｉ ０ ／
规格及参数
规格及参数见表 １表 ２ 、
Ｆ Ｔ ０ ７ ２ ０ Ｚ／ ９ ２ － ０ ４ ３ 表 ，
项 目
７０
规格及参数
７ ５
锭距／ ｍｍ 短机“ 长 机ｂ ＜２ ００ ２ ０
４ ０ ２ １ ０ ０ ８ ４２ ０
短机 簇２ ００ ０ ０
长机
锭速／ｒｍｉ） （ ｎ ／
基本锭数
１ ８ ０ ０
钢领直径 ／ ｍ ｍ
贮存 。
本标准适用 于纺棉及棉 型化纤 、 中长化纤的棉纺环锭细纱机。 ２ 规范性引用文件 下列文件 中的条款通过本标准 的引用而成为本标 准的条款 。凡是注 日期 的引用 文件 ， 随后所有 其 的修改单 （ 不包括勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准 达成协议 的各方研究 是否可使用这些文件 的最新 版本 。凡是不注 日期 的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 Ｇ ／ １ １ 包装储运 图示标志 Ｂ Ｔ ９ Ｇ ４３ － Ｎ全损耗 系统用油 ＬＡ Ｂ ４ ＧＢ Ｔ １１ １． 纺织机械噪声测试规范 第 １ ／ ７ １ 部分 ： 通用要求 Ｇ ／ ７ １２ １． 纺织机械噪声测试规范 第 ２部分 ： ＢＴ １ 纺前准备和纺部机械 Ｇ ５２ ．－ ０２ １ ２０ 机械安全 Ｂ ６ ２ Ｆ ９０ １ 纺织机械产品包装 Ｚ ０ ０ Ｆ ／ ９０４ ７ 纺织机械产 品涂装 ＺＴ ０ Ｆ／ ９ ８ ０６ 纺织机械与附件 下罗拉轴承和有关尺寸 ＺＴ ０ Ｆ ／ ９ ８． ０９１ 纺织机械铭牌 ＺＴ ０ Ｆ ／ ９０ ９２ ８． 纺织机械铭牌 ＺＴ ０
Ｉ ５ ．２ ． ０ ＣＳ １０ １ ９
Ｗ ９３
ＦＺ
Ｆ ／ ９ ０７ ０４ Ｚ Ｔ ２ －２０ ３
代替 Ｚ Ｔ ２－ ９３ Ｆ ／ ９０７ １９ ３
中华 人 民共 和 国纺 织 行 业标 准
棉
纺
环
锭
细
纱
机
Ｃ ｔ ｎ ｔｅ ｇ ｎ ｉ ｆ ｍｅ ｏｔ ｔ ｉ ｒ ｓｉ ｎ ｒ ｅ ｅ ｌ ｉ ｐ ｎ ｇ ｘ ｎ ａ
一
棉及棉型化纤 ， 中长化纤
＜ ５ １
一
棉 及棉型化纤， 中长化纤
５１ ６ － ５
短机 中长化纤