弹簧钢
弹簧钢要求具有高的弹性极限与疲劳强度，一般截面 小于12—15mm 、性能要求不高的小弹簧可用碳素弹 簧钢制造；大型弹簧和重要弹簧都用合金弹簧钢制造。 弹簧钢大体上可分为热成形弹簧和冷成形弹簧两大类： 热成形弹簧钢一般用于制作大型弹簧或形状复杂的弹 簧。钢材在热成形之前并不具备弹簧所要求的性能， 热成形之后，进行淬火及中温回火，以获得所要求的 性能。 冷成形弹簧钢是先通过冷变形或热处理，使钢材具备 一定性能之后，在用冷成形方法制成一定形状的弹簧。
氮化用钢（渗氮钢）
氮化是用氮饱和钢的表面的工艺过程，氮化的目的在 于提高其硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性，氮化以 前零件要经过调质处理。 常用的氮化钢主要是 38Cr2MoAlA, 38Cr2WVAlA, 30CrNi2WVA, 30Cr3WA 等。 对一些不希望过高表面硬度而要求提高耐磨性和脆性 破断抗力的零件（如机床主轴、滚动支架、轴套、丝 杠等）可采用较低含Al量或不含Al的钢，像40CrVA, 38Cr2WVAlA,40Cr等 。 对循环弯曲或接触载荷下工作的机械零件，则推荐应 用30Cr3WA 钢。
模具钢
冷变形模具钢：
碳素模具钢常用的有 T8A, T10A, T12A等， 低合金模具钢常用的有 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 9CrSi等， 高碳高铬钢常用的有 Cr12和Cr12MoV 高碳中铬钢常用的有 Cr6WV和Cr5MoV(A2) 基体钢
模具钢
热变形模具钢：
锤锻模用钢： 5CrNiMo和5CrMnMo钢 热挤压模具钢：铬系4Cr5MoSiV 钨系 3Cr2W8V 钼系。
不锈钢
不锈钢的分类
按化学成分分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰 不锈钢等。 按金相组织分为马氏体、铁素体、奥氏体、奥 氏体—铁素体四大类。
耐热钢
抗氧化钢：广泛用于工业炉中构件、炉 底板、马氟罐等。分为铁素体型抗氧化 钢和奥氏体型抗氧化钢。 珠光体型热强钢 马氏体型热强钢 奥氏体型热强钢 镍基高温合金
机器零件用钢
机器零件用钢是国民经济中各个部门，特别是机械制 造工业部门广泛使用和用量最大的钢种。按热处理状 态分类，可分为下列四大类： 一般供应或正火状态下使用的钢种——普通质量碳钢 和碳素自动机床钢（易削钢） 在整体淬火回火状态下使用的钢种——调质钢、弹簧 钢、滚动轴承钢、超高强度钢 在化学热处理后使用的钢种——渗碳钢、氮化用钢 高频淬火用钢——一般高频淬火钢、低淬钢
工具钢
工具钢要求具有高的硬度、热稳定性和耐磨性 以及足够的强度和韧性具有高的含碳量（通常 为0.6~1.3%C），加入合金元素主要是使钢具 有高硬度和高耐磨性。 碳素工具钢优点是容易锻造及切削加工，而且 价格便宜，缺点是淬透性低用水作冷却介质容 易产生变形和淬裂，回火抗力差。 低合金工具钢 高速钢：钨系W18Cr4V和钨钼系W6Mo5Cr4V2
滚动轴承钢
传统的滚动轴承钢即是所谓的“铬轴承钢”，它是一 种高碳低铬钢，其含碳量为0.95~1.10%，含铬量为 0.04~1.65%。 滚动轴承钢的纯度要求极高，是一种高级优质钢。 我国常用的GCr15钢是一种高强度、高耐磨性，具有稳 定机械性能的轴承钢。 在淬火低温回火状态下使用。
渗碳钢
渗碳钢为低碳或低碳合金钢。 碳素渗碳钢淬透性低、热处理变形大，一些大截面或 性能要求较高的零件，均采用合金渗碳钢。 碳素渗碳钢常用的有20#钢，15#钢等。 合金渗碳钢常用的有20Cr,20CrMnTi,20CrMnMo, 18Cr2Ni4WA等。
铸铁
灰口铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 可锻铸铁 白口铸铁
有色金属及其合金
铝及其合金：铸造铝合金，变形铝合金 铜及其合金：黄铜，青铜，白铜 轴承合金：锡基轴承合金，铅基轴承合 金，铝基轴承合金，多层粉末冶金轴承， 铜基金含油轴承
我国的低合金高强度钢
我国的低合金高强度钢是按屈服强度高低分类：共分 为：300MPa 350MPa 400MPa 450MPa 500MPa 650MPa六个级别。（常用钢种如下） σs=300MPa 级 12Mn钢, 09MnNb钢
σs=350MPa 级 σs=400MPa 级 σs=450MPa 级 σs=500MPa 级 σs=650MPa 级
特殊用途的结构钢
特殊用途的结构钢包括耐寒钢、无磁钢、耐磨钢、易 削钢、钢轨钢等。 高锰耐磨钢：如M13钢机械加工比较困难，基本上都 在铸态使用。铸造成型后，性质硬而脆，必须经过水 韧处理，使其具有强、韧结பைடு நூலகம்和耐冲击的优良性能。 可以广泛用于制作要求耐磨和耐冲击的一些零件。比 如拖拉机、挖掘机、坦克等的履带板、主动轮和履带 支承滚轮等。
16Mn钢 16MnNb钢,10MnPRE钢 14MnVTiRE钢 14MnMoVBRE钢,18MnMoNb钢 14CrMnMoVB钢
微合金化低合金高强度钢
一般微合金化低合金高强度钢：这类钢通过降低含碳 量提高焊接性，碳量减少将引起钢的强度下降，因此 加入Al,V或Ti作为微合金元素达到细化晶粒提高强度。 针状铁素体型微合金化钢：这类钢的碳量更低，一般 控制在0.01—0.06%，在管道用钢种发展很迅速。 双相钢：这类钢具有低的屈服强度、高的应变硬化速 率和优良的抗拉强度与塑性的配合。
低碳马氏体型结构钢（低马钢）
低马钢静载下具有良好的强度和塑性、韧性的 配合，而且具有低的缺口敏感性和低的疲劳缺 口敏感度。 低马钢与中碳调质钢相比，其冷脆倾向较小。 15MnVB 钢就是一种以冷镦法制造M20以下的 高强度螺栓用的低马钢。
超高强度钢
对于宇宙航行及航空工业来说，降低飞行器或 构件自身的重量至关重要，因此要求材料的比 强度（强度/密度）高。超高强度钢的发展就 是为了满足飞行器的这种需要研制的。目前大 量应用于火箭发动机外壳、飞机起落架、机身 骨架、高压容器和常规武器的某些部件上。
常用金属材料 的选用
钢的分类
按用途分为：工程构件用钢 机器零件 用钢 工模具用钢 特殊性能钢 按金相组织分类 按化学成分分类 按工艺特点分类
工程构件用钢
低合金高强度钢：特点是低碳、多组元而且尽 量不含过多贵重元素或者根本不含贵重元素， 具有较高的屈服强度、良好的工艺性能（如焊 接性、加工成型性）和耐蚀性。采用此钢种的 目的是要减轻金属结构的重量，提高可靠性。 国外的低合金高强度钢是按抗拉强度极限分类， 共分为：500MPa 600MPa 700MPa 800MPa 1000MPa五级。
调质钢
所谓“调质钢”就是在调质处理后使用的钢种，一般 为中碳钢或中碳合金钢。这类钢经调质处理（淬火+高 温回火）后，得到回火索氏体组织，具有良好的综合 机械性能。 碳素钢（如35#、40#、45#钢）在完全淬透情况下调 质后约具有800MPa 的抗拉强度，可以满足机械制造 上的一般需要，但由于淬透性低、热处理变形大等缺 点，需要加入合金元素。 我国的合金调质钢发展大致有两条思路： (1) 40→40Mn →40CrMn →40CrMnMo(40CrMnSi) (2) 40→40Cr →40CrNi →40CrNiMo