给煤机结构
给煤机操作面板
给煤机操作面板
称重式重量累积
总量累积
给煤机操作面板
物料密度
给煤率
电机转速
给煤机操作面板
给煤机标定
Байду номын сангаас程序标定：按使用每六个月进行标定一次的作业。
维修标定：调整皮带、称重辊；更换皮带秤，更换芯片
元件的作业。
其它标定：根据实际运行需要，或其它临时要求的作业。
给煤机标定
给煤机标定步骤2
将给煤机就地控制电源送上。 检查绿色READY指示灯亮，红色的
VOLUMETRIC （容积式）指示灯不亮 。 记录好标定前参数。 进行皮带空重标定CAL1： 等待皮带停止
显示34.70 灯点亮
给煤机标定
给煤机标定步骤3
挂上标准砝码。
进行称重系数标定：
CS2024给煤机标定
陈尚锋
前言
做为火电厂电量/煤耗这一最重要的数值，由
给煤机所带的称重装置—皮带秤与电子换算 与显示装置，得以实现参考。 为此，对给煤机称重装置，依照程序要求， 进行必要的校准（标定）就显得十分的必要。 为保证行之有效地进行标定工作，对标定工 作进行标准化操作，需要编制一套标准方案。
□皮带上无煤； □无异常报警； □键盘锁开关关闭； □皮带秤活动部件无积灰、卡涩； □探头连接正确； □反光纸粘贴合适； □程序标定 □维修标定
给煤机标定
□其他标定：
维修记事：
总给煤量
标定前参数 SET-UP 02 密度（kg/m3） SET-UP 10 称重跨距离（cm） SET-UP 11 体积（m3） SET-UP 12 定度跨距离（cm） SET-UP 13 定度块重量(Kg) SET-UP 02 密度（kg/m3） SET-UP 10 称重跨距离（cm） SET-UP 11 体积（m3） SET-UP 12 定度跨距离（cm） SET-UP 13 定度块重量(Kg) SELF TEST 1 比较毛重变化的百分比 SELF TEST 2 比较皮带运行速度变化的百分比 SELF TEST 3 比较称重跨系数变化的百分比 □合格 □不合格： 标定后参数
给煤机标定原理
给煤机标定准备
水平尺：用来测量称重辊和称重支撑辊间水
平度。 塞尺：用来测量称重辊和支撑辊间隙。此数 值规定为0.05mm。 探头：用来传递皮带圈数信号。 反光纸：用来配合探头传递皮带圈数。 砝码：称重标准量块。
设备实貌
给煤机标定
给煤机标定前工作
检查皮带秤活动部件应灵活，无腐蚀、积灰。 检查称重辊、支撑辊无积垢。
记录“毛重变化比”： 记录“皮带运行速度变化比”： 记录“称重跨系数变化比”： 上面三项数值必须小于±0.02。否则，重新
进行标定。
给煤机标定
给煤机标定步骤4
标定成功后，卸下砝码。
拉开就地控制电源，拆除探头。
恢复电源，点动 恢复键盘硬锁开关。
皮带，拆除反光纸。
炉
标定原因 条件检查：
标定后检查：
标准值<
± 0.20
标定结论 标定负责人 标定时间
标定监护人 年 月 日
QC
检查无异常报警。
检查皮带运行无打滑、跑偏现象。 检查皮带上无煤，皮带下无积煤。 检查皮带上无遗留反光纸。
给煤机标定
给煤机标定步骤1
安装反光纸：反光纸安装在皮带边突牙上，将皮带 均匀四等分。 安装探头：将探头安装在给煤机上的安装孔内，最 好保持尾部指示灯位置在上部。 将给煤机就地控制电源停电，键盘硬锁开关关闭。 将靠近煤斗侧探头输出线缆插头，接在控制板“A” 孔槽上。 将靠近出口侧探头输出线缆插头，接在控制板“B” 孔槽上。