4.熟悉设备性能和操作规程，严禁野蛮作业。
5.使用的校验仪器必须是经过标定、校验合格的仪器，合格证标示清晰、有效。
3.4.8检查称重传感器电桥电压：13 14， 23，24 两组端子电压一般为：10V DC，传感器输出：12、15，22、25 两组端子输出为：空载时一般为（3.0—4.0MV DC）并记录，否则需更换传感器。
3.5给煤机校验
3.5.1关闭给煤机上方的入口煤闸门并将皮带上的煤排空。
3.5.2联系机械有关专业调整皮带的张力和轨迹。
2.机械伤害、烫伤、高空坠落；
3.人身触电；
4.设备损坏。
5.标准仪器失效风险。
预防措施：
1.按规定办理工作票，并确认各项措施已执行。严格执行电业安全工作规程。
2.规范穿着工作服、工作帽等劳保用品；使用各种合格的工器具；拆卸时严禁野蛮作业，防止扳手、撬杠滑脱伤人，使用榔头不得戴手套。
3.使用合格的安全器用具；工作前，先验电。
2、未断电或断错电、同时又未正确的验电发现，从而导致人员触电伤亡事故。
1、工作前安措要做到位。
2、使用试验合格的验电器。
3、严格遵守安全规程中停电、验电措施。
绞伤
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工作人员在贴反光纸时配合人员误动给煤机而使人员被皮带绞伤。
1、在做贴反光纸时认真仔细。
2、配合人员之间工作要协调。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
3.5.9零点调整：在称重模式下，按SET键、再按4、再按1，进入零点调试环境，确认皮带上面没有加载任何东西，启动给煤机，在皮带速度稳定的状态下，按adj键开始进行零点检测，当脉冲记录时间（如160）减小到0时，TOT显示应为(0-1.8)。（否则零点不准）此时按下C键，int闪烁，再按ENT键，有good字样出现时，表示已经写入，若零点偏差大此时可直接按ENT键进行第二次检查，连续进行三次检查零点。零点调试完毕。最后按三次SET键，退到称重模式。
3.5.11按adj键开始进行量程检测，当时间由脉冲记录时间（如160）减小到0时，TOT显示应为皮带长度（5.36m或16.437m）与链码重量（100Kg/m）与回转圈数（2圈或6圈）的积。将TOT值与CAL值相比较，误差小于1/200，（否则量程不准。可按ENT键进行第二次检查，连续进行三次检查量程。）此时按下C键，int闪烁，再按ENT键写入，量程调试完毕。为了准确，可进行三至五次。最后按三次SET键，退到称重模式
3.4.5检查各指示灯显示应无异常，显示器面板停止灯亮，同时清扫电机停运灯亮。
3.4.6用“远控”方式启动给煤机，观察皮带及清扫链运转方向正常；用“现场”方式启动给煤机运转一段时间，观察转速应稳定，否则进行检查处理。
3.4.7检查信号转换器输入电压应为0-10V DC（对应电流为0-4.2A）所对应的转换器输出为4—20mA。
3.6.4就地给煤量设定：给煤机控制方式远方、就地时，当输入不同给煤量时给煤机输出应与输入一直。偏差控制在±1/200之内。
3.6.5拨动给煤机断煤信号板，DCS系统给煤机断煤应有报警。
3.7现场清理、终结工作票
3.7.1收拾工具，清理现场。
3.7.2将工作票终结或交回隔离办。
风险分析：
1.跑错位置，误动运行机组设备；
3.5.8脉冲调整，按SET再按4、再按4，出现“PULSE ADJ”，此时同时按下adj键和秒表，待给煤机转到（小6圈、大2圈）所需时间（现场为160-164秒）时，同时按下adj键和秒表，按C键pulse闪烁，再按ENT写入对应的脉冲数，此时显示GOOD，表示脉冲时间已写入，为了准确，可进行三至五次。最后按三次SET键，退到称重模式。
更换元件后，做好保护套管及接线盒的防水和防尘及防磨损的工作，保证元件测量准确无误。
2.2应急处理
2.1机械伤害
2.1.1机械伤害事故的原因：
①机械设备在设计制造上存在缺陷。
②设备日常维护、保养不到位、机械设备带病作业。
③设备设施、工具、附件有缺陷。
④从业人员操作有误、人为造成装置损坏、维修、清扫或者操作者进入危险区域进行检查、安装、调试。
3.5.10量程调整：此时加入链码，使链码在皮带中间，不左不右，且两链码在称重拖滚两边。此时可测量称重电桥的输出，看左右两侧是否相等，并做记录。输出端子为：12 15 为 一组22 25 为一组（输出一般在 11mV-15mV DC）在称重模式下，按SET键、再按4、再按3，进入满度调试环境，写入皮带长度（CAL1＝链码重量、CAL2＝皮带长度，CAL3＝回转圈数CAL＝三者乘积）
⑥其它有效的防范措施等。
第三部分：作业程序
作业步骤：
存在的风险
及预防措施
3.1准备工具、PPE(PPE为个人劳动防护用品)
3.1.1所需防护用品：防护服、安全帽、防护鞋、防尘口罩、手套。
3.1.2佩戴要求：工作服穿戴整齐；安全帽必须系带；防护鞋必须系带；防尘口罩必须佩戴过滤纸。
3.1.3给煤机控制原理图、接线图、CFC-300控制器说明书、VS-606V7系列变频器说明书。
2、安装探头时要两人配合施工。
设备
损坏
低
由于拆除设备时，没有轻拿轻放，甚至跌落地上，叠放搬运而导致设备损坏。
1、保持饱满的工作热情。
2、工作人员相互提醒。
3、工作中小心谨慎，认真负责。
设备
损坏
低
人员在工作中因操作不当，使元件和设备损坏。
1、严格遵守操作规程。2、认真执行工作监护制度。
设备性能下降
低
人员在工作后，未对设备做好防护工作，使设备损坏导致跳辅机事故。
3.4.2检查控制柜内接线（包括接地、屏蔽线）应正确、牢固，标志清楚，柜内图纸应齐全。
3.4.3检查给煤机内温度元件、皮带无煤信号传感器应完好无损。
3.4.4绝缘检查：各设备输入端子与机壳间、输入端子与电源端子间、电源端子与机壳间、电源电缆对地及线间绝缘电阻，用额定直流电压为500V的兆欧表测试应不低于20MΩ。在检查信号电缆绝缘时，必须将DCS及控制系统的端子拆线后才能进行检查。上电后给煤机面板显示正常。
第二部分：作业安全分析
2.1风险分析
风险范畴
风险
名称
风险等级
风险描述
（风险来源）
预防控制措施
（现有的控制措施）
人身伤害
触电
低
工作人员在准备工具和备品备件时未穿戴防护用品而导致受伤。
1、在做准备工作时认真仔细。
2、穿戴好防护用品。
3、相关人员做好相互监督和提醒。
触电
低
1、在安装测速探头时误碰带电设备。
砸伤
低
工作人员挂砝码时滑落砸伤脚面。
1、在挂砝码时认真仔细。
2、相关人员做好相互监督和提醒。
健康
粉尘
低
设备卫生清理时，未戴防护用品导致工作人员吸入粉尘。
工作时戴好防护用品。
人员
冻伤
低
在低温天气及寒风下长时间工作
身穿足够的防寒衣物。
设备
设备
损坏
低
人员在安装探头工作中因方法不当，使探头损坏。
1、严格遵守操作规程。
④仪表校验人员必须持热工仪表校验证，严格执行热工仪表校验规程操作步骤，以制度为切入点，规范员工操作行为，进一步完善规章制度和安全技术操作规程，杜绝违章指挥和违章操作；狠抓安全生产知识培训和安全操作技能培训工作，提高员工的自我保护意识。
⑤积极改善员工的生产作业环境，设备的改造充分考虑到操作空间与周围环境，必须能够保证员工安全操作需要。
3.5.3从校准工具中取出两条反光纸粘在称重传感器同侧的皮带边缘上，垂直于皮带，
3.5.4清除给煤机称重传感器安装支架上的杂物。
3.5.5将给煤机控制方式切就地。
3.5.6测量给煤机皮带长度，用钢卷尺测量给煤机皮带长度，左右两侧各测一次，取平均，记录皮带长度。
3.5.7启动给煤机主电机，设定给煤量为100%，（按键顺序SET再按1，按上、下键出现a闪烁，输入100再按ENT，设定完成后按三次SET退出）变频器数字显示为50Hz，使给煤机空转，此时，记录给煤机转动全数（小6圈、大2圈）所用时间（现场为160-164秒）并记录。以称重传感器为准，左右两侧各测三次，取平均记录此值
3.2工器具、备品备件准备
3.2.1万用表、公、英制内六角一套，扳手、改锥、组合工具准备。
3.2.2接触器
3.2.3继电器
3.2.4称重传感器
3.3办理工作票
3.3.1领取工作票。
3.3.2核对工作票安全措施已正确执行。
3.3.3系统电源交工作负责人管辖。
3.4控制系统检查
3.4.1检查就地控制柜、接线端子箱内、CFC-300控制器内部、顶部风扇及称重传感器等设备清洁无垢，铭牌标志完整，显示及操作系统设备应完好无损，各接插件安装牢固。
⑤生产作业环境缺陷，操作空间不符合安全要求。
2.1.2机械伤害事故的预防措施：
①在选择机械设备时，选择有资质的正规厂商生产的机械设备，设备名牌齐全、标示清晰、外观整洁、质量合格。
②校验必须配备专用的工具，设备设施附件有缺陷时，一定应及时处理，处理不了的要及时更换设备。
③加强对设备的使用、维护、保养、检查等工作，建立完善点巡检工作制，及早发现设备隐患并迅速处理，使设备不能带病作业。
安全帽2顶；
雨鞋（工作鞋）2双；
手套2双。
1.4工器具及材料
数值万用表FLUKE-17一块、扳手2把、螺丝刀2把、绝缘胶布2个、记录表1个、记号笔2支；
酒精一瓶、毛刷4把、塑料桶一个、生料带2卷、扎带3*150 一包、塑料布1Kg、抹布若干、紫铜垫20只；
温度校验仪一套。
校验合格证、仪表校验报告表格若干。
3.5.12标定完成后进入SET 3的78号地址的1号地址改为：100（每到100公斤发一次脉冲），将2号地址改为：1.0(脉冲时间宽度)。