文件名称外购成品样品确认流程
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A0 / 2014.01.15 初版发行
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文件名称外购成品样品确认流程
版本A0 页次2 1.目的
为规范样品送样、报验、检验、评审，降低批量供货质量方面存在的风险，为公司产品质量检验提供依据，特制定本流程。

2.适用范围
适用于公司所有外购成品的样品确认。

3.职责
3.1采购部：负责样品、关键零部件的承认书等的提供及样品的报检。

3.2品质部：负责样品的检测、验证。

3.3设计部：负责包装、说明书等的外观样式设计。

3.4总（副总）经理：负责样品的最终审批。

4.定义
样品：在批量生产前，生产者根据需要将产品加工成形，将生产出的样品标准作为商品交付时的标准。

5.作业内容
5.1样品报检
5.1.1采购部在提供样品（包括包材、说明书等附件）时，应随产品向品质部提供有效的，
关键零部件的承认书、产品检测报告、权威性认证报告等质量方面的证明资料。

5.1.2采购部在事务系统里发出样品报检的任务给品质部。

5.2首次样品检测与结果反馈
5.2.1品质部收到采购部提供的样品及与产品相关的承认书、检测报告等资料后，对样品实
施检验、测试。

5.2.2品质部按要求对样品检验完成后，填写样品检验记录于【样品检测报告】，明确样品
检验结果。

5.2.3【样品检测报告】报部门主管审核，营运副总审批后，在事务系统回复采购部等相关
人员。

5.2.4采购部将样品的检测结果及时反馈至供应商。

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5.2.4.1样品检测合格，可制作大货样品。

5.2.4.2样品检测不合格，品质部根据具体不合格事项判定：
A供应商改善后送样重检。

B供应商改善后不需重新送样，可以报告、图片等形式邮件告知改善，并制作大货样品。

5.3大货样品确认与结果反馈
5.3.1首次样品检测合格后，设计部对已确认好材质的包装、说明书等进行外观样式设计。

5.3.2采购部将设计好的包装、说明书等资料转给供应商进行打样。

5.3.3大货样品需是包装好的按公司要求可直接出货的完整品。

5.3.4品质部按要求对大货样品进行检验后，填写检验记录于【样品检测报告】，明确样品
检验结果。

5.3.5【样品检测报告】报部门主管审核，营运副总审批后，在事务系统回复采购部等相关
人员。

5.3.6采购部将大货样品的检测结果及时反馈至供应商。

5.3.
6.1大货样品检测合格，可按样品生产大货。

5.3.
6.2大货样品检测不合格，品质部根据具体不合格事项判定：
A供应商改善后送样重检。

B供应商改善后不需重新送样，可以报告、图片等形式邮件告知改善，并按改善后样品生产大货。

5.4样品检验记录的保存、样品标识、样品实物的保管
5.4.1对已检验确认完毕的样品，品质部需对样品检验记录、关键零部件的承认书、供应商
检测报告、认证报告等进行整理、归档。

5.4.2样品由品质部进行标识管理，标识信息应能反应出为供应商、质量状态等信息。

5.4.3样品标识明确且编号后，品质部将实物存放于样品室进行保管，并建样品台帐管理。

6.相关文件
6.1《外购产品质量管理控制程序》
6.2《外购成品控制流程》
文件名称外购成品样品确认流程
版本A0 页次4 7.相关表单
7.1【样品检测报告】
7.2【样品管理台帐】
8.相关附件
无。