4/4
.
续表 1：检验标准与检验方法
检验项目
缺点 类别
检验方法、检验标准
特
阻抗
主缺点
用 FLUKE187（500MΩ档位）表笔刺破双面胶，两个 表笔间距大于 5mm，所测阻值符合规定要求
性
检
1.上下离型纸自动脱落不接受；
查
离型性
主缺点 2.使用时上离型纸脱落而下离型纸不离型不接受；
3.粘贴后撕起离型纸时胶脱落不接受。
QB-K-Z004 A/0
开发部 2010 年 06 月 15 日
2/4
1. 目的 建立适用于遮光片进料检验的作业方法与检验标准，使检验员作业规范化和标准一致化，以验 证所进物料的符合性，确保对不合格品的流入进行有效控制并为评鉴供应商提供依据。
2. 适用范围 本检验规范仅适于深圳市波杰科技有限公司所使用的遮光片的进料检验。
胶外溢或内溢 d<0.1mm 且不影响发光效果可接受
精品文档
目视
投影仪 目视 投影仪 投影仪 水平玻璃 塞规
目视
波杰科技有限公司
BO JIE ELECTRONICS Co.,Ltd
文件名称
遮光片进料检验规范
文件编号 版本 编制部门 生效日期 页码
QB-K-Z004 A/0
开发部 2010 年 06 月 15 日
3. 职责 品质部 IQC 负责依据本规范对进料的遮光片进行检验。
4. 定义 无
5. 内容 5.1 接到生管部提供的验货通知单后，核对规格，按图纸规定的遮光片规格核对实际来料规格 是否相符；外观检查按《抽样计划》抽样检查；尺寸测量、阻抗测试抽样品 5PCS 进行检查。
5.2 合格：主次缺点均未超过允收标准的材料，判定为合格后，填写 IQC 检验报告及进料验收
见下页表 1 5.9 注意事项：
.
5.9.1 5.9.2
精品文档
所有的检验动作都必须戴手指套。 检验时避免直接碰遮光片的中间区域和双面胶，不得相互重叠产品。
6.0 相关文件记录
波杰科技有限公司
BO JIE ELECTRONICS Co.,Ltd
文件名称
遮光片进料检验规范
6.1 《进料检验程序》 6.2 《抽样计划》 6.3 《零件检验记录表》 6.4 《材料异常通知书》 6.5 《异常联络单》 6.6 《检验日报表》
单，并贴上合格标签；拒收：不合格缺点超出允收范围，但未作特采处理的物料，则将 此来料定为拒收，填写 IQC 检验报告及验收单，并贴上不合格标签。 5.3 制造部填写《异常联络单》反映的不良项目经 IQC 人员确认属实后由 IQC 人员填写并发出 《材料异常通知单》给供应商或电话联络厂商或汇总并与厂商开检讨会，要求其改善 并回复。 5.4 材料不良超过我司给各厂商制定的年度目标，需发出厂商质量改善要求书，要求供应商进 行改善并回复。 5.5 检验完毕 IQC 检查员需将检验结果填入《零件检验记录表》，并将 IQC 检验报告上的材料检 验情形登录于《检验日报表》，以备日后追溯。 5.6 当新进物料特采时，应严格按照《进料检验控制程序》作业。 5.7 每批产品依抽样计划 AQL 表进行抽样检验，依“严重缺点按 0，主缺点按 0.65,次缺点按 1.0” 的判定基准判定其质量水平。 5.8 检验方法与检验标准：
日期
研发部
日期
行政部
日期
财务部
日期
总经理
日期
批准 注意：文件加盖红色的文件控制章方有效.
市场部 *# 品质部
采购部 工程部 体系部 管理代表
日期
发放单位：
.
日期 日期 日期 日期 日期 日期
精品文档
波杰科技有限公司
BO JIE ELECTRONICS Co.,Ltd
文件名称
遮光片进料检验规范
文件编号 版本 编制部门 生效日期 页码
精品文档
深圳市波杰科技有限公司
BO JIE ELECTRONICS Co.,Ltd.
遮光片进料检验规范
文件编号：QB-K-Z004 版 本：A/0 分发部门： 生效日期：2010 年 06 月 15 日
编 制：
.
日 期：
波杰科技有限公司
文件编号
精Q品B文-K档-Z004
审 核： 批 准：
.
日 期： 日 期：
7.0 流程图 (无)
文件编号 版本 编制部门 生效日期 页码
QB-K-Z004 A/0
开发部 2010 年 06 月 15 日
3/4
表 1：检验标准与检验方法
检验项目 包装
规格
尺寸 离型纸
破损
外
刮伤
孔洞
观
色差
异物、黑点、 白点
检
脏污
验 胶缺少
胶未裁断 .
缺点类别 次缺点
主缺点
主缺点 次缺点 次缺点 次缺点 次缺点 次缺点 次缺点
BO JIE ELECTRONICS Co.,Ltd
文件名称
遮光片进料检验规范
更改历史
版本 A/0
更改描述 始发
版本 编制部门 生效日期
页码
处理方式 新发
精品文档
A/0 开发部 2010 年 06 月 15 日
1/4
更改人/日期 耿善刚/2010.06.15
评审&分发（分发*，评审#）
生管部
日期
制造部
配合性
次缺点 与胶框等部材组装应无组装不到位、拱起等不良
其它可靠性
主缺点 按照《信赖性实验规范》执行
精品文档
检验工具 万用表 目视 目视 /
.
次缺点 次缺点 次缺点
检验方法、检验标准
洁净，无破损
1．来料符合材料对照表
2．规格错误或混品不接受
符合图纸标注尺寸
平整、无破损、严重划伤
角破、边缘破裂不接受 1．刮伤不接受 2．刮痕不接受 可以透光不接受
整块遮光片分段明显颜色差异，不接受 发光区内异物直径＜0.1mm,2 处且间距须>50mm 不影 响发光效果可接受；发光区外忽略不计，但总的不良 个数不超过 5 个。 位置在发光区内不接受 1． 单侧、双侧无胶不接受 2． 胶断裂不接受 3． 局部缺少大于 1mm2 不接受 用手撕下查看，胶未裁断不接受
检验工具 目视
目视 对比样品
厚度计、影像仪 目视、样品 目视
目视 目视 目视
目视 菲林 目视
目视 影像仪
目视
Байду номын сангаас
皱折 裁偏 毛边
变形
溢胶
次缺点 次缺点 次缺点
次缺点
次缺点
明显皱折不接受
裁偏尺寸 d>0.1mm 不接受 1． 毛边尺寸 d≧0.1mm 不接受 2． 毛边 d<0.1mm 但造成粘合不良不接受 1． 内凹型弯曲≧0.1mm 不接受 2． 外凸型弯曲按毛边标准判定 3． 拱起（翘起）≧0.3mm 不接受