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品质保证系统图


订购作业
生产设备的 确定
量治具的管制
承认
审核
作成
改善管制
修订日期:2014.5.20
输出信息
担当部门
(A)的输出信息如下: 1、新产品评估会议记录
主要担当: 外贸部
外贸部
应包括但不限于以下内容
1.1 客户要求说明
外贸部
1.2 图纸规格、要求分析
技术部
1.3 制作工艺分析

质检部
31、材质证明
供应部
32、ROHS报告
供应部
33、客户要求的其他性能测试报告 质检部
成品存储 交货管理
产品的防护
客户信息反 馈&客户满意
度调查
NG 装车检查
OK
售后服务
客诉处理
版次
修订日期
修订经历
修订内容
修订者
审核
承认
文件编号:
2/2
1.5 工艺设备与模具评估
技术部
1.6 产能评估
生产部
1.7 包装方式评估
技术部
1.8 材料、成品存储方式的分析
技术部
1.9 材料来源评估
供应部
1.10 设备来源评估
技术部
1.11 手工样品制作周期
技术部
1.12 模具、设备准备周期
技术部
(B)的输出信息如下: 2、模具设计制作的评估
主要担当: 技术部
NG 进料检查
OK
NG
生产
制程检查
OK
委外加工 (附:ROHS 报告、尺寸/
性能报告
产品的防护
OK
NG
组立包装
委外加
工检查
NG 制程检查
OK 最终检查
改善管制
不纠
合正

预 防
品措
的施

& 品
善质
&
稽 查


承认
审核
作成
修订日期:2014.5.20
输出信息
担当部门
16、材料、委外加工的供方清单
技术部
17、潜在失效模式及后果分析 18、控制计划
主要担当: 质检部 质检部 质检部 技术部 外贸部 质检部 技术部 技术部
文件编号:
1/2
版次:A/0

总经理



后勤部
外贸部 成品搬运
品质保障系统图
技术部
供应部
作成日期: 生产部
质检部
订购作业 …… 接上页的"订购作业"
物料计划
生产计划
供应商
物料接收
物料存储
发料 量测&监控
需委外加工时
联络委外加工
材料提供 (附:检查
报告等)
NG 来料检查
OK
NG 模具样 品检查
OK
样品组装与确认
NG 客户确认 OK
联络委外加工 需委外加工时
人力资源准备
客户订单 交易方式
PPAP作成( C ) 作业者/检查员的教育训练
产品的防护
委外加工 (附:ROHS 报告、尺寸/
性能报告
NG 委外加 OK 工检查
发行图纸
采购建议
技术部 技术部
19、产品实际单重评估
生产部
20、量具重复性与再现性评估
质检部
21、工程能力评估
质检部
22、生产作业指导书
技术部
23、包装作业指导书
技术部
24、来料检查标准
质检部
25、制程检查标准
质检部
26、最终检查标准
质检部
27、生产现状调查表
生产部
28、检具清单
质检部
29、物料标识管理
生产部
30、模具样品全尺寸检查报告
版次:A/0

总经理

过程确认 与评价


三 四
后勤部
外贸部
品质保障系统图
技术部
供应部
作成日期: 生产部
质检部
供应商
客户新产品 开发需求
新产品要求的鉴别( A )
确定供应商
新产品报价 NG
客户确认 OK
工法料件、模 治具费用、加 工设备费用、 试验费用、检
具制作费用 等,图纸要求 分析,无法满
足项目提出
材料检查
NG 样品检查
OK 产品的防护
委外加工 (附:尺寸/ 性能/化学物 质报告等)
OK
NG
委外加
工检查
NG 样品组 装检查
OK
客户产品设 计变更
新产品开模 与生产工艺 安排的通知
模具和生产 工艺设计&评
审( B )
材料设备申 请
材料设备购 买
模具制作和 生产工艺验 证&改善的计 划与实施
材料的防护
技术部
3、模具设计制作的计划与进度表 技术部
4、模具材料清单
技术部
5、材料规格表
技术部
6、模具样品材料需求
技术部
7、模具图纸
技术部
8、工艺设备评估
技术部
(C)的输出信息如下: 9、PPAP封页 10、PPAP目录 11、图纸 12、零件提交保证书 13、质量策划小组名单 14、开发日程表 15、特殊特性清单
申请手工样 品材料
提出材料&委 外加工价格
样品材料采购
手工样品配件
检查结果的确认 样品配件组装
联络委外加工 需委外加工时
NG
OK
客户确认
产能评估 (工时清
单)
检查设备 (检具)提 供、试验规

图样分析估 价(试验规 格)无法满 足项目提出
材料的防护
提供样品材 料(附:
ROHS报告、 材质证明)
OK
NG
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