新建西安至宝鸡铁路客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程混凝土养护作业指导书（DK608+344.40～DK638+000.00）中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场2010年03月新建西安至宝鸡客运专线XBZQ—2标段箱梁预制工程编号：混凝土养护作业指导书单位：中交第二航局工程局有限公司陈仓制梁场编制：审核：批准：2010年03月15日发布 2010年03月28日实施陈仓制梁场发布目录1.编制目的.......................................................................................................................................... - 1 -2.适用范围.......................................................................................................................................... - 1 -3.编制依据.......................................................................................................................................... - 1 -4.混凝土养护工艺及技术要求 ............................................................................................................ - 1 -4.1自然养护 (1)4.2蒸汽养护 (3)混凝土养护作业指导书1.编制目的对中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场后张法预应力混凝土双线简支梁混凝土养护进行控制和指导，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。

2.适用范围中交第二航务工程局有限公司陈仓制梁场预制箱梁混凝土工程， DK608+344.40～DK638+000共29.66m范围内656孔简支箱梁的预制工程。

3.编制依据（1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（2）《铁路混凝土养护工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、（铁建设［2007］140号文局部修改第6条——200700720）、（铁建设［2007］159号文局部修订——20070816）（3）《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》（TB10210-2001 J118-2001）（4）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003 J283-2004）（5）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）（6）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003 J286-2004）（7）《混凝土用水标准》（JGJ 63-2006）（8）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）（9）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基[2005]101号）（10）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）（11）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）4.混凝土养护工艺及技术要求本梁场箱梁混凝土养护工艺采用自然养护和蒸汽养护两种工艺。

非冬期施工时期和非热季施工时期，拆模前采用蒸汽养护，拆模后采用自然养护；冬期施工时期，初张拉前采用蒸汽养护，初张拉后采用自然养护；热季时期，全部采用自然养护。

4.1自然养护自然养护分为潮湿养护和保温养护，气温在5℃以上采用潮湿养护，潮湿养护应在混凝土初凝后进行。

气温在5℃以下的时采用保温养护，一般在蒸汽养护结束后进行。

4.1.1潮湿养护潮湿养护用水与混凝土搅拌用水相同，均采用井水。

存梁区内共设臵了三眼深井，供水抽吸干，直至水质清澈才能用于养护。

混凝土带模养护期间，用透水型土工布覆盖箱梁顶面，浇水养护。

箱内采取浇水或喷淋养护。

保证模板接缝处不至失水干燥。

在混凝土浇筑24～48小时后略微松开模板，在梁顶放养护水管，采取不间断流水养护。

拆模后养护，用透水型土工布覆盖箱梁顶面，并勤浇水，保持土工布一直处于潮湿状态。

常温季节，在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用土工布将暴露面混凝土包裹，再用塑料薄膜包裹。

土工布及塑料薄膜必须完好无损，内表面应具有凝结水珠。

气温较高的季节，在箱梁两侧及箱内设臵喷淋头，采用喷淋头间断性的喷淋养护腹板内外表面和顶板底面，同时箱内积水可以起到对底板顶面的蓄水养护。

喷淋头布臵如下：箱外每侧布臵2个喷淋头，箱内沿轴线布臵2个喷淋头，全部布臵在1/4跨和3/4跨处。

无风炎热季节，还应采用鼓风机对箱内鼓风，加快箱内空气流通。

另外，为降低梁体内、外温差可在预应力孔道内注水养护，但在穿束前须用压缩空气吹出孔道内存水。

采用浇水或喷淋养护时，应确保井水温度低于箱梁表面温度，且与箱梁表面温度的温差不大于15℃。

在酷夏季节，可将井水预先抽吸到蓄水池内，待水温上升到符合上述要求时，再使用蓄水池内水进行养护。

秋季，可对蓄水池内水进行适当加热，然后再使用。

在潮湿养护过程中，应确保箱梁的外露面在任何时候均是潮湿的，杜绝梁体表面干湿交替。

并且应防止局部表面长期淌水而形成水痕、色斑。

不同混凝土潮湿养护的最低限期按表4.1-1。

不同混凝土潮湿养护的最低限期表4.1-1混凝土类型水胶比大气潮湿（RH≥50%），无风、无阳光直射大气干燥（RH<50%），有风，或阳光直射胶凝材料中掺有矿物掺和料<0.455≤T<10 14天5≤T<10 21天10≤T<20 10天10≤T<20 14天20≤T 7天20≤T 10天保温养护的材料采用土工布和塑料包膜。

混凝土带模养护期间，采用塑料薄膜带模包裹进行保温养护。

拆模后，采用塑料薄膜整体包裹进行保温养护。

气温较低时，在薄膜外加盖草垫，并外覆土工布。

遇有风天气，搭设养护棚以防风。

当自然保温养护方案无法满足箱梁养护需求时，采用蒸汽养护方案。

4.1.3注意事项（2）在混凝土收面完成后、初凝前期间，养护用的土工布、塑料薄膜等覆盖物不得贴到混凝土面，养护人员不得在混凝土面上留下脚印、划痕等印迹。

（3）当箱梁移至存梁台座后，应继续自然养护。

确保箱梁养护时间不得少于规定时间。

养护结束时混凝土强度应达到设计强度。

（4）养护期间及拆模时，箱梁的芯部与表面的温差、表面与外部的温差均不得大于15℃。

（5）养护用水水温与混凝土表面之间的温差不得大于15℃。

梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度，一般情况下，白天以1～2小时一次，晚上4小时一次。

（6）自然养护过程必须进行温度监测，每小时测一次。

测温点布臵与蒸汽养护基本相同，为点1、点3、点7～点14。

（7）同条件养护试块对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。

4.2蒸汽养护当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工处理。

冬期施工时，我场使用蒸汽养护，采用养护棚封闭养护方法。

4.2.1工装及设备蒸汽锅炉采用河南银兴工业锅炉有限公司生产的型号为DZL4-1.25-AⅡ的卧式蒸汽锅炉，共2台。

蒸养棚为封闭结构，侧墙采用彩钢板搭建，顶盖采用钢架搭建、覆帆布保温，端墙在外侧模下部分采用彩钢板、其余采用油布包裹，结构示意图见图4.2-1。

4.2.2蒸汽管道布臵图蒸汽管道总体布臵图见附件《陈仓梁场制梁区蒸汽管道布臵图》。

为减少蒸汽输送过程中的热损失，管道必须采取保温措施：采用岩棉等隔热材料包裹主管道、二级管道、三级管道，隔热层厚度60mm。

蒸养棚内的蒸汽管道布臵以保证棚内均匀充满蒸汽为目的，具体布臵见图4.2-1。

（可能删改）注：图中所示蒸汽管道端部的圆为纵向布臵的排气钢管，从梁端布臵至跨中。

每根排气管 上布臵有直径2mm 的喷孔。

排气管上的喷孔布臵为：（梁端起）前2/3长度范围气孔间距400mm ，每点设臵一对喷孔，喷孔交角120°。

后1/3长度范围气孔间距300cm ，每点3孔，喷孔交角120°。

喷孔不得近距离直接对着梁体表面或钢模表面。

4.2.3蒸汽养护四阶段采用蒸汽养护时，实施跟踪养护，使棚温与梁体内水化热相适应。

蒸汽养护全过程分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，如图4.2-2所示。

棚内温度(℃)时间(h)5℃45℃静停(4～6h)升温(4h)恒温(8～10h)降温升温：8～10℃/h降温：8～10℃/h图4.2-2 蒸汽温度控制图蒸养棚罩图4.2-1 蒸养棚及棚内蒸汽管道布置图（单位：mm）蒸养棚侧墙蒸养棚侧墙外侧模翼板混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。

静停期间保持棚温不低于5℃。

浇筑结束4小时后方可升温。

静停期可向棚内供给小量的蒸汽，将棚内温度控制在20±3℃以内。

（2）升温阶段：温度由静停期升至规定的恒温阶段为升温期。

升温速度不得大于10℃/h 。

（3）恒温阶段：恒温养护期间蒸养温度不超过45℃；梁体芯部混凝土温度不超过60℃，个别最大不得超过65℃；恒温期一般保持8～10小时，具体时间可根据实际情况确定。

恒温阶段棚内须保持90～100%的相对湿度。

（4）降温阶段：按规定恒温时间，取出随梁养护的砼检查试件经试验达到混凝土脱模强度后，停止供汽降温，降温速度不大于10℃/h 。

如检查试件达不到脱模强度的要求，则按试验室的通知延长恒温时间，直至砼达到脱模强度后方能降温。

降温至25℃以下，且梁体表面与芯部温度温度之差、梁体表面温度与环境温度之差、箱内与箱外温度之差不超过15℃时,方可撤除保温设施和测试仪表。

当温差在10℃以上，但小于15℃时，拆除模板后的砼表面立即临时覆盖措施。

4.2.4混凝土测温（1）测温点布臵详见下图4.2-3蒸养棚11173812106913142石家庄武汉1211(13)12(14)3(5)蒸养棚罩测温点平面布置图测温点立面布置图7(9)8(10)腹板腹板翼板翼板4(6)4520020081515016301——棚内温度6——箱内温度11——芯部温度2——棚内温度7——表面温度12——芯部温度3——箱内温度8——表面温度13——芯部温度4——箱内温度9——表面温度14——芯部温度5——箱内温度10——表面温度（2）测温设备与仪器待定（3）测温时间和频次从浇筑完成开始至拆模时止。

当采用自然养护时，每小时测一次；当采用蒸汽养护时，每0.5小时测一次。