软化水系统操作规程目录第一章管理制度第二章设备技术参数第三章工艺流程第四章启停机步骤第五章紧急事故处理第一章管理制度第一节岗位职责安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验，减少热力系统的腐蚀与结垢。
一、工作范围1、软化水系统的运行与维护。
2、软化水检验的取样工作。
3、水泵设备的运行与维护。
4、冷却塔的运行与维护。
二、岗位职责1)负责控制工艺参数，生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水，保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作，让备用软化设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。
2)认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。
3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报班长和主管。
4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。
5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。
6）取样化验做好纪录报表。
7）认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷及时汇报。
8）严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量完成。
9）认真做好各项及记录，定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况，及累计流量。
10）负责各水泵的巡回检查和维护工作，保证运转设备不缺油。
11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作，保证各水池的正常液位。
12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。
13）对本岗位的情况，尤其是运行设备做到心中有数，班班交接清楚，保证设备的完好率。
14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。
第二节交接班制度1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作，并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。
2.交班的人员，应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班：2.1软水设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常），压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。
2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。
2.3工作场所保持整洁，工具和配件齐全并存放在指定地点。
2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。
2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。
2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。
3.接班者人员：3.1听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。
3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。
3.3查看工具等是否齐全，卫生是否合格。
4.接班人员应按规定时间到达水泵房，做好接班准备工作。
接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。
5.交、接班双方应共同检查下列情况：5.1软化水设备及水泵运行情况。
5.2压力表、进出口阀门、给水设备、排水阀等设备、附件是否灵敏可靠。
5.3必要的备用材料，如扳手、测温仪、润滑油等是否齐全。
6.交、接班时，如遇故障，应等故障处理完毕后，再办理交接班手续。
接班人员应积极协助交班人员处理故障。
7.接班人员在接班前不准喝酒。
交班人员如发现接班人员喝酒或有病时，应向车间负责人报告。
由负责人采取措施，另行指派合格人员代班。
8.接班人员未按时接班，交班人员应报告车间负责人，但不得擅自离开岗位。
9．交接班人员以交接记录中签名后又发现了设备缺陷应由接班者负责。
第三节巡回检查制度一、值班人员每小时巡检一次，发现问题及时处理，如无法解决汇报班长。
巡回检查的内容如下：1、各压力、流量、液位等表计及开关信号指示等是否正确、正常。
2、各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常。
3、系统是否有水、汽、油及滤料的泄露现象。
4、照明是否正常。
二、值班期间，每小时应对循环水池至少巡检一次。
第四节其他一、做好设备周期运行记录。
二、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。
第二章设备规格参数一、软水设备规格1、机械过滤器:设备型号：HZ-2500设备台数：1台设备直径×高度：DN2500×3700mm工作温度：5-40℃流量：Q=40m3/h流速：7-10m/h压力A 设计压力：0.75MPaB 试验压力：0.6 MPa滤料高度石英砂：800 mm无烟煤：400mm本体材料：Q235-B衬里（防腐）材料:氯磺化防腐内部装置A 进水配水形式：挡板喷淋式B 集水装置型式：弓形多孔板+垫层C 气洗分配装置：弓形多孔板+垫层表计及附件A 表计——进水取样带取样阀门：1个——出水取样带取样阀门：1个——进水压力表：1台——出水压力表：1台B 附件：——取样水槽：1个——视镜：1个设备运行参数A 水反洗强度：10-15L/m2.SB 控制方式：由时间或者压差控制手动反洗设备本体阀门：进水阀DN100 ：1套/台出水阀DN100 ：1套/台反洗阀DN150 ：1套/台：反排阀DN150 ：1套/台正排阀DN100 ：1套/台进气阀DN50 ：1套/台排气阀DN50 ：1套/台供货商：江苏一环2、智能高效过滤器设备台数：1台设备直径×高度：DN2000×3000mm工作温度：5-40℃流量：Q=80m3/h流速：25-35m/h压力A 设计压力：0.75MPaB 试验压力：0.6 MPa滤料高度纤维素：本体材料：Q235-B衬里（防腐）材料:氯磺化防腐内部装置A 进水配水形式：固定多孔板B 集水装置型式：活动多孔板C 气洗分配装置：活动多孔板表计及附件A 表计——进水取样带取样阀门：1个——出水取样带取样阀门：1个——进水压力表：1台——出水压力表：1台B 附件：——取样水槽：1个——视镜：1个设备运行参数A 水反洗强度：10-15L/m2.SB 控制方式：由时间或者压差控制自动反洗设备本体阀门：进水阀DN1125 ：1套/台出水阀DN125 ：1套/台反洗阀DN150 ：1套/台：反排阀DN150 ：1套/台正排阀DN125 ：1套/台进气阀DN50 ：1套/台排气阀DN50 ：1套/台3、满室床钠离子交换器产水量40m3/h（二台运行，一台备用）单台产水量20m3/h树脂工作交换容量0.8-1.0mol/l单台树脂装填量1350kg单台再生时间 1.5-2.0小时工作温度5-50℃交换器规格DN1200 3780mm直径：DN1200mm直边高度：3000mm罐体材质：钢衬胶数量：3台压力表：2只/台在线流量计：1只 /套取样阀：1台/台阀门：DN65数量：18布水器形式：排水帽数量：3套再生方式：逆流再生单罐工作周期时间10-12小时4、盐计量箱数量：3台容积：200 L设计压力：常压材质：PE制造厂商及产地：宏达容器附件液位开关：3台5、溶盐过滤器设备型号：HZ-800设备台数：1台设备直径×高度：DN800×1500mm流量：Q=10m3/h滤料高度石英砂：800 mm反洗膨胀率：50%本体材料：玻璃钢表计及附件A 表计——进水压力表：1台——出水压力表：1台B 控制方式：由时间控制设备本体阀门：进水阀DN50 ：1套/台出水阀DN50 ：1套/台反洗阀DN50 ：1套/台反排阀DN50 ：1套/台正排阀DN50 ：1套/台排气阀DN32 ：1套/台6、溶盐池数量：1台容积：4m3材质：碳钢内衬PO制造商：江苏一环附件液位开关：1套7、盐液水泵型号：50SF-10型式：卧式离心泵数量：2台运行工况：Q=5m3/h P=0.20MPa材质：衬塑制造厂家：国产附件压力表：2台8、树脂清洗塔设备型号：YSZG-1200设备台数：1台设备直径×高度：DN1200×3500mm滤料高度树脂层高：2000 mm本体材料：Q235-B衬里（防腐）材料：内衬天然橡胶设备本体阀门：进树脂水阀DN100 ：1套/台出树脂水阀DN100 ：1套/台进水阀DN80 ：1套/台：出水阀DN80 ：1套/台排气阀DN40 ：1套/台9、树脂装卸小车数量：1台容积：0.2m3尺寸：φ650mm材质：不锈钢第三章工艺流程及控制参数一、软水设备工艺流程：1、原水经过机械过滤器进入软水器，通过软水器内的钠离子交换树脂将原水中的钙镁离子去除，经过处理的软水进入软水箱内，通过软水箱进入循环水池。
2、当软水器内的钠离子交换树脂失活时，盐水箱内的饱和盐水通过盐液泵打入盐计量箱内，在吸盐过程中将盐吸入软水器内将钠离子交换树脂进行再生。
二、水泵工艺流程：1、电炉变压器循环水泵：循环水池的软水通过电炉变压器循环水泵将水打入电炉主厂房内的油水冷却器内，依靠重力作用，被加热的软水通过回水管流入冷却塔中，软水经过冷却流回循环水池。
2、电炉循环水泵：循环水池的软水通过电炉循环水泵将水打入电炉主厂房内的水排，依靠重力作用，被加热的软水通过集水槽、回水管流入冷却塔中，软水经过冷却流回循环水池。
3、收尘、制氧循环水泵：循环水池内的软水通过收尘、制氧循环水泵将软水打入收尘风机、制氧设备冷却用水点，对设备进行冷却的回水通过回水管流回循环水池。
第四章设备操作规范。