内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿综合竣工验收申请报告书内蒙古蒙西矿业有限公司二〇一六年三月二十四日目录前言 (1)第一章项目基本情况 (2)第二章建设内容完成情况 (3)第三章各安全生产系统及能力评价 (4)第四章管理机构及生产管理制度建设情况 (8)第五章人员持证上岗、培训、劳动定员情况 (9)第六章、工程质量认证情况 (10)第七章、主要设备检测检验情况 (11)第八章专项验收情况 (12)第九章联合试运转情况 (13)第十章试生产范围 (18)第十一章项目建设单位预验收情况 (20)第十二章、存在问题及处理建议 (21)前言内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿属于新建矿井，设计生产能力1.2MT/a。
该新建工程于2009年3月正式开工建设，于2014年12月竣工。
内蒙古自治区煤炭工业局于2014年9月12日以内煤局字【2014】276号文件对我矿建设项目联合试运转进行了批复，内蒙古自治区煤炭工业局于2015年3月19日以内煤局字【2015】57号文件对我矿建设项目联合试运转进行了延期批复。
联合试运转期间，煤矿委托煤炭工业内蒙古自治区建设工程质量监督中心站对煤矿建设工程单项工程进行了质量认证，认证等级合格，安全设施、水土保持等专项验收结论均为合格。
联合试运转达到了预期效果，试运转期中出现的问题已妥善解决，联合试运转报告已编制完成。
内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿组织进行了建设工程综合竣工预验收，建设工程预验收合格，已具备竣工验收条件，特申请建设工程综合竣工验收。
按照竣工验收程序和内容，编制《内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿建设工程综合竣工验收申请报告书》。
第一章项目基本情况库里火沙兔井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗西北部。
行政隶属鄂托克旗棋盘井镇管辖。
矿井距棋盘井镇约35km，阿尔巴斯苏木西北约14km。
井田为一不规则长条状，南北长约6km，东西宽1.7km，由9个拐点坐标点圈定，面积约7.9410km2，井田内主要煤层自上而下有9、10、12、13、14、15、16号煤层共7层，其中9、10、12、14号煤层为全区可采或大部可采的较稳定煤层，13、15、16号煤层为局部可采的不稳定煤层。
矿井设计可采储量为51.69Mt，设计生产能力为1.20Mt/a，全矿井服务年限为32a。
矿井绝对瓦斯涌出量为0.298m3/min，相对瓦斯涌出量为0.118m3/t，瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井；煤尘：根据《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测检验报告》中鉴定煤尘具有爆炸危险性；煤的自燃性：根据《煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检测检验报告》中鉴定煤属于Ⅱ级自燃。
矿井水文地质类型为简单-中等。
矿井开拓方式为斜井开拓，矿井通风中央并列式。
采用综合机械化采煤工艺。
第二章建设内容完成情况矿井投产时移交一个综采工作面（091101采煤工作面）和2个综掘工作面（091102回风顺槽、091102运输顺槽）。
采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采，综合机械化采煤工艺。
采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤，采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护，全部垮落法控制顶板；工作面配备1台SGZ1000/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架，运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2×250型可伸缩胶带输送机。
工作面长120m，煤厚3.6m。
矿井采用“三·八”作业制，截深0.8m，工作面循环次数9个。
综掘面各配备1台EBZ160综掘机，两顺槽各配备1台DSJ80/10/2×75可伸缩带式输送机。
投产移交时开拓煤量748.51万t，可采7.49年；准备煤量175.08万t,可采21.88月；回采煤量67.94万t，可采8.49个月。
矿井“三量”煤量及可采期符合规定。
完成了矿建、土建、安装三类工程共计88个单位工程，其中矿建工程31个、土建工程26个、安装工程31个。
煤矿建设工程总投资40826.07万元。
第三章各安全生产系统及能力评价（一）开拓系统矿井开拓方式为斜井开拓，主斜井长1286m,净宽3.4m，净断面9.3㎡；副斜井长1236m,净宽3.8m，净断面12.51m2；风斜井长1370m，净宽4.8m，净断面17.68m2。
矿井共划分为一个水平，水平标高为+1100m。
全井田共划分为三个采区。
（二）采掘系统矿井投产时移交一个综采工作面（091101采煤工作面）和2个综掘工作面（091102回风顺槽、091102运输顺槽）。
采煤工作面采用倾斜长壁采煤法后退式开采，综合机械化采煤工艺。
采煤工作面采用MG650/1710-WD采煤机落煤，采用DW45-250/110单体液压支柱配DJB-1100/300型金属铰接顶梁支护，全部垮落法控制顶板；工作面配备1台SGZ-1000/1050型刮板输送机、采用ZY9000/25/50型液压支架，运输顺槽安装1台SZZ-1000/525转载机、1台PLM3000型锤式破碎机、1台DSJ120/80/2×250型可伸缩胶带输送机。
工作面长初采时为110米，后续达到120m，煤平均厚3.6m。
矿井采用“三·八”作业制，截深0.8m，工作面循环次数8个。
综掘面各配备1台EBZ160综掘机，两顺槽各配备1台DSJ80/10/2×75可伸缩带式输送机。
投产移交时开拓煤量748.51万t，可采7.49年；准备煤量175.08万t,可采21.88月；回采煤量67.94万t，可采8.49个月。
矿井“三量”煤量及可采期符合规定。
（三）通风系统库里火沙兔煤矿为瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层自然倾向性属于Ⅱ级自然。
矿井通风中央并列式、抽出式通风方法。
采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式供风，采掘工作面均独立通风。
主通风机采用FBCDZ-№24/2×250型对旋轴流式通风机2台作为矿井通风设备。
一台工作，一台备用。
实际总进风量3172m3/min，总回风量3215m3/min；矿井负压150Pa，通风等积孔5.14m2。
通过对矿井通风能力核定计算，矿井通风能力能满足煤矿设计1.2MT/a生产能力的要求。
（四）提升、运输系统（1）主提升绞车、安全装置：副斜井装备JK-3.5型矿用提升机、单钩串车。
（2）运输设备、运输方式：主斜井提升设备为DTL120/80/2×1250型胶带输送机；工作面采用SGZ1000/2×525中双链型刮板输送机、SZZ1000/525型转载机、PLM3000型破碎机、DSJ120/80/2×250型皮带输送机、DTL120/80/55转载皮带运煤进入采区煤仓。
（五）供电系统（1）矿井及采区供电方式：矿井向东约2km处新建乌仁都西35KV变电站，该变电站主变容量为一台10000KVA主变，一台20000KVA主变，电压为35/10KV。
其中一回取自棋盘井阿尔巴斯110KV变电站，另一回取自千里沟110KV吉润变电站。
矿井选用两回从地面变电所至采区变电所电缆，采区变电所设KBSGZY2-T-2500/10/3.45两台3300V移动变电站，供给工作面刮板机、采煤机、破碎机、转载机3300V供电，采区变电所至工作面电缆选用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。
（2）入井电缆：MYJV22-10KV 3*185全长880米。
（3）采区变电所布置10台永磁机构高压真空断路器采用ZNM-Ⅱ主控制器，具有过载、短路、漏电、过流、欠压等保护功能。
（4）地面10KV变电所采用WGB-54C微机保护装置具有速断、时限速断、过负荷、零序电流保护功能，开关柜过电压保护器型号为TBP-B-12.7，避雷器传感器为CG5型。
（5）井下电气设备全部有煤安标志和安全标志许可证，馈电开关选用KBZ系列开关，具有短路、漏电、过载、欠压等保护，起动器全部选用QBZ系列真空起动器，具有过流、断相保护功能。
（六）排水系统（1）主排水泵、排水管路：井下设主副水仓，主水仓容积为：1376m³；副水仓容积为：846m³。
三台MD155-67×9型排水泵，标称流量为155m3/h，转速2950r/min，扬程603m，一台工作，一台备用，一台检修，电机功率450kw。
排水管径为D219×10无缝钢管两趟。
（2）探放水设备及设施：ZYJ-400/270（两台）。
（七）消防、防尘洒水系统（1）防尘水池、管网设置、各转载点洒水降尘措施：地面蓄水池两座，容量均为500m3，主管道均为D159×4.5无缝钢管，分管为D108×4无缝钢管，每隔50m设一阀门，各转载均设有喷雾洒水装置。
（2）防灭火设施及灭火器材、隔爆设施：WJ-2.4阻化剂喷射泵，JSG-8型矿井火灾预报束管监测系统；地面设有黄泥灌浆站一座，配备SR15900型渣浆泵2台，1台工作，1台备用。
回风斜井内干管选用D159×4.5的无缝钢管，工作面回风顺槽选用φ108×4mm的无缝钢管进行输送。
井下各机电硐室、采区变电所、各配电场所均配有二氧化碳干粉灭火器及其他灭火器材；矿井按要求在主要大巷设置了主要隔爆水棚，采煤工作面进、回风巷道内设置了辅助隔爆水棚。
（八）瓦斯监测、监控系统采用KJ770型监测、监控系统包括甲烷、一氧化碳、风速、主扇开停、局扇开停、温度、风门开关、风筒、负压等传感器。
与鄂托克旗煤炭局监控中心联网。
（九）人员定位系统系统型号KJ128A,矿井人员定位系统有人员定位传输分站4台，读卡分站19台，人员定位卡700个，能满足矿井需要，现全部运行正常。
（十）通信系统矿井通信系统选用NGL104-256程控交换机一台，担负矿井生产调度和对外联系。
（十一）压风系统（1）空压机及其安全装置：SAH160（三台）。
（2）压风管路：主管D159×4.5无缝钢管，分管D108×4无缝钢管。
（十二）排矸系统由副斜井提升绞车提升至地面，经高位翻矸机翻车，装入自卸汽车运至排矸场。
（十三）原煤筛选系统矿井生产的原煤经主斜井皮带转运至地面选煤厂（十四）紧急避险系统矿井在+1437水平有1个永久避难硐室，硐室额定避险人数分别为100人，091101运输顺槽和091101回风顺槽各设置一个临时避难硐室，硐室额定避险人数均为22人，避难硐室内安设有相应的设备、设施。
（十五）其他设施系统完成情况矿井建有主要通风机房、地面变电所、地面炸药库、机修车间、职工宿舍、地面消防材料库、压风机房等。