沥青产品生产工艺流程培训
一、原材料介绍
1、基质沥青：用于生产改性沥青，掺加改性剂进行改性的基础
沥青
2、SBS: 沥青改性剂，可提咼沥青的路用性能
3、橡胶粉: : 沥青改性剂，可提咼沥青的路用性能
4、硫磺：沥青稳疋剂，起稳疋作用，使改性剂不产生沉淀。

5、抽出油:石油馏分溶剂精制的抽出液经脱除溶剂后的油，
做道路沥青的调合组分。

二、生产流程
1、改性沥青生产流程
基质沥青通过卸油槽进入基质沥青罐，再通过基沥沥青泵进入高温罐升温至160-170 C通过快速升温罐升至180-195 C,通过阀门控制进入溶胀罐，投料并保持搅拌，溶胀30分钟后通过高速剪切机（或胶体磨）剪切到反应罐，加入硫磺搅拌30分钟通过成品泵打进成品罐，装车。

2、橡胶沥青生产流程
基质沥青通过卸油槽进入基质沥青罐，再通过基沥沥青泵进入高温罐升温至160-170 C通过快速升温罐升至180-195 C,通过阀门控制进入溶胀罐，投入橡胶粉并保持搅拌，溶胀30分钟后通过高速剪切机（或胶体磨）剪切到反应罐，通过成品泵打进成品罐，装车。

3、乳化沥青生产流程
乳化沥青主要由以下五种主要的材料组成：沥青、水、乳化剂、
酸和改性剂，为了储存稳定或者是为了满足其他的特殊用途，还会惨加少量的添加剂。

乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备，皂液准备，沥青乳化，乳液储存。

(1 )、沥青的准备
沥青是乳化沥青中的最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量的50%-65% 。

(2 )、皂液的准备
皂液由水、酸、乳化剂等材料组成在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75 C之间。

(3 )、沥青的乳化
将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定而均匀的分散在皂液中，形成水包油的沥青乳状液。

合适的乳化沥青出口温度应在85 C左右。

(4 )、乳化沥青的储存
乳化沥青从乳化机中出来，经冷却后进入储罐。

大型的储罐中应配置搅拌装置，定期进行搅拌。

以减缓乳化沥青的离析胶体磨
剪切机
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