首钢京唐钢铁公司3#连铸机设备基础基坑支护工程施工组织设计中地地矿建设有限公司二OO八年七月三十日首钢京唐钢铁公司3#连铸机设备基础基坑支护工程施工组织设计编写人:审核人:中地地矿建设有限公司二OO八年七月三十日第一部分设计方案第二部分施工组织设计第一部分设计方案目录一、工程概况二、拟建场地工程地质条件三、支护设计四、施工图一、工程概况首钢京唐钢铁公司3＃连铸机设备基础工程位于河北曹妃甸辖区。
二、拟建场地工程地质条件概述土层层数 4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度)1 杂填土 5.800 18.5 20.0 10.0 15.02 粘性土 0.700 19.0 18.0 20.0 18.03 细砂 3.000 19.5 18.0 5.0 28.04 素填土 4.150 19.7 20.0 5.0 28.02、地下水概述：现场勘察到一层稳定的地下潜水水位，其静止水位，埋深为6m左右。
三、支护设计1、设计依据图纸及规范（1）《岩土工程勘察报告》（2）《建筑边坡工程技术规范》GB5003—2002（3）《锚杆喷射砼支护技术规范》GB500860-2001（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（5）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003（6）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99（7）《基坑土钉支护技术规范》CECS96：97（8）《土层锚杆设计施工规范》CECS22：902、方案的选择设计遵循“安全、经济”的原则。
结合场区的地质条件，采用土钉墙支护形式。
3、设计思路根据岩土工程勘察报告，在周边放坡区域选择有代表性地质剖面做相应设计计算，最后综合各剖面计算结果确定土钉参数，并在相应区域重新验算。
4、设计计算槽深按8米设计计算。
计算书如下:----------------------------------------------------------------------设计项目:----------------------------------------------------------------------[ 设计简图 ]----------------------------------------------------------------------[ 设计条件 ]----------------------------------------------------------------------[ 基本参数 ]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99基坑深度： 8.000(m)基坑内地下水深度： 10.000(m)基坑外地下水深度： 10.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.250土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300[ 坡线参数 ]坡线段数 1序号水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)1 4.006 8.000 63.4[ 土层参数 ]土层层数 4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)1 杂填土 5.800 18.5 20.0 10.0 15.0 20.0 20.0 合算2 粘性土 0.700 19.0 18.0 20.0 18.0 50.0 50.0 分算3 细砂 3.000 19.5 18.0 5.0 28.0 60.0 60.0 分算4 素填土 4.150 19.7 20.0 5.0 28.0 60.0 60.0 分算[ 超载参数 ]超载数 1序号超载类型超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式长度(m) 1 满布均布 20.000[ 土钉参数 ]土钉道数 5序号水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)1 1.500 1.500 10.0 802 1.500 1.500 10.0 803 1.500 1.500 10.0 804 1.500 1.500 10.0 805 1.500 1.500 10.0 80[ 花管参数 ]基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0[ 锚杆参数 ]锚杆道数 0[ 坑内土不加固 ]施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.000[ 内部稳定设计条件 ]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)： 2.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)----------------------------------------------------------------------[ 设计结果 ]----------------------------------------------------------------------[ 局部抗拉设计结果 ]工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况) 拉力标准值拉力设计值 (m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)1 1.800 39.2 02 3.300 39.2 1 2.839 2.839( 2) 40.6 50.73 4.800 39.2 1 2.730 2.839( 2) 17.0 21.2 2 2.677 2.677( 3) 36.8 46.04 6.300 39.3 1 3.617 3.617( 4) 16.9 21.1 2 3.566 3.566( 4) 36.7 45.83 3.551 3.551( 4) 57.2 71.6 5 7.800 40.4 1 4.269 4.269( 5) 16.2 20.32 4.239 4.239( 5) 35.2 44.13 4.242 4.242( 5) 55.0 68.84 2.949 2.949( 5) 58.8 73.56 8.000 40.5 1 4.352 4.352( 6) 16.2 20.22 4.324 4.324( 6) 35.1 43.83 4.329 4.329( 6) 54.8 68.54 2.989 2.989( 6) 58.5 73.15 1.016 1.016( 6) 51.1 63.9 [ 内部稳定设计结果 ]工况号安全系数圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号土钉长度1 1.127 2.022 9.415 3.3922 1.392 0.384 11.161 6.7541 4.3523 1.319 -1.283 11.210 8.5131 4.3522 4.8244 1.322 -2.598 12.030 10.5031 4.3522 4.8243 4.8295 1.324 -7.894 14.415 16.3091 4.3522 4.8243 4.8294 3.9896 1.428 -8.361 14.378 16.6321 4.3522 4.8243 4.8294 3.9895 1.016 [ 土钉选筋计算结果 ]土钉号土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积配筋配筋面积1 50.7 98.6 276.9 1D20 314.22 46.0 116.8 276.9 1D20 314.23 71.6 127.9 276.9 1D20 314.24 73.5 194.8 276.9 1D20 314.25 63.9 64.6 276.9 1D20 314.2四、施工图（见附图）为了控制地表位移量，对计算结果作了进一步加强，以确保周边已有建筑的安全，具体见施工图。
第二部分施工组织设计目录第一章护坡施工技术方案第二章施工组织第一章护坡施工技术方案一、土钉支护施工1、施工流程2、开挖工作面基坑机械开挖后，开挖面应辅以人工修理平整，•然后由甲方设置的控制点放土钉孔位线，并由技术员复测后才能施工成孔。
3、钻孔及注浆技术土钉采用洛阳铲成孔，成孔时技术人员应控制好成孔角度,孔径和孔深度。
成孔后，应将孔内的浮土清除。
为确保钢筋置中,在主筋上每隔2m焊接一个托架，然后放入指定的孔中，待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，素水泥浆的水灰比为0.5～0.55。
水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥。
为保证浆体与周围土体紧密结合（握固体的强度不宜小于20MPa)。
注浆采用软塑料管从孔底注浆，注满为止，每孔至少在注浆后再补浆1--2次，尤其在砂层中施工时补浆尤为重要。
4、披挂坡面结构、喷射混凝土在水泥浆达到设计强度后，即可施工工作面结构。
在施工工作面结构前距坑边一定距离打设地锚。
将已作好的钢筋网(φ6.5@250钢筋网)披挂在坡面上, 面层钢筋网距坡面40mm。
然后在土钉的端部用1Φ14的钢筋将土钉焊接在一起,并将面壁钢筋网与横向加固（联系）钢筋焊接在一起。
最后喷射砼,其骨料采用中、细砂和石屑,水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥,石屑直径为4～6mm。
水泥、石屑、中、细砂的配比关系采用经验配比为1:2:2。
视工期紧张程度，可临时决定是否添加速凝剂或早强剂（速凝剂用量约为水泥用量的3～5%，早强剂用量约为水泥用量的1～3%）。
5、由于本工程采用了土钉支护方式，这就要求土方施工队在挖土时应紧密配合土钉施工,每次开挖深度应和土钉垂直间距相匹配。
在砂土中，每段开挖高度应控制在1.0～2.0m为宜，一般为1.7m，当工作面挖出后应先喷素砼2～3cm，然后再作土钉；在粘性土中，可适当放大，但不宜超过3.0m。
如工期紧张时,可进行交叉作业。
6、施工中如发现基坑壁渗水,应对渗水部位设排水孔,将水汇集于坡底排水沟内用水泵排出坑外。
7、在施工过程中，同一配比的砼每班应制作1组试块进行养护。
二、支护技术质量要求和质量保证措施1、土钉应尽可能按照梅花形状布置。
2、地面距坑缘1m范围内喷射80mm厚的C20砼，以作防水，并作好地面积水的外排工作。
3、施工过程中，如土钉遇到障碍物，可以适当对其位置和角度进行调整，但应经过设计许可。
4、土钉的长度误差不超过±0.20m，角度误差不超过±2.0︒，钢筋网距面壁误差不超过±5mm，面层喷砼厚度误差不超过±10mm，钢筋焊接采用结422焊条，主筋搭接焊单面为10d ,绑扎为30d ,d为钢筋直径。
5、凡是堆载应尽可能堆在距坑沿1.0m以外，10KPa以上的超载严禁放在2.0m 以内。
6、土钉布置高度严禁低于该层设计标高0.5m。