6.无损检测人员资格鉴定与认证(GB/T 9445—2005)
7.《超声波探伤用探头性能测试方法》（JB/T10062）
安全风险提示：1.使用前检查设备状态。
2.按规定使用劳动防护用品，作好防护措施，防止出现磕碰砸伤事故。
3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。
4.按操作规程正确使用仪器、设备。
作业材料：
棉丝、砂布、滑石粉、磁粉
编制依据：1.《机车在役零部件无损检测》（TB/T3256）
2.《机车零部件探伤工作检查评定办法》（运装机检〔2009〕721号）
3.《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》（JB/T10061）
4.《部门计量检定规程-磁粉探伤机》（JJG〈铁道〉155）
5.《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
外观检测
磁轭探伤仪
1.检查仪器名称、型号、编号、外接导线、插头、插座、电流表、电压表。
2.检定有效期。
1．机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。
2.开关调节旋钮(或螺丝)等配件应齐全，使用方便、安全可靠、准确。
3．外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。
3
灵敏度试验
34.3N（3.5kg）圆柱试块、A1－15/50型试片、磁粉、滑石粉
1.清洗干净试块上试片黏贴部位，准备4条黏贴试片用胶带，用镊子夹取试片，用清洗剂清洗试片后将试片沟槽面与工件表面密贴，沟槽的“+”线有一条与试块轴线平行，用胶带以“井”字型黏贴试片。
2.使磁轭探伤仪在极距100mm时，在34.3N（3.5kg）圆柱试块上，观察A1-15/50型试片显示，提升试块。
1.黏贴时四周封闭、平整、闹固，胶带不得遮盖试片沟槽部位，测试完毕后应回收试片，将试片清洗干净后放回原处。
2.磁轭探伤仪在极距100mm时，在34.3N（3.5kg）圆柱试块上能使A1-15/50型试片清晰显示1/3周以上。
3.将34.3N圆柱形提升力试块提起脱离地面。
4
填写
记录
钢笔
1.周性能检测后，由检测人员负责填写相关性能校验记录，参加校验的人员应在校验记录上签字。
4.磁轭探伤仪应具有以下清晰而耐久的标志:
4.1制造商的名称;
4.2产品的型号和出厂编号。
5.仪器仪表在有效检定日期内。
2
电压测试、电流测试、照明装置检测
磁轭探伤仪
1.接通电源，检测二次输出电压。
2.检测白光照度。
1.二次输出电压为36V±2V。
2.非荧光磁粉检测工件表面白光照度不低于1000 lx。
磁轭探伤仪每周性能校验标准
作业指导书
磁轭探伤仪每周性能校验标准作业指导书
编号：
版本：201309
系统：探伤
部件：磁轭探伤仪及配件
适用范围：磁轭探伤仪每周性能校验
作业工种：探伤工
作业工装：磁轭探伤仪、34.3N（3.5kg）圆柱试块、A1－15/50型试片、钢笔、钢直尺300mm、撒粉器、反差增强剂、白光照度计、吹粉球、放大镜、卷尺、钢板尺、红油漆、黄油漆、棉纱（钢丝刷、锉刀）、标记笔、刷粉器（毛刷或海绵等）
1.记录的填写应整齐、规范、字迹清楚、签字齐全。
2.探伤仪器、设备性能校验记录应妥善保管，月度性能检测记录保存期三年（或一个中修期）。
磁轭探伤仪每周性能校验标准
作业流程图