高级烟叶分级工专业知识章节思考题第一章烟叶生产1.烟草平衡施肥的原则与方法：答：原则：1.养分平衡；2.因土施肥；3.因品种施肥；4.因气候施肥；5.最大效益。

方法：施肥时期分为基肥和追肥。

施肥方法分为：撒施、条施、穴施、肥料溶液灌根、肥料溶液喷施等。

2.烟草营养元素及其营养作用：答：大量元素：氮磷钾；中量元素：镁钙硫；微量元素：锰氯铁硼铜锌钼。

氮：植物细胞内蛋白质、氨基酸、生物碱等含氮化合物的重要组成部分。

磷：形成细胞内核苷酸的重要元素，在保持细胞正常分裂、能量代谢和遗传中发挥着不可替代的作用。

钾：离子状态，是多种酶的活化剂，能促进蛋白质的合成，增强光合作用，能使烟草植株机械组织发达，使茎杆坚韧抗倒伏，并增强抵抗病虫害能力；还能促使细胞液膨胀，原生质膜的渗透性增强，易于吸水，加强烟草植株的抗旱力；能增加碳水化合物积累，从而降低烟株抗寒力。

成熟期钾的供应，能促进烟叶成熟落黄。

镁：叶绿素的主要成分，直接参与光合作用，促进碳水化合物代谢。

钙：对烟叶的燃烧性、凝聚性和烟灰颜色具有促进作用。

参与构成细胞壁，其余部分与草酸结合或果胶酸结合。

硫：烟株体内蛋白质、氨基酸和酶的组成成分。

锰：许多氧化还原酶的主要成分，它能参与有机体的氧化还原过程，对于光合作用和叶绿素的形成也有影响。

氯：生长发育必需营养元素之一，对烟叶品质影响较大。

铁：叶绿素的成分，参与植物细胞形成和叶绿素的氧化还原过程，多种酶的成分；与呼吸作用密切相关。

硼：对烟草根系的生长和开花结实有一定作用，影响植株碳水化合物和蛋白质的代谢，还能影响叶绿素的形成。

铜：促进氧化，加强呼吸，对氧化还原过程起着重要作用，可以防止叶绿素受到破坏，增强烟株对病害的抵抗能力。

锌：多种酶的组成成分。

促进植株内蛋白质氧化以及生长素和叶绿素的合成。

提高烟株抗病能力。

钼：硝酸还原酶和固氮酶的组成成分，在氮代谢方面具有重要作用。

3.植烟土壤主要类型：答：红壤、黄壤、紫色土、水稻土、黄棕壤、棕壤、褐土、潮土、黑土、娄土、黑垆土、黄绵土、草甸土等。

生产优质烤烟土壤：红壤、黄壤、水稻土、紫色土、褐土和棕壤等。

4.烤烟、白肋烟、香料烟田间特征：答：烤烟：植株教高大，茎杆较粗，叶片在茎上分布较疏而均匀，叶椭圆形，叶耳连茎而无叶柄，聚伞花序，花冠粉红色，蒴果多卵圆形。

白肋烟：植株教高大，茎杆和叶片主脉呈乳白色，茎秆较粗，叶片宽大，叶片呈黄绿色，叶形椭圆，茎节较密，中下部叶大而薄。

花色粉红，花序密集，蒴果多卵圆形。

香料烟：植株瘦小，茎秆较细，叶片较多而小，叶色浅绿，叶片宽卵，圆形或心脏形，有叶柄或无柄，花冠红色。

5.烟草常见病害的症状、虫害的特征及其防治方法：答：病害：根黑腐病、空茎病、普通花叶病毒病、蚀纹病毒病、蛙眼病、白粉病、气候斑病。

虫害：地老虎、斑须蝽、棉尖象甲。

6.烟叶调制设备的类型：答：根据通风性质可分为自然通风和强制通风式烤房；自然通风式烤房按气流的运动方向可分为气流上升式和气流下降式烤房；强制通风式烤房即为密集烤房，按气流的运动方向可分为气流上升式和气流下降式密集烤房。

7.不同部位烟叶调制特征：答：1、高位脚叶：内含物质较少，容易提早落黄，表现为假熟，含水量较少，但脱水不太容易，升温过快易挂灰，变黄略快，多变现为通身黄，变黄后不宜变黑，较容易定色，与下二棚相比，这类烟叶较容易烘烤。

2、下二棚叶：含水量较大，干物质较少，叶片较薄，在烘烤中表现为通身黄，且初期变黄慢，后期变黄快，变黄后变黑也快，脱水容易，易形成炕内湿度猛增而烤黑。

3、中部叶：叶片厚度适中，干物质较多，含水量适中，烘烤时变黄脱水适中，容易烤出高质量烟叶。

4、上部叶：叶片厚，干物资多，含水量较少，叶脉较粗，结构较紧实，烘烤时变黄脱水较慢，容易形成挂灰烟、烤青和烤红。

8.烤坏烟种类及其原因：答：1、烤青烟：（1）采收烟叶不成熟，或采收烟叶成熟整齐度差，不同成熟度烟叶同杆烘烤。

（2）烤房底棚过低，或者起点温度过高，或者烟叶变黄期间地洞封闭不严，容易造成底棚烟叶青尖甚至严重烤青。

（3）变黄阶段烟叶变黄程度不够，过早转入定色，且升温快，形成叶基部含青或叶背含青。

（4）定色阶段升温速度过快尤其在45—50℃升温快，易形成浮青、回青或叶背含青。

（5）烟筋变黄的温度通常都在45—49℃，所以烟叶在没有达到黄片青筋情况下，烤房内温度就超过50℃，烤后烟叶就是青筋。

2、挂灰烟：（1）采收烟叶成熟度过高或烘烤变黄过度，叶内营养不协调。

顶叶1—2片一次采收烘烤，往往形成挂灰，就在于叶内营养不协调。

（2）烟叶变黄期烤房内温度忽高忽低，上下波动严重，叶尖容易挂灰。

（3）变黄阶段低温时间过长，尤其烟叶变黄而未出汗，到定色阶段水分在高温下强行排出，特别容易引起挂灰。

（4）定色阶段尤其是48℃以后烟叶尚有较多水分的情况下，升温过快，或者有大幅度、长时间降温，分别形成热挂灰、冷挂灰。

（5）定色阶段冷空气蹿入烤房，部分受侵袭烟叶也会形成挂灰。

3、蒸片：（1）烟叶编烟过密，相互挤压，烟杆内局部高温高湿形成蒸片。

（2）进入定色期阶段后烟叶水分含量过高，排湿不良，升温过猛，烟叶水分大量排出，湿球温度与干球温度一起上升，湿球温度达41℃以上，使烟叶蒸坏、烫伤。

（3）水分大的下部叶由基部开始变黄，当烟叶变黄程度过高时，定色阶段叶基部转变成褐色。

（4）烤房本身天窗、地洞面积小，或顶棚距房顶过近，定色阶段大排湿时烤房中上棚次水分不能及时排出，局部高温高湿。

（5）天窗材料不适宜，如以塑料薄膜、油毡作为天窗的围护结构或天窗时，大量排湿时水蒸气在天窗凝结成水珠，落到已经干燥或正在干燥的叶片上，也会形成居间汤片。

4、烤糟烟：叶内营养物质消耗过度。

水分含量高，干物质少、营养差的烟叶，在变黄阶段变黄程度过高，失水量过少，形成了硬变黄，定色阶段不能及时排出水分，就很容易出现黑烟。

编烟过密、装烟过稠、天窗地洞设置不合理、面积过小，或转火不足等，都使烤房排湿不利，甚至形成闷炕，都会烤黑烟叶。

田间的底烘烟，以及采后烟叶堆放烟堆过大，存放时间过长，堆内高温已经使鲜烟蒸坏，烤后也出现不同程度的糟片。

5、烤红烟：干筋期炕内温度过高，干球温度超过70℃，叶面将出现不均匀的棕红色斑块。

定色后期特别是干筋期，烤房内湿球温度超过43℃，烟叶叶面也将呈现均匀的棕红色或红褐色斑点。

6、洇筋烟：干筋阶段烤房内较长时间、大幅度掉温导致洇筋水分渗入叶片。

7、烟叶颜色不鲜亮：除了烟叶自身营养状况外，烘烤方面主要是由于定色阶段（45—52℃）湿球温度的掌握和排湿速度的控制不协调。

第二章烟叶加工和使用1.简述烟叶含水率检测方法：答：2、操作程序：（1）仪器设备：1）天平：感量.0001g。

2）点热烘箱，具有调节温度装置，并能自动控制温度在±2℃以内，附带有0—200℃汞球温度计，温度偏差＜±5℃，汞球位于试样隔板以上1.5—2.0cm处。

只能使用中层隔板。

3）玻璃干燥皿。

4）粉碎机。

5）分样器。

6）样品盒：铝质，直径60mm，高25mm，对每个样品盒进行称重，并在盖上及盒侧壁标有号码，盒号及质量记录在案。

（2）操作步骤。

1）样品粉碎。

开启粉碎机，将送检样的每个样品迅速放入粉碎机粉碎（3mm筛），粉碎后的样品用分样器缩分至30—50g置入塑料瓶中，迅速封闭，加标签标记。

2）样品称重。

用已知量的样品盒称取备制好的样品5—10g，并记录称得的样品量和名称。

3）烘箱干燥。

开启电源，烘箱温度按（100±2）℃定温调整，开始预热，带温度升至（100±2）℃且稳定后，将称量后的样品去盖放入烘箱内，均匀摆放，关箱后待烘箱温度回升至100℃时开始计时，烘时2小时。

4）冷却。

将烘干样品从烘箱中加盖取出，立即放入冷却器冷却15—30分钟，以达室温为宜。

5）计算。

将冷却后的样品从冷却器中取出迅速称重，记录样品量，计算含水率：水分（%）=（试样重量-烘后质量）/试样质量×100%。

2.烤后片烟叶片结构检测：答：1、取样方法。

为保证样品的代表性，样品必须在汇总带的交接处设倒转自动取样或用取样盘直接接取，取样量为3000g±300g，取样时，必须一次取够，如果一次取样量不在范围内，则重取，决不允许用添加或去除的办法，来达到此取样量。

取样后，样品要用塑料布盖住，防止含水率和温度散失，形成造碎，而影响检测结果。

（1）复烤前叶片结构检测取样：在进入复烤机前的输送带交接取样处，按以上要求取样，加标签。

如用于检测打叶去梗的加工质量，则在筛分前输送带交接处取样。

(2) 复烤后叶片结构检测取样：在复烤后烟片输送带交接取样处，按以上要求取样，加标签。

(3) 装箱(包)叶片结构检测取样：在烟片打包处，将压头提起，从装箱压制后没有扎带的烟箱中取样。

在箱内整批翻起100～200mm厚度烟片，然后尽可能小心地在箱内轻轻摆动，整块取样品，所取样品小心装入塑料袋中，加标签。

(4) 成品烟片尺寸规格取样：从成品库成品烟箱(包)中取样，每批次不同等级烟箱(包)按2%抽样，不足100箱(包)按2箱(包)抽样，且要求两箱(包)号间隔在20以上。

取样方法同装箱(包)叶片结构检测取样。

2、检测方法。

（1）人工筛摇法（2）平衡联动振动法。

3、操作程序。

（1）仪器及设备：1）托盘称感量0.1g；2）烟片振动分选筛；3）蒸汽回潮箱。

（2）对含水率较低的烟片，检测前应回潮处理。

将取出样品用麻片包好后放入蒸汽调节箱中，开启蒸汽回潮3min～5min，回软的样品放入塑料袋中密封，30min以内进行检测。

对含水率不同的烟片进行尺寸规格比较时，应将烟片样品平衡至同一含水率。

（3）将送检样品全部在烟片振动分选筛中进行检测,依次将收集的25mm以上，12.5mm～25mm，6mm～12.5mm，3mm～6mm以及3mm 以下烟片分别称量，并做好纪录。

1) 五种规格烟片量之和应不超出取样总样品量的±50g，否则检测无效，应重新取样进行检测。

复烤后烟片尺寸规格检测过程中，样品在振动分选机喂料输送带上铺匀后，要迅速盖上盖子，防止含水率和温度散失，影响检测结果。

2) 影响烟片尺寸规格检测结果的因素有取样位置，取样方法，网筛规格和检测设备技术参数。

取样部位和取样方法大致相同。

但网筛尺寸规格和检测设备技术参数，国际上各烟草公司不尽相同3.梗中含叶率检测：答：1、取样：在打叶去梗后的烟梗输送装置截面，用取样盒一次接取全部烟梗样品，烟梗样品重量1—1.5㎏；每生产班次取样2次。

2、检测方法：（1）检测仪器和设备：电子秤，感量 1.0g。

（2）操作及计算：将烟梗样品充分混匀，用四分法缩分至80—120g，挑出混入烟梗中的游离叶片并撕下烟梗上连带的叶片，合并称重，按下式计算梗中含叶率：梗中含叶率=叶片重量/样品重量×100%。