220kV桂竹至海丰送电线路工程质量保证大纲批准：程文辉审核：符永江编写：杜钢广东省输变电工程公司220k V桂海线路工程项目部2002年9月目录1、范围 (1)2、引用文件 (1)3、工程概况 (1)4、质量保证大纲的内容和要求 (2)5、本质量保证大纲的管理 (13)附录一 (15)附录二 (16)附录三 (17)1、范围本质量保证大纲规定了220kV桂竹至海丰送电线路工程质量保证的内容和要求。

目的是防止工程从开工到竣工投产的所有阶段中出现不合格，以使工程质量达到合同和有关规定的要求，并令顾客满意。

本质量保证大纲适用于220kV桂竹至海丰送电线路工程施工，并向顾客提供证实工程的过程控制能力。

2、引用文件QB/GDTC-QAS-1999 质量保证手册QB/GDTC-QSFd9-1-19工程项目技术管理制度99QB/GDTC-QSP15-1999 搬运、贮存、包装、防护和交付程序3、工程概况220kV桂竹至海丰送电线路工程，由220kV桂竹变电站220kV 出线构架起，至220kV海丰变电站的220kV进线构架止，其中水泥杆21基，铁塔36基，共57基，全长21.34千米。

其中单回路为17.79千米，双回路为3.55千米（双回路部分本期工程仅架一回导线和2根地线）。

导线采用2×LGJX-300/40型钢芯稀土铝绞线，每相导线为双分裂，子导线分裂间距形式为垂直排列，分裂间距为0.4米，右地线采用XLXGJ-50型锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线和左地线OPGW复合光缆。

4、质量保证大纲的内容和要求4．1 质量方针和质量目标4．1．1本工程建设的质量方针，严格执行公司的质量方针，即：质量第一，用户至上；规范质量保证行为，全面创建优质工程。

4．1．2 质量目标220kV桂竹至海丰送电线路工程总的质量目标是创建优良工程和达标投产工程，具体目标是：（1）竣工验收合格率：100%；（2）竣工验收优良率≥96%；（3）施工设备（车辆、大中型机械设备）完好率≥85%；（4）施工人员上岗培训合格率100%；（5）特殊作业人员取证上岗率100%；（6）在用计量器具100%合格，应在有效周检期内；（7）工程中的材料100%合格；（8）杜绝重大质量事故，控制由于轻微不合格品造成的返工；（9）向用户交付满意的符合合同规定要求的工程；（10）工程竣工时具备达标投产的条件和要求，施工技术资料完整、科学、准确、可靠。

4．2 施工组织机构（1）220kV桂竹至海丰送电线路工程现场施工组织机构图（见附录一）（2）220kV桂竹至海丰送电线路工程质量管理机构图（见附录二）4．3 现场施工组织机构的质量职责和权限4．3．1项目经理：宣传并贯彻公司质量方针，落实各级人员的质量职责，负责本工程质量体系运行及体系文件的实施，监督检查纠正措施的制定实施。

抓好质量改进工作，全面负责工程的施工组织工作，协调各方面关系，解决施工生产和技术的重大困难，审批本工程采购计划，负责列外采购物资的审批。

4．3．2项目副经理：辅助项目正经理工作，分管生产和质量管理，对自行采购的地方性材料组织对分承包方的评价，并建主目录档案。

4．3．3项目总工：协助项目正、副经理工作，对工程质量负有技术指导的责任，组织技术交底，贯彻执行国家颁布的各项有关验收标准，以技术保证工程质量，实现质量目标。

深入现场掌握施工动态，及时指导解决施工技术问题，主持本工程工地级的质量检查验收，参加主持质量事故调查分析，组织编制施工技术总结。

4．3．4质安部：在项目经理、副经理、总工领导下，负责施工质量安全管理，工程资料的收集、汇总、整理、归档及工程竣工资料方面的工作。

质量管理方面：负责质量保证活动的具体运作及监督检查，工程验收及质监。

4．3．5综合部：负责财务管理，工程结算，组织核定班队承包工作，审查本工程的统计报表，合理调配工程资金的周转，负责施工临时道路征用，青苗及树木砍伐的赔偿，负责组织提供办公设备用品的发放，负责搞好工地职工食堂，督促做好防暑降温等保健工作和劳动保护工作，确保职工能保质保量保安全地完成施工生产任务。

4．3．6施工队队长：对本队工程任务的施工质量负有责任，指导、检查、监督本队质检员搞好工程质量。

4．3．7参加本工程所涉及的部门和人员的职责与权限执行公司质量保证手册（QB/GDTC-QAS-1999）和公司岗位规范的有关规定。

4．4 资源根据工程施工的需要，使工程质量目标得以实现，对本工程的人力、物资、资金、技术、安全、机具等方面进行资源配置（参见《施工组织设计》），确保本工程的质量目标的实施。

4．5 文件和资料的控制文件和资料控制旨在保证本工程施工所有使用场所都使用有效版本的文件和资料，防止使用失效和作废的文件或资料，由项目部指定专人负责文件和资料的控制。

（1）本工程必须执行有效版本的技术标准、验收规范和规程（详见附录三），版本号与此不一致的均为有效文件。

（2）本工程使用的施工图纸、设计文件必须经过图纸会审并加盖“已会审”章，施工图纸及设计文件必须是由广东电力设计研究院设计的本期本工程图纸及设计文件。

（3）质量体系专用性文件的审批、发放和接收，按《工程项目技术管理制度》（QSFd9-1-1999）执行。

（4）对于设计变更通知单由项目部技术负责人负责处理，及时在图纸上更改，盖“设计修改”章并注明设计变更编号、修改日期和签署修改人姓名。

对于施工过程中需申请设计变更时，施工人员及时向技术负责人提出，技术负责人审核后，由技术负责人以施工联系单通知设计代表，并取得设计代表确认后，由技术负责人按规定进行处理。

（5）对已换版或作废的图纸或文件加盖“作废”印记并作好隔离或予以销毁，严禁使用。

（6）本工程要求：①对外来文件：如图纸、图纸会审纪要、监理月度报表、月度协调会议、工程联系单、设计变更通知单、各类通知来文等，要做好收发登记；②本工程使用的施工方案等技术性文件及内容施工通知单，要做好收发登记；③材料合格证、出厂化验报告、厂家资料及时整理编目登记（若由建设单位保存，则按建设单位规定执行）。

4．6 物资管理（1）为保证所采购的原材料和顾客提供的材料符合设计和国家规范要求，必须对进货物资进行验证。

（2）本工程使用铁塔及其紧固件、导线、避雷线由项目法人提供。

电力金具、绝缘子、地脚螺栓和基础原材料：砂、石、水泥、钢筋由项目部采购。

（3）物资科、项目部采购的材料必须在经评定合格的分承包方内采购。

采购的材料到货后应进行包括外观检查在内的验证并做好记录。

加工产品送到现场时，还应附有产品合格证及材料证明书，项目部自行加工的钢筋应检验合格方可发出使用。

（4）顾客提供的材料由项目部负责接收和验证。

到货时，项目部应会同甲方（顾客）代表、厂家委托代表共同开箱开包检查。

砼杆验收要进行百分百外观检查。

材料员收集有关资料，填写相关质量记录，并要求参加验收单位的代表签证。

（5）公司各单位应做好材料标识和收发登记工作，以防止产品混淆使用和实现可追溯性。

对公司各单位采购的材料应能追溯其来源和它们使用在工程的桩号。

4．7 过程控制（1）开工前由项目部牵头组织有关技术人员对施工图纸进行初审，然后组织有关人员参加建设单位的图纸会审，提交初审意见，并将终审的有关决议及时输入相关的施工图纸，设计文件、技术方案或以书面形式通知有关施工人员并确保实施。

工程开工前，编写《施工组织设计》，各分部开工前，分别编写基础施工、杆塔组立、架线施工以及接地施工的施工方案。

每分部工程开工前要进行工程技术交底，参加施工的所有人员应参加技术交底会。

技术交底应有交底提纲和做好记录，参加交底会的人员还应在记录表上签字。

（2）施工人员在施工全过程中，应严格按设计图纸施工，认真执行有效版本的技术标准、验收和规程。

在施工中按关键工序卡要求（复测分坑卡、基础钢筋配置卡、混凝土浇制卡、接地敷设卡、杆塔组立卡、导、地线弛度观测卡、液压压接卡、附件安装卡），严格控制工序质量，及时填写关键工序卡。

架空地、导线为压接工序，其操作应由经过培训合格，持有上岗证的人员进行。

特殊工序施工前应由操作员制作试件，经试验合格后方可施工。

电焊工、火焊工、施工现场维护电工、起重工、高空作业人员、测工及质安员等人员应持证上岗。

（3）各施工队根据生产任务安排填写“分工手册”，施工人员应把各种技术数据及时填入施工技术记录表，现场技术人员应及时将设计变更的内容传递到有关施工人员并监督其实施。

（4）工程使用的工机具应处于完好的状态。

进场前应对工程使用的工机具、安全工器具进行一次认真检查、维修、保养，并做好记录，主要和大型的机具应标明其状态，按要求填写使用记录。

4．8 检验和试验及其状态标识4．8．1进货检验和试验。

基础的砂、石、水泥、钢材（含地脚螺）应按如下批量抽样送验，合格方可使用。

（1）砂和石：每200m3为一验收批、抽样送检一次。

（2）水泥：每400t为一验收批，抽样送检一次。

（3）钢材：每60t为一验收批，抽样送检一次。

（说明：以上进货量达不到批量者，按一批送检。

）对于砂、石、水泥的样品送回公司质检站试验检验。

钢材的样品应送有CMA认证的试验室（可以送广东省质量安全监督中心站）检验。

隐蔽工程的原材料不得实行紧急放行。

其他材料的进货检验按相应的产品标准和4.6之第（3）款的规定执行。

4．8．2过程检验和试验。

基础开工前应委托公司土建试验室做砼配合比试验。

基础的砂、石除按4.8.1的规定抽样送检外，还应在施工前进行外观检查，并记录在“基础砼浇制关键卡”[P9.1-R003（B）]的备注栏。

为了掌握混凝土的实际强度，本工程现浇砼基础依规范要求做相应数量试件组，项目部确保在28天内送去试验。

4．8．3工程施工质量检查验收严格执行“三级验收”制度，只有上道工序检验合格才能转入下道工序。

（1）班组自检：施工人员应对施工质量负责，施工过程中应自觉进行质量控制。

按设计的施工项目逐项进行检查，对关键工序要严格控制工艺质量，施工后应立即自检，发现问题及时处理，不合格不交工，并做好自检记录，确认自检合格后交工程处验收并提交原始记录。

（2）复检：项目部有关人员应深入施工现场，随时掌握施工情况，帮助班组解决施工质量问题，对班组提供的自检记录进行复查（全查或抽查），认为无误后填写验收通知报质安科申请验收。

（3）公司验收：对申请验收的项目进行抽检，并验证各级验收，发现存在问题，按要求整改完毕，确认工程质量符合设计和规范要求，工程资料已按有关规定整理成册后，由质安科向甲方提出竣工验收申请，且组织有关人员参加和配合竣工验收的工作，必要时，项目部和公司验收可同时进行。

（4）隐藏工程验收：对工程项目隐蔽工程应在隐蔽前进行验收检查，由项目部质安技术人员会同监理代表进行，并取得监理代表认可后方可隐蔽，进行下道工序作业。