目录第1章编制依据 (1)第2章工程概况 (1)2.1 工程气象特征 (1)2.2 施工条件 (1)2.3 冬季施工内容 (1)铁路冬季施工工点 (2)第3章冬季施工总体组织及规划 (2)3.1 管理目标 (2)3.2 组织机构 (2)3.3 总体思路 (3)3.4 冬季施工一般规定 (3)第4章冬季施工技术要求 (3)4.1 一般要求 (3)4.2 施工要求 (3)4.3 混凝土拌制要求 (4)4.4 混凝土运输要求 (5)第5章冬季施工准备及保温措施 (5)5.1 施工前准备 (5)5.2 混凝土拌和站保温措施 (5)5.3 混凝土养护保温 (7)5.4 混凝土运输设备保温 (8)第6章冬季施工物资储备方案 (8)6.1 冬施物资储备要求 (8)6.2 冬施物资储备明细 (8)冬施物资储备明细表 (9)1第7章冬季施工管理制度 (9)7.1 施工现场管理 (9)7.2 施工用电管理 (9)第8章冬季施工质量保证措施 (9)第9章冬季施工安全保证措施 (10)9.1 安全管理措施 (10)9.2 安全应急预案 (11)第10章温度测试 (12)10.1 观测点位置 (12)10.2 观测次数及时间 (12)10.3 观测方法 (12)2第1章编制依据1、《铁路工程混凝土施工技术指南》铁建设（2010）241号2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)3、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）5、《铁路工程基本作业施工安全技术规范》TB10301-20095、新建铁路工程施工设计图纸6、山西省地区气象资料7、其它有关技术资料第2章工程概况2.1工程气象特征沿线属暖温带亚湿润气候区，受海拔高程的影响，夏无酷暑、冬季寒冷，昼夜温差较大，冬季以西风或西北风为主，夏秋季以东北风为主。

冻结期11月中旬至第二年3月中旬。

按对铁路工程影响的气候分区盂县、昔阳属寒冷地区，阳泉、平定、昔阳县属温暖地区。

历年极端最高气温41.7℃，历年极端最低气温-18.9℃，历年平均气温11.2℃；年平均降水量546.5mm；最大冻结深度0.68m。

2.2施工条件1）交通运输条件沿线公路主要为平阳路、国道207，其它道路为村村通道路。

2）水、电条件有施工引入线接入，可以满足施工用电要求。

沿线地下水不发育，施工、生活用水需采用接入自来水管网。

3）材料供应沿线建筑材料丰富，所需水泥、碎石可由当地砂石料场供应，沿线无合格河砂。

各种规格的碎石和片石由阳泉采石场、三郊石场、南外环等采石场供应，由汽车运至施工现场。

建筑用中粗砂产自河北省滹沱河流域，由汽车运至施工现场。

混凝土有拌合站集中拌合后采用混凝土运输车运至施工现场。

2.3冬季施工内容本标段冬季施工内容如下表：第3章冬季施工总体组织及规划3.1管理目标（1）安全目标：冬季施工期间无火灾、触电、职工伤亡等事故发生。

（2）质量目标：冬季施工的产品验收合格率100%。

3.2组织机构为加强冬季施工管理，确保工程建设工期、质量、安全，全面实现预期目标，针对冬季施工特点，以精干高效、以岗定人的原则，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理机构。

3.2.1冬季施工领导小组组长：项目经理副组长：总工副经理安全总监组员：工程部、安质部、实验室3.2.2小组职责（1）认真贯彻有关冬季施工的各项法律法规及规章制度和标准。

（2）负责组织制定、审查冬季施工方案和各项施工技术、安全质量保证措施；并督促下属各管段施工作业现场严格按冬季施工方案和要求组织施工。

（3）对冬季施工过程进行监督检查，并对其进行指导。

（4）针对冬季施工的分部、分项工程有关人员进行施工技术、安全质量培训教育，并对其进行施工技术、安全质量交底。

（5）负责对冬季施工过程中出现的施工技术、安全质量等事故进行调查、分析和处理，以及上报监理和业主。

（6）负责落实有关冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

3.2.3责任划分（1）组长：负责冬季施工方案的全面落实及督促工作。

（2）副组长：制定冬施管理办法，明确分工，责任到人；编制总体冬施方案，并监督、检查、指导方案的落实。

(3)工程管理部和试验室负责冬季施工施工方案、施工技术的制定，以及现施工技术指导、落实和检查。

(4)物资机械部负责施工现场各种机械设备的安全管理以及工程材料、防寒物资、能源和机具等物资保障。

(5)安全质量环保部负责施工现场的安全、质量、技术指导、落实和检查。

(6)各专业技术员负责本管段冬季施工的督促和落实。

3.3总体思路本次冬季施工混凝土浇筑工程在气温0℃以上时进行，0℃以下暂停冬季混凝土浇筑施工，其他施工项目根据温度及施工要求实施。

冬施关键工作主要为两方面：1、施工温度的监测2、混凝土的保温。

加强对施工温度的监测，可以合理的安排施工计划及布设保温措施。

做好混凝土从拌制到施工直至达到强度要求过程的保温，是保证混凝土施工质量的关键。

3.4冬季施工一般规定根据《铁路混凝土工程施工技术指南》规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。

混凝土施工参照本地区冬施资料文件和历年的施工经验，冬季施工大约自11月15日～次年3月15日，冬季施工历时4个月，在此期间的施工将受到气候的影响，需采取相应的措施。

根据目前的总体施工形势，本项目冬季施工时间计划为2018年11月15日至2018年11月30日。

当环境昼夜平均气温连续3d高于5℃时解除冬季施工。

第4章冬季施工技术要求4.1一般要求1）当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工应按冬期施工办理。

当气温低于0℃时，本标段暂停混凝土施工。

2）冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前，不得受冻；3）进入冬期施工前，收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备；根据冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。

4）混凝土工程冬期施工期间，应采取有效的防火、防滑等安全保证措施。

4.2施工要求1)钢筋冷弯温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对 HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作。

2)对钢筋的电弧焊接设置防雪、防风及保温措施，并选用韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

3)钢筋的电弧焊接采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度控制在150℃～350℃。

根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。

焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。

4)混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。

5)混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。

6)冬季混凝土施工缝的处理除符合下列要求：1 当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝 1.5m 范围内的旧混凝土和长度在 1.0m 范围内的外露钢（预埋件）进行防寒保温。

2 当混凝土表面温度不低于2℃时不需加热养护，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。

3 当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃；与混凝土接触的地基面的温度不得低于2℃。

7)拆除模板和保温层应符合下列规定：1非承重模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

承重模板应在混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除。

2 混凝土与环境的温差不得大于15℃。

当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。

3 采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在 0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。

8)冬期施工的混凝土除应按正常施工制作标准混凝土试件外，应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于 2 组。

此种试件应在解冻后方可试压。

9)冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的 40%之前，不得受冻4.3混凝土拌制要求1）冬期混凝土施工前对配合比进行选定试验。

混凝土选用较小的水胶比和较小的坍落度。

2）冬期混凝土施工定期对水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度进行检测，以及混凝土拌和、浇筑、养护时的环境温度，每一工作班至少检测4次。

3）混凝土搅拌时间宜较常温施工延长 50%左右。

4.4混凝土运输要求1）混凝土搅制好后，采用混凝土罐车及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

冬季混凝土罐车上需覆盖包裹特制的罐衣，以加强运输过程中的保温覆盖，保证混凝土入模温度大于5℃，同时合理组织，要求工序安排紧凑，车到卸料，不等车，减少混凝土等待入模的时间。

2）加强运输便道维护力量，及时清除积雪，防止路面结冰，确保道路畅通无阻，避免出现堵车现象。

3）采用泵车浇筑混凝土时，泵车应采取保温措施，砼输送管用5cm厚岩棉被包裹保温。

第5章冬季施工准备及保温措施5.1施工前准备1）施工前排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。

2）根据冬期施工项目的安排进行保温材料的准备。

3）施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆更换低温燃料及添加防冻液，在冰雪天安装防滑链等措施。

对机械传动部位要及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

4）收集工地气象台（站）历年气象资料，收听每日气象预报并做好记录，及时掌握气象变化情况。

5）组织有关管理人员及各工种操作人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术。

6）备足备齐冬季施工用电热毯、保温篷布及保温棉毡等各种保温周转材料。

5.2混凝土拌和站保温措施5.2.1拌和水加热对拌和用水采用加热棒加温，水的加热温度不宜大于80摄氏度，根据混凝土拌和温度热工计算，保证混凝土出机温度不小于10℃，需保证拌合用水温度达到53摄氏度。

据此拌合站设置临时水池1处，体积15m³，由水温0℃加热至53℃，加热时间不小于10h，需配备加热棒功率为120KW。

热工计算及加热棒功率计算如下：1）热工计算依据C30混凝土配合比进行计算由计算可知，水温达到53℃，拌合物可达到10.6℃2）加热棒功率计算Q= 1.15*4.2*15*1000*(53-0)/10/3600=106.6KW注：1、1.15---初加热过程中的热损失，包括蒸发热及传导热2、4.2--- 水的比热容3、初始水温按0摄氏度算，加热至53℃4、加热时间不小于10h5、水池体积为15m³由计算可知，配备加热棒120KW满足加热要求。