频数 N=150
150 140 130 120 142.67%
墙面 开裂
82%
墙面 空鼓
累计频
率（%)
100%
96%
100
90% 90
80
70 60
50
40
30
20
10
墙表面 不平整
墙表面 不垂直
0
阴阳角 不方正
制图人:*** 日期:2006年7月10日
2、在抹灰施工的过程中，由****负责全过程跟踪监督、检 查操作人员是否按照交底内容进行一线操作，杜绝违规作 业产生的抹灰质量问题。
实施二：原材料质量控制。
1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按 工程要求采用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试 验报告，并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂 日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡及受 潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。
把砂、水泥等原材料质量关；砂
浆拌制前，测算用量/小时，按
需拌制。
3 机具老化
额定的搅拌时间内搅 拌不均匀，致使砂浆 强度低。
机具 完好
更换所有砂浆机中有问题零、配 件。
派人定期检查、维修
4 基层处理不 基层平整度不合要求； 合格 严格三检制度，上道工序不合格，
到位
不同基体结合处未处
不得进行下道工序施工。对不同
影响内墙面质量的原因:
影响内墙面质量的原因
墙面开裂
墙面空鼓
五、确定目标及可行性论证
（1）、确定目标 目标：内墙面抹灰分项工程质量合格率达到 98%。
（2）、可行性分析
1、课题虽然简单，但对解决抹灰中的质量问题有现实意义公 司领导对这个课题非常重视，专门指派了总工程师到现场进 行技术指导，我们在总工程师的带领下，对该区域内兄弟单 位正在施工的和已经竣工的同类工程进行了考察研究；
齐，没有明确奖罚措施
2
原材料质量差；砂浆 砂浆强度低
过了初凝期仍使用
调查分析
是
3
机具老化
额定的搅拌时间内搅拌 现场验证
是
不均匀，致使砂浆强度
低。
4
基层平整度不合要求； 部分部位粉刷层太厚， 调查分析
是
不同基体结合处未处 不同基体结合处未处理
理
干净导致空鼓。
5
未派专人养护
温度、湿度达不到正常 调查分析
理，部分部位粉刷层
基体处加钉钢丝网。
太厚
时间 施工前 及全过程 全过程
全过程
全过程
制表: ***
制表日期:2006年8月10日
八、实施对策
根据制定的对策措施，本小组成员严格按照 对策表中列出的具体措施加以实施，对每个 要因都采取了具体的措施及方法，确保各要 因目标的实现。
实施一：加强对工人培训、交底，健全 制度、增强责任感教育
对策措施表
序 要因 号
现状
目 标 对策措施
负责人
1 培训交底少， 现场施工技术交底简 合格 加强对操作工人的培训，编写详
奖罚不明 单，工人的操作水平
细技术交底记录。制定和完善奖
参差不齐，没有明确
罚措施，调动全员积极性
奖罚措施
2 原材料质量 砂浆过了初凝期仍使 合格 检查产品合格证和检验报告。严
差
用，砂浆强度低
QC成果：内墙抹灰面的质量控 制
目录
十 十 九 八 七 认六 论五 四 三 二 一
一 、 、 、 、 、 证、 、 、 、 、
QC
、巩效实制 原 确现选 工
体固果施定 会措检对对
施查策策
因 分 析 及 要
定 目 标 及 可
状 调 查
题 理 由
小 组 简 介
程 概 况
因行
确性
已建工程内墙面抹灰质量缺陷排列图
1，由****负责编制详细的、具有可操作性和指导性的施 工技术交底，健全完善质量管理细则和奖罚办法，进一步 明确创建上海市优质工程“白玉兰”奖的目标，于2006年 8月20日召开参加项目部管理人员和内墙面抹灰人员专题 会议，加强全员质量意识教育，岗位责任教育，分析内墙 面抹灰质量对工程创优的重要性，给业主和社会带来的影 响，从而有力地增强干部职工的质量意识和工作责任感。
2、砂质量的控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使 用前应过筛，不得含有杂物。
3、严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。
实施三：内墙面基层的处理：
1、砖墙面的基层处理：抹灰前一天应清除干净墙面的灰 尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水浇湿透。
2、工程公司派技术质量科科长***长住现场负责质量控制，并 以***牵头在项目部成立了QC小组进行攻关，该小组成员技 术全面，经验丰富，在实际攻关过程中善于总结，不断开拓， 具有钻研精神，是实现预定目标的重要保证；
3、QC小组对控制内墙面抹灰质量问题进行了深入研究，认真 分析工程特点，找准原因，制定切实有效的对策措施，为解 决内墙面抹灰质量问题做好了大量的准备，完全能够达到预 定目标。
六、原因分析和要因确认
1、原因分析
由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是 墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。
QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长***主持， 参加人员包括QC小组全体成员及抹灰班组部分施工 人员。
根据会议研究分析讨论的结果，结合成员提出的产 生内墙面抹灰质量问题的因素进行概括，并对提出 的影响因素绘制如下因果分析图：
注:带★为要因
制图: ***
日期:2006年7月10日
2、要因确认
根据因果分析图分析，QC小组成员反复 讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因 素进行调查、分析，确认要因如下:
要因确认表
序
末端因素
号
因素确认
确认方法
要因 判断
1
培训交底少
奖罚不明
现场施工技术交底简单， 调查分析
是
工人的操作水平参差不
否
养护条件，导致墙面出
现开裂或空鼓。
制表：***
制表日期：2006年8月10日
经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹 灰开裂、空鼓的主要原因有：
内墙面 抹灰开裂 空鼓原因
培训交底少 奖罚不明
原材料质量差
机具老化
基层处理 不到位
七、制定对策
根据以上要因确认，针对影响内墙面抹灰 质量的4个要因，我们QC小组根据5W1H 原则，研究对策，制定目标，采取措施， 专人负责，制定了对策措施，具体见对策 措施表。
因果分析图
环
方
境
法
基层平整度不合要求
成品保护工作不完善 ★不同基体结合处未采取措施
未派专人养护
★基层处理差
空
鼓
开
★原材料质量差
无管理人员监督
裂
★机具搅拌不均匀
奖罚制度不清 缺乏经验
砂浆强度达不到要求
★机具老化
材 料
机 具
★责任感不强
人 员
★施工人员素质不齐
交底未吃透 ★ 交底不细
内墙面抹灰的质量缺陷原因分析因果图