提高内墙面抹灰的质量合格率
提高内墙面抹灰质量的合格率（房产处项目一部QC小组）
江汉石油管理局房地产管理处
二〇一〇年十月
目录
一、工程概况
二、QC小组简介
三、选题理由
四、现状调查
五、确定目标及可行性论证
六、原因分析及要因确认
七、制定对策
八、实施对策
九、效果检查
十、巩固措施
十一、活动体会及下步打算
一、工程概况
1、工程地点：华美小区
2、结构类型：砖混
3、建设单位：江汉石油管理局房地产管理处
4、施工单位：江汉建工
5、监理单位：江汉石油管理局工程建设监理公司
二、QC小组简介
1、小组名称:房产处工程项目一部内墙抹灰质量控制QC小组
2、课题名称:提高内墙面抹灰的质量的合格率
3、小组类型：现场型
4活动时间:2010-06—2010-11
5、QC小组成员简介
三、选题原因
1、为贯彻局、处两极质量管理要求，树立房产处形象，提高房产处信誉，实现房产处“建优质房，建满意房、放心房”的质量目标，更好的为油田建设服务。
2、加强工序质量控制，提高内墙抹灰质量，节约人工成本、材料成本，探索内墙抹灰质量等方面控制经验，力求取得稳定的内墙抹灰质量。
3、为满足规范要求和竣工验收要求，为提高住户入住满意度奠定良好的基础。
四、现状调查
根据近三年房产处已交付使用住宅工程保修反馈情况，发现住宅抹灰存在空鼓、开裂及天棚塌顶现象较多。
在建住宅工程的抹灰质量也有下滑的趋势。
如何杜绝和减少质量通病，提高抹灰质量成为一个重要课题，为此，QC小组针对抹灰质量通病开展调查分析。
统计情况如下：
注：统计数据以当期分户验收的数据为准，按出现部位数量计。
整理日期：2010年5月18日制表人：胡斌2、根据上表统计数据作内墙面抹灰质量缺陷排列图
制图人：胡斌
3、按照收集的数据，绘制排列图，由图可知，抹灰层开裂、空鼓占了内墙面抹灰总缺陷数量的80%，确定为本次活动中质量改进的重点项目。
五、确定目标及可行性论证
1、确定目标
根据对内墙抹灰分项工程的现状的调查与分析，通过事前控制和事中控制，将内墙抹灰开裂与空鼓发生的点数控制在10点/栋以下，再通过事后控制加强已完工序的检查，对检查出的墙面开裂和空鼓进行整改，消除墙面开裂和空鼓。
因此，我们设定的目标为：内墙面抹灰分项工程质量合格率达到100%。
2、可行性分析
（1）课题虽然简单，但对解决墙面抹灰中的质量问题具有现实意义。
房产处领导对这个课题非常重视，相关领导专门到现场进行技术指导，QC小组在活动中还对油田区域内正在施工的和已经竣工的同类工程进行了考察研究。
（2）房产处项目一部成立了QC小组进行攻关，该小组成员技术全面，经验丰富，在实际攻关过程中善于总结，不断开拓，具有钻研精神，是实现预定目标的重要保证。
（3）QC小组对控制内墙面抹灰质量问题进行了深入研究，认真分析工程特点，找准原因，制定切实有效的对策措施，为解决内墙面抹灰质量问题做好了大量的工作，完全能够达到预
定目标。
六、原因分析和要因确认
1、原因分析
（1）由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。
（2）QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长卢纯洁主持，参加人员包括QC小组全体成员。
（3）根据会议研究分析讨论和现场调研的结果，结合成员提出的产生内墙面抹灰质量问题的因素进行概括，并对提出的影响因素绘制如下因果分析图：
2、要因确认
根据因果分析图分析，QC小组成员反复讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析，确认要因如下：
要因确认表
（1）经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹灰开裂、空鼓的主要原因有：
（2）对策措施表
八、实施对策
1、实施一：机具维修保养和搅拌质量控制
（1）机修人员按规定时间进行定期维护保养，机具零、配件如有损坏立即更换，保证机械正常工作，提高机具的使用寿命。
（2）安排经过培训持有上岗证的专业人员负责砂浆搅拌机
的操作，杜绝违章作业，严格控制砂浆的配比和额定搅拌时间，按照正确的搅拌时间和投料顺序搅拌。
2、实施二：材料质量控制
（1）水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。
水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，禁止使用过期水泥和受潮的水泥。
不同品种不同标号的水泥不得混用。
（2）砂质量的控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
（3）所有进场材料必须经监理人员现场见证取样送检合格后方可使用。
（4）严格控制砂浆配合比，按照体积（份量）比搅拌。
（5）砂浆即拌即用，严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。
3、实施三、加强技术交底及对工人培训
（1）审核施工单位编制的技术交底，以具有可操作性和指导性为原则；检查技术交底的落实情况，专业施工班组长应在技术交底书上签字确认。
（2）在抹灰施工的过程中，由现场监理人员负责全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容进行一线操作，杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。
（3）严格检查操作人员的资质，杜绝施工人员的无证施工。
4、实施四、严格执行工艺、操作方法和技术标准
（1）砖墙面的基层处理：抹灰前一天应清除干净墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并浇水湿透。
（2）砼表面的基层处理：外露钢筋头、铁丝头、板皮、浮浆等要剔除净，抹灰前，将表面尘土、污垢清扫干净，砖墙面与砼面相接处，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与墙面的搭接宽度不应小100mm；洗刷基层后，刷素水泥浆一道。
（3）抹灰施工必须按工种操作规程执行，抹灰前必须清扫墙面、弹线、做灰饼，严格做到分层抹灰，基层完成后间隔1天再进行面层施工（待底灰凝结后在抹），防止两层湿砂浆合在一起造成收缩率过大，导致抹灰层空鼓、开裂。
（4）墙体平整度应符合要求，表面凹凸明显部位应剔平或用水泥砂浆补平，严格控制抹灰层的厚度，防止厚度太大造成的收缩裂缝和起壳。
（5）抹灰施工完毕后要求及时养护，养护时间不得少于7天。
九、效果检查
1、目标效果：经过近半年的QC小组活动，房产处住宅建设的内墙抹灰质量取得了很好的效果，对策实施后，小组成员一起对在建的华美小区167# 、168#、169#楼内墙抹灰质量进行检查，检查结果详见内墙面抹灰检查记录汇总表内墙面抹灰检查记录。
2、经济效果
（1）有效地开展了内墙面抹灰工程质量控制的QC小组活动，最大限度地避免或减少因材料和人工浪费带来的经济费用，为工程质量目标的实现打下了坚实的基础。
（2）通过开展QC活动，提高了内墙抹灰面的质量合格率，减少因施工质量不合格返工造成的材料和人工费的浪费，根据内墙抹灰质量的调查分析统计表的数据，实施对策前，内墙面开裂空鼓的点数为平均118点/栋，以此计算节约费用：
①铲除空鼓、开裂所需工日：5工日
②修补空鼓、开裂所需工日：8工日
③修补空鼓、开裂所需材料费：600元
④人工费标准为100元/工日
⑤机械设备使用费400元
由此得出每栋可节约直接费为：
5×100+8×100+600+400=2300元
每栋实际节约费用为:2300×1.11（含管理费和税金）=2553元
按今年建房41栋计算共节约费用为：2553×41=104673元
3、社会效果
（1）通过这次组建内墙面抹灰工程质量控制小组，即提高了工程质量，又在QC小组活动过程中提高了小组成员的质量意识、发现问题、分析问题及解决问题的能力，提高了小组人员的QC知识，提高了项目部的团队协作能力。
（2）通过提高内墙面抹灰工程的质量，减少了住户入住后的投诉，提高了房产处的信誉。
十、巩固措施
1、内墙面抹灰工程质量控制课题的成功实施，得到了各级部门的肯定。
2、今后要继续坚持开展QC小组活动，加强小组成员对现场管理及专业知识的学习。
3、进一步增强全员质量意识，不断提高项目部管理人员的整体水平，为油田营造更多的优质住房。
十一、活动体会及下步打算
在该QC活动过程中，我们深深体会到：随着新材料、新工艺的不断涌现，我们要与时俱进，运用科学方法分析、解决施工和管理工作中难点，加强施工工艺的改进和创新，确保工程质量目标的实现，提高经济效益和社会效益，开展QC小组活动是最直接、有效的办法。
下一步打算：
（1）继续提高内墙面抹灰的质量，并将小组活动成果广泛应用到住房建设中。
（2）针对其它质量通病继续开展QC小组活动，将QC小组活动的经验进行推广，逐步消除住房建设中的其它质量通病。