3
2
7
42
1、挖土时不按规定放坡或支护；2、土方堆放距离不符合要求。
是
1.3
土方外运
Байду номын сангаас交通事故
驾驶员操作失误、车辆故障、道路湿滑造成
3
2
7
42
加强外运车辆管理，限速；施工场地泥泞时及时清扫清洗外运车辆轮胎。
是
1.4
土方回填
作业场地不平
人员在上行走，磕绊，摔伤
3
0.5
1
1.5
土方回填平整，清除杂物
是
2
电工作业
是
10
管线试压
其他伤害
设备缺陷（密封不好导致高水压喷射造成人员伤害）
1
2
3
6
1、试压前组织技术、工艺、质量、焊接进行联合检查，确认达到试压条件，设立警戒线、警告牌，禁止非作业人员进入施工现场，根据介质性质采取其它防护措施
是
11
管道防腐保温
高处坠落
违章操作（不按规定要求佩戴PPE造成坠落伤害）
6
1
3
18
3
6
1
18
脚手架要绑扎牢固，检查跳板是否有探头跳，按照规定铺设跳板两块以上，正确佩带安全带，要求高挂低用，戴防护手套作业。
是
5.2
收尾
物体打击
违章操作（不按操作规程操作造成砸伤或碰伤）
3
1
1
3
废料用槽，筐等运送，禁止乱扔杂物。禁止违章作业。
是
6
瓦工作业
6.1
垫层
土方坍塌
违章操作（未按规定放坡、堆放土方沟槽坍塌）
GDGS/ZY 82.04－01/JL-01
作业安全分析表
记录编号： 日期:
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述：1.挖掘作业2.电工作业3.模板制作4.钢筋绑扎5.振捣作业6.瓦工作业7.焊接作业8.吊装作业9.无损检测10.管线试压11.防腐保温12.清理施工现场
新工作任务□ 已作过工作任务□ 交叉作业□ 承包商作业□ 相关操作规程许可证特种作业人员资质证明
是
9
无损检测
其他伤害
电离辐射（事先没通知及监护不到位造成人员辐射伤害）
3
2
7
42
1、作业前需提前24小时办理有效的无损检测作业许可证，作业前由无损检测现场负责人落实好警示灯、警戒绳等安全防护措施，相关人员穿戴好劳动防护用品，作业前需检查确认作业区域范围内无与作业无关人员，作业时在主要出入口设专人防护，避免与作业无关人员误入作业区发生放射事故
是
4.2
搬运
物体打击
作业人员未佩戴PPE
3
3
4
36
施工时精神要集中，注意相互间密切配合，并注意现场周围环境。
是
4.3
绑扎
高处坠落
防护不当、作业人员未佩戴PPE
3
3
4
36
施工前要检查跳板是否有探头跳，跳板两头要绑扎牢固，安全带按要求高挂抵用。
是
5
振捣作业
5.1
振捣
触电危害
设备缺陷（设备外壳损坏或违章操作造成人员触电伤害。操作人员未佩戴绝缘鞋，绝缘手套。）
是
3.2
支模
物体打击、
高处坠落
误操作，人员未按规定佩戴PPE
1
6
7
42
模板没全固定之前，上面不准有人行走，放置木料要平稳。
是
3.3
加固
物体打击、
高处坠落
误操作，人员未按规定佩戴PPE
3
3
4
36
模板没全固定之前，上面不准有人行走，不准登在拉杆上或木摆上，放置木料要平稳，斜放料角度不得超过35度。
是
3.4
4
36
放置灭火器，设置监护人员。
是
8
吊车进场就位
车辆伤害
恶劣气候与环境（路况不清造成交通事故）
3
2
3
18
1、确定行车路线，确保行车路线的地耐力符合吊车的行走要求
是
误操作（在行走过程中造成人员碰伤）
3
2
3
18
2、在行走时由专人进行指挥和安全警戒
是
起重伤害
强度不够（地面不平整造成车辆倾翻）
6
2
7
84
3、吊装现场杂物应清除干净，并平整场地，对吊装有影响的物体或已安装的构件要拆除
是
7
焊接作业
7.1
电焊把线的释放
触电伤害
违章操作，人员接触漏电处触电
3
3
4
36
施工前仔细检查把线完好情况。放把线时注意观察周围环境，遇到硬物要避开。电焊机一次线最长不得超过5米，二次线过道必须用铁管防护，防止压坏电缆，发生触电事故。
是
7.2
电焊作业
触电危害
火灾危害
违章作业、设备缺陷,（作业人员未佩戴PPE，设备机壳损坏）
是
2.4
拆线
触电危害
误操作、设备缺陷（误操作，未按规定佩戴劳动保护）
3
3
4
36
施工前穿戴好劳动保护用品，作业时电源箱应挂牌并设监护人，应按要求系好安全带，高挂抵用
是
3
支模作业
3.1
制作
物体打击、
机械伤害
误操作、防护不当（操作失误切伤手、被木料砸伤身体）
3
3
4
36
作业时精神要集中，严禁手靠近刨底和板缝内，必须把材料放牢，严禁打眼。必须在圆锯上方设置挡板。
1
1
1
1
必须做好放坡或支护防止土方滑落，基槽边1米内禁止放料。
是
6.2
砌筑装饰
物体打击
高处坠落
违章操作、作业人员未佩戴PPE（交叉作业、多名作业人员集中于一块跳板。）
3
3
4
36
检查跳板是否有探头跳，要绑扎牢固，按照规定不得超载270公斤，正确佩带安全带，人员不要过于集中，避免交叉作业或采取相应的防护措施。并设监护人。
作业场地杂乱(施工现场环境污染)
3
1
1
3
1、加强对施工班组现场文明施工的教育；加大现场HSE检查、管理力度
是
是
7.4
气焊作业搬运
物体打击
违章操作，作业人员受到钢瓶碰伤、砸伤
3
3
4
36
乙炔氧气瓶分开摆放；按正确操作方式进行。
是
7.5
点火
火灾
违章操作、设备缺陷
3
3
4
36
必须安装回火阻止器
是
7.6
切割作业
火灾、灼烫危害
违章操作、设备缺陷（操作人员未正确佩戴劳动用品导致面部手部烫伤。钢瓶安全距离不够导致火灾）
3
3
编号
工作步骤
事故类型
危害因素描述
风险评价
现有控制措施/执行人
剩余风险是否可接受
如不可接受拟增加的控制措施/执行人
暴露
频率
可能性
严重度
风险值
1
挖掘作业
1.1
挖掘机
进入现场
机械伤害
误操作（在行走过程中造成人员碰伤）
3
2
7
42
设专人监护
是
1.2
土方开挖
土方坍塌
防护不当（未按照规定放坡、或土方堆放距离不够）
3
3
4
36
上岗作业前按要求穿戴劳保用品，否则不准许作业，观察作业环境，确定无危险或者采取有效的防护措施方可进行施工，作业前要在预留口设安全网，每处焊点配备2具8㎏干粉灭火器，在潮湿地点焊接时应站在绝缘板上。
是
7.3
电焊作业完毕
火灾危害
违章操作，遗留火种。
3
2
7
42
焊接作业后仔细检查现场，及时清除遗留的火种，高温处用凉水降温，高才处焊接作业完后应用绳子绑好或装袋往下顺，并设专人监护。
拆模
物体打击、
高处坠落
误操作，人员未按规定佩戴PPE
3
3
4
36
要从一头缓慢实行控制性至上而下作业，应正确佩戴好安全帽，安全带。
是
4
钢筋绑扎作业
4.1
制作
机械伤害、
物体打击
防护不当、操作失误（防护不当，钢筋头飞出，碰伤操作人员）
3
3
4
36
施工前检查机械是否完好，切钢筋短头时，应注意和防止钢筋头飞出伤人，注意弯钢筋勾弹力反崩，冷拉钢筋时必须将钢筋两头卡牢，严禁靠近冷拉钢筋行走
1、作业人员正确系挂安全带，挂安全网，搭设脚手架作业平台，加护栏
是
火灾
防护距离不够（动火作业周边容易存在易燃易爆物体引起着火）
3
1
7
21
2、清理作业现场易燃材料，设置消防器材
是
材料切割伤害
机械伤害（为正确佩戴好劳保用品导致刮伤、碰伤）
6
1
3
18
3、正确使用材料切割设备
是
12
清理施工现场、剩余
其他伤害
2.1
检查设备
触电危害
误操作、设备缺陷
2
3
4
24
接电作业先停电，漏电保护器符合质量要求，和设备相符合。
是
2.2
架设电缆
触电危害
误操作、设备缺陷
3
3
4
36
检查电源线完好情况，作业时电源箱挂牌并设监护人。
是
2.3
送电
触电危害
误操作、设备缺陷
3
3
7
63
检查设备是否有可靠接地，漏电保护器必须与电气设备相匹配。