*
*
e.用扫描仪扫描贴纸上的计算机纹，目视显屏显示的数字与被测样本所印刷的数字是否相同或当在其前有隐含数定时是否与确认样板相符﹔
X
X
X
X
X
目视/确认样板/计算机纹扫描仪
3.
尺寸
用直尺测量贴纸的长和宽﹐用卡尺测量印字的大小及定位尺寸
X
卡尺/直尺/图纸
4.
粘性
将贴纸贴在相对应的位置处﹐在常温下放置12小时后﹐目视检查贴纸是否翘起
c.印字内容﹐字体﹐排版方式﹑颜色与板不同﹔
*
*
*
污﹑杂点﹑飞油
a.封面和背面不可有污﹑杂点﹑飞油等现象﹔
b.内页中的点状缺陷不可使人对文字造成误判﹔
*
*
装订不良
a.少页或多页﹐白页﹑漏打装订针﹔
b.装订方式﹑折迭方式与板不一致﹔
c.装订针生锈﹔
*
*
*
皱﹑烂
a.不可有烂页﹑角缺﹑破损等现象﹔
b.皱不可出现在封面和背面﹐内页的皱不可影响阅读文字﹔
j.对比样板﹐检查坑纸颜色﹑光滑度是否与板一致﹔
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
目视/确认样板/计算机纹扫描仪
3.
尺寸
参照图纸样板﹐将彩盒沿压痕线折迭成盒子后﹐用直尺拉尺测量盒子的外型尺寸长宽高﹔
X
样板/图纸/直尺/拉尺
4.
驳接口检查
沿驳口位置将盒子撕开﹐检查胶水粘合宽度是否达到1英寸以上﹐并要求粘合的两面彩纸应相互撕烂，其撕烂面积应占总驳接面积的75％以上 每批按S-1抽样
X
相应物料
附录一﹕
缺陷名称
标准或原则
CR
MA
MI
粘性不良
将贴纸贴在相对应的位置处﹐在常温下放置12小时后﹐贴纸翘起粘性试验不合格
*
计算机纹不良
用扫描仪不能读出印在贴纸的计算机纹或读出的数字与扭印的数字一不致
*
裁割不良
在撕取1PC贴纸时﹐相粼的贴纸也被撕超或撕取废料时将贴纸撕烂
*
印刷印字不良
a.印字内容错误﹐印字颠倒﹐印字脱油﹐少笔画﹐无法辨识﹔
e.检查胶片上是否有胶水﹐花痕等缺陷﹔
f.用扫描仪扫描彩盒上的计算机纹，目视显屏显示的数字与被测样本所印刷的数字是否相同或当在其前有隐含数定时是否与确认样板相符﹔
g.与样板对比﹐检查坑纹方向与坑数是否一致﹔
h.检测压痕线有无压破坑纸或太浅而不明显﹐沿压痕线顺折90度﹐检查有无爆裂现象﹔
i.将彩合沿压痕线折好后﹐检查合体是否成矩形﹐有无出现一边高一边低等常见缺陷﹔
c.与样板对比﹐检查说明书的装订方式和折迭方法是否与板相同﹐有无多页或少页现象﹔
d.检查装订针有无漏打﹐生锈等常见缺陷﹔
X
X
X
X
X
X
X
目视/确认样板
3.
尺寸
与样板对比长和宽尺寸﹔
X
样板
附录一﹕
缺陷名称
标准或原则
CR
MA
MI
印刷印字不良
a.印定重影﹑模糊﹐印油未干﹐掉色,漏印﹔
b.印刷图案与板不一致﹔
b.印字大小﹐字体﹑颜色﹑定位位置与样板不一致﹔字体周围有易造成误读的飞油﹑杂点
*
*
混料
来料中有与样板不一致的贴纸
*
材质
用手感觉硬度﹐粗糙度﹐必要时请专业人员判定
*
说明书及保证卡来料检验作业指导书
一﹑目的
正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化。
二﹑适用范围
适用于IQC检验的说明书及保证卡类物料。
X
目视
备注：
贴纸来料检验作业指导书
一﹑目的
正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化。
二﹑适用范围
适用于IQC检验的贴纸类物料。
三﹑内容
序号
检验
项目
检验项目内容说明
缺陷判定
测试仪器
CR
MA
MI
1.
包装
a.与样板对比﹐检查包内有无其它编号的贴纸混入﹔
b.目视包装方式﹐确认是否能保证此物料的来料质量﹔
X
X
目视
2.
外观
a.检查彩盒表面是否有杂点﹐花﹑烂﹑污﹑皱﹑折痕等常见缺陷﹔
b.与样板对比﹐检查印刷图案的颜色是否与板一致﹔
c.与样板对比﹐检查印字内容﹐大小﹑位置是否与样一致﹐有无重影﹐缺画﹑漏印﹑颠倒等常见缺陷﹔
d.检查彩盒﹑坑盒驳口位粘合状况（必要时进行折迭后检查）﹐是否有口开裂或彩盒﹑坑盒驳口位低或高低边等常见缺陷﹔
IQC包装材料检验作业指导书
彩盒﹑坑盒来料检验作业指导书
一﹑目的
正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化。
二﹑适用范围
适用于IQC检验的彩盒和坑盒类物料。
三﹑内容
序号
检验
项目
检验项目内容说明
缺陷判定
测试仪器
CR
MA
MI
1.Βιβλιοθήκη 包装a.与样板对比﹐检查包内有无其它编号的彩盒混入﹔
b.目视包装方式﹐确认是否能保证此物料的来料质量﹔
X
X
样板
2.
外观
a.检查贴纸表面是否有杂点﹐花﹑烂﹑污﹑皱﹑气泡等常见缺陷﹔
b.与样板对比﹐检查印字内容﹐大小﹑位置是否与样一致﹐有无重影﹐缺画﹑漏印﹑颠倒等常见缺陷﹔
c.沿着切断线对折后﹐检查有无未切断现象或切斜﹐沿着切断线将废料撕掉时﹐检查是否撕烂贴纸﹔
d.目视和用感觉贴纸所用材质是否与样板一致﹔
三﹑内容
序号
检验
项目
检验项目内容说明
缺陷判定
测试仪器
CR
MA
MI
1.
包装
a.与样板对比﹐检查包内有无其它编号的说明书/保证卡混入﹔
b.目视包装方式﹐确认是否能保证此物料的来料质量﹔
X
X
样板
2.
外观
a.检查说明书封面及内页是否有杂点﹐烂﹑污﹑皱﹑等常见缺陷﹔
b.与样板对比﹐检查印字内容﹐大小﹑位置是否与样一致﹐有无重影﹐缺画﹑漏印﹑颠倒等常见缺陷﹔