将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
注意事项
1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
4、电容直径≥8mm,就必须有防爆槽装置。
图示
品质部 抽样水平
特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2
部品名称
常规元件类
适用范围
各类封装电阻、电感、贴片电容
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)
第 3 页 共 32 页
LOGO
文件名称 文件编号
IQC 来料检验规范 版本 V1.0 制定部门
17
开关
18
晶振
19
PCB板
20
五金件
21
塑胶件
22
透镜
23
光幕过滤板
24
电线
25
印刷品
26
易脱模
27
锡膏
28
焊锡丝
29
化学品
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号
版本
所有陶瓷电容、独石电容 各封装电位器 各类封装三极管 各类封装二极管 各类封装三端稳压管 各类封装压敏电阻 所有的桥堆
所有继电器 所有可控硅 所有光电耦合器 所有数码管 所有规格发射管 所有规格接收管 所有此类物料 所有此类物料 所有晶振 所有PCB板
3.3 本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 4、定义
4.1AQL：（Acceptance Quality Limit）接收质量限；GB/T2828.1-2012 将 AQL 定义为：“当一个连续系列
批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平”。
4.2CR：（Critical）致命缺陷；单位产品的关键质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规
尺寸
★
装检验其尺寸
卡尺
参数检测 检验电容容值是否在规格范围内。 检验步骤及内容
LCR/漏电 ★
流测试仪
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
检验项目
检验内容及要求
检验要求 及工具
1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 目测
2、物料必需使用卷带包装，编带应符合规格书要求，无变形、 包装/标 破损、脱胶等现象；
目测
识
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
目测
4、包装内实物应与标识内容一致；
目测
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★
4、元件外观不能有脏污；
目测
★
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
尺寸
★
装检验其尺寸。
卡尺
参数检测 1、检验标称阻值是否在规格范围内
万用表 ★
2、旋转旋钮测试阻值是否成线性变换（不能有跳跃） 检验步骤及内容
万用表 ★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
目测
目测/ 卡尺 LCR/漏电 流测试仪
不合格品缺陷分类 CR Ma Mi
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
★
★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
目测
1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良 现象；
目测
外观
2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象；
目测/ 显微镜
3、元件上标识的规格应与规格书要求一致
目测
4、元件外观不能有脏污；
目测
尺寸
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸
将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
注意事项
1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
4、电容直径≥8mm,就必须有防爆槽装置。
图示
品质部 备注/
抽样水平
特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2
序号
部品名称
1
常规元件类
2
电解电容
适用范围
各类封装电阻、电感、贴片电容 所有电解电容
备注
页数
4 第2页 共4页 5
第 2 页 共 32 页
LOGO
3
陶瓷电容、独石电容
4
电位器
5
三极管
6
二极管
7
三端稳压管
8
压敏电阻
9
整流桥堆
10
继电器
11
可控硅
12
光电耦合器
13
发光数码管
14
发射管
15
接收管
16
IC(集成电路)
定。GB/T2828.1-2012 将其定义为 A 类不合格品。
4.3Ma：（Major）严重缺陷，也称主要缺陷；单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特
性严重不符合规定。GB/T2828.1-2012 将其定义为 B 类不合格品。
4.4Mi：（Minor）轻微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特
将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
注意事项
1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
图示
品质部 备注/
抽样水平
特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2 特殊 S-2
光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等
五 产金品件外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶
件所有透镜 光幕过滤板 电线/屏蔽/铜线/丝包/纱包线等 说明书、保修卡、合格证等 易脱模 锡膏 焊锡丝
树脂、酒精、洗板水部门
品质部
6 7 8 9 10 11 11
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
目测/ 卡尺
参数检测 检验电阻阻值、电容容值、电感值是否在规格范围内 检验步骤及内容
万用表或 LCR
不合格品缺陷分类 CR Ma Mi
★ ★ ★ ★ ★ ★
★ ★ ★
★
★
1、对单：根据货仓开出的IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。
\\
IQC 来料检验规范
批准
会签
文件 说明:
年月日
序号 版本
日期
年月日 修订人
审核
制定
年 月 日 年 月 日 修订
修订摘要
1. 目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2.适用范围
LOGO
文件名称 文件编号
IQC 来料检验规范 版本 V1.0 制定部门
品质部
2.1 适用于 IQC 对通用产品的来料检验。
性轻微不符合规定。GB/T2828.1-2012 将其定义为 C 类不合格品。 5、检验
4.1 检验方式：抽样检验,可参阅《抽样检验作业指导书》进行抽样检验。
4.2 抽样方案：
未特殊规定的按照 GB/T2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行；
特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。
目测
★
4、包装内实物应与标识内容一致；
目测
★
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★
1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象；
目测
★
2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 目测/
★
外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象；
显微镜
3、元件上标识的规格应与规格书要求一致
3、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤且无电 解液流出，元件上标识的规格应与规格书要求一致。 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验其尺寸
参数检测 检验电容容值、漏电流是否在规格范围内。 检验步骤及内容
检验要求 及工具 目测
目测
目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测
备注/ 抽样水平
第 6 页 共 32 页
LOGO
文件名称 文件编号