1.目的
对进货、过程和最终产品进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用、加工和出厂。
2.适用范围
适用于原材料、外协外购件、过程产品、最终产品的检验和试验。
3.职责
3.1质量部为检验和试验归口管理部门，
3.2 技术部、采购部、制造总部为配合部门。
4.定义（无）
5.工作程序
5.1进货产品检验和试验流程见（4/4页）
5.2 检验和试验的依据
A 、产品进货、过程和最终检验所需的检验指导书/检验规范由技术部依据产
品标准和工艺要求的规定编制，内容包括：检验项目、质量特性值、检验方
法及检验数量等。
B 、计数值接收抽样计划的接收准则必须是零缺陷，所有其它情况的接收准则
见检验规范/检验指导书。
5.3 进货检验和试验
5.3.1 物流科仓管员对到货的产品根据《进货验收出库领料作业指导书》，行政验收。
验收合格的，填写《检验申请单》交质量部进货检验员。
5.3.2 质量部进货检验员依据检验规范/检验指导书等，进行检验和试验，对进货零件没有按检验规范/检验指导书的要求提供相关材质、性能等报告资料的，检验员有权拒检或拒收该零件。
具体检验作业流程按《检验、试验作业流程图》实施，结果记录于《检验报告单》。
检验合格的，出具《产品质量检验合格入库结算通知单》，仓管员办理入库手续。
5.3.3 质量部检验员每月对进货的零件或材料的质量情况进行统计分析，记录于《分供方-年-月质量综合分析报告》。
5.3.4 顾客提供产品（或工装）由质量部负责检验。
5.4 过程检验和试验
5.4.1 技术部在制定控制计划、作业指导书，应尽可能规定防止缺陷发生的控制方法，如统计过程控制、防错、目视控制。
5.4.2 各工序按检验指导卡进行三级（首检、互检、巡检）检验制度，操作者按控制计划及图纸对加工的产品进行首检或自检，首检合格后填写《工序质量检验记录单》，首检件经巡检员确认后，操作者方可批量加工。
互检工作由班组长完成，首检产品单独放置，以备巡检员确认，待停止作业或更换生产任务时，才可放入加工好的合格品中。
5.4.3 巡检员执行巡检时：每班第一轮巡检为首件确认检查；从第二轮开始，进行随机抽样检查，除特殊工序工序外，其余工序每次检查数量至少为5件，少于5件的执行全数检查。
巡检员在加工过程中至少2次/班的巡检，结果记录于《工序质量检验记录单》。
5.4.4 根据产品零件的特性要求，车间专检员对有关工序质量进行全检，结果记录于《专检项目质量情况记录表》。
5.4.5 操作工在加工过程中，按照检验卡规定的检验频次自检，车间巡检员对加工完毕的产品进行抽检，结果记录于《工票》。
5.4.6 产品在交半成品库前，由质量部检验员按产品图纸和《自制零部件入库检验规范》进行检验，出具检验报告单。
5.4.7 质量部有权停止生产，直到不合格已被纠正。
5.4.8 新员工在在上岗前必须进行双三检制度和质量意识的培训；组织应每季度对员工的技能和三级检验意识进行评估，对于达不到要求的及时培训或调整。
5.5 最终检验和试验
5.5.1 装配车间检验员按检验规范/检验卡对加工完的成品进行检验，结果记录于检验报告单，并交质量部成品检验员复检。
5.5.2 质量部成品检验员核对所有规定的检验和试验（包括进货和过程）均已完成且满足规定要求后，方可进行成品检验，质量部成品检验员确认合格的方可入库。
5.6 全尺寸检验和功能性试验
组织必须按既定的方法和检验频次，组织实施每一种产品的全尺寸检验和功能性验证，其结果应供顾客评审。
如顾客有要求时，必须按照顾客要求的方法和频次进行。
5.7 库存产品或零件定期评审
质量部组织技术部、市场部、采购部、制造总部对各库存产品至少一年一次的库存产品、零件的评审，记录于《库存产品、零件审核报告》。
5.8 所有在进货、过程和最终检验和试验发现不合格品均按《不合格品控制程序》执行。
5.9 产品进货、过程、最终的检验和试验状态标识按《产品状态标识作业指导书》实施。
6.引用文件
QSS/JZQ20-01-2003 理化检测管理规定
QSS/JZQ20-02-2003 产品零件检验、试验周期规定
QSS/JZQ20-03-2003 进货验收出库领料作业指导书
QSS/JZQ20-04-2011 钢材入库验收规范
QSS/JZQ20-07-2010 外协、外购件检验规范
QSS/JZQ20-08-2006 减震器总成入库出厂检验规范
QSS/JZQ20-09-2006 自制零部件入库检验规范
QSS/JZQ20-11-2004 检验、试验作业流程图
QSS/JZQ20-12-2012 全尺寸检验作业指导书
7.记录
QSR/JZQ20-01-2003 检验申请单
QSR/JZQ20-02-2003 理化试验委托单
QSR/JZQ20-03-2003 理化分析报告单
QSR/JZQ20-04-2003 材料检验报告单
QSR/JZQ20-05-2003 检验报告单
QSR/JZQ20-06-2003 产品质量检验合格入库结算通知单
QSR/JZQ20-07-2003 分供方年月质量综合分析报告
QSR/JZQ20-08-2003 工序质量检验记录单
QSR/JZQ20-09-2003 专检项目质量情况记录表
QSR/JZQ20-10-2003 标样件清单
QSR/JZQ20-11-2003 库存产品审核报告
QSR/JZQ20-12-2003 运输审核检查记录表
QSR/JZQ20-13-2003 年度库存产品审核计划
QSR/JZQ20-14-2003 库存产品（零件）、辅助材料定期检查记录
QSR/JZQ20-14-2012 产品全尺寸检查报告
8.附加说明：
起草：
审核：
批准：
进货检验和试验流程责任部门/人
生产采购科
生产采购科仓管员
仓管员
质量部检验员质量部检验员
质量部检验员
生产采购科
涉及程序和文件质量记录
检验申请单检验报告单
理化分析报告
理化试验委托单产品质量检验合格入库结算通知单
检验报告单配合部门技术部质量部自检报告单送货单
标识标签技术部
采购部 技术部
采购部 质量部 检验员
物流科 质量部 检验员
质量部 检验员 质量部
技术部。