1)按功能分类 a.预防成本(Prevention Cost):预防性措施费用,如培训、
流程 分析、设计改良、包裝改良等;
b.检核成本(Appraisal Cost):检查费用、辦公费用、 設 變維
護費用、人員工資; c.失誤成本(Failure Cost):報廢損失費、返工返修費、降 級損
失費、停工、品質事故處理費.
市场 货币 材料 设备 方式
˙ MANAGEMENT 管理
˙ MEN
人力
˙ MORALE
士气
˙ MOTIVATION
动机
˙MISCELLANEOUS 多方面的
品質管理的發展階段
一.操作者的质量管理阶段: 它是依靠操作者的手艺和经验通过事后检验进行控制18世纪末欧洲
二.线长的质量管理阶段: 它是由线长指挥招待相同作业内容的作业人员并对他们19世纪末工作 质量付有责任.
品质意识
TQC: 全面品质管制
TOTAL : 全面 QUALITY : 品质 CONTROL: 管制
4.推行TQM的6个阶段:
酝酿期
決策期 起步期 推行期 成熟期 创新期
2-6个月 1-2个月 3个月 6个月 2-3年 3-5年
三.品质成本: 为了确保和保证滿意的品质而发生的费用以及
沒有达到滿意的品质所造成的损失. 1.品质成本分类:
品质基础与品
入 门
质系统
教
学
内容g纲要
• 术语&定义 • 品质保证的意义 • 合格判定 • 不合格处理 • 检验分类 • 标示和记录 • 常用名词 • 质量系统
质量就是订单
质量---客户收到及使用产品时对产品好 坏的认定
可靠度---客户使用产品一段时间后对产 品好坏的认定
术语&定义
– 质量: 指产品特性符合要求的程度 – 要求: 包含明示和隐含的要求
3.品质环: 品质环是从识别需要到确定需要是否得到满足的各阶段中, 影响质量
的相互作用的活动的概念模式。质量环中所有活动都是质量体系要素,是一 个不断运动和螺旋上升的过程,其动力来源于质量改善.
品质的影响因素 (10M)
˙ MARKET ˙ MONEY ˙ MATERAL ˙ MACHINE ˙METHOD
1.品质控制:消极方法,事后控制 1)订立标准:預先決定规格标准及检定方法与程序; 2)对照符合程度:把成品与原定标准对照,检查符 合程度; 3)补求行动:決定重做,修补或报废.
2.品质包装:积极,事前预防 1)包含了品质控制; 2)建立预防系统.
4.全员品质保证: 1)所有部门参加; 2)各级员工全心全意地积
或不合格判定
依据相关标准对过程作出合格或不合格判定
3) 品质对企业的意义 a.品质体系是企业实施品质管理的必备条件; b.企业必须建立和维持完善的品质体系; c.完善並有效运行品质体系可使企业产品的品质水平不断提高; d.完善並有效运行的品质体系可使企业获得发展.
4) 品质对员工的意义: a.品质体系与每个员工的工作有关; b.品质体系的维持和改善是每個员工的职责;
极参与(品质圈QCC).
3.全面品质保証:
1)概念转变:將品质管理責
任延伸. 至各部门;
2)强调各部门通力合作.
5.ISO9000
1)强调品质保証不是個別部 门责任,而是公司內部不同 功能部门协力运 作的结果;
2)公司的全面管理制度.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6.全面品质管理: 1)顾客導向:了解顾客現有及潜在需要; 2)全体员工的积极参与.
品質觀念的改變過程
一.从事后检验到事前预防-事后检验可防止不良品流至客 户,但却存在质量维修成本高,100%的检验成本,并且不 良品的责任分不清楚,不利于质量的改善.
二.从产品到过程再到全过程-产品设计与开发,过程策划 和开发,采购,生产或服务提供,验证,包装和贮存,销售 和分发,安装和投入运行,技术支持和服务,售后,使用 寿命结束时的处置或再生利用.
三.从部分人员到全体人员-质量形成于全过程,因此要有 全体人员的参与.
四.从生产到顾客,再到社会和环境的需要.
五.从控制到改善,再到进步.
二.品质管理发展史
品质管理发展五個阶段: 1)品质控制(Quality Control); 2)品质保证(Quality Assurance); 3)全面品质保证(Total Quality Assurance); 4)ISO9000; 5)全员品质保证(Company-Wide Quality Assurance) 6)全面品质管理(Total Quality Management).
三.检验员的质量管理阶段: 独立于生产部门之外,根据文件化的质量规范标准,应20世纪初各种检 验工具和方法,对生产制造的产品进行100%检验.
四.统计质量控制阶段: 检验从事后检验迈向预防控制,并由100%检验转为抽样检验二次世界 大战
五.全面质量管理阶段: 它是:1.全过程的质量管理; 2.多种方法的质量管理; 3.品质管量建 立在一个有效的体系上.
明文规定
常识性
– 合格: 产品质量特性符合要求 – 过程: 将输入转化为输出的活动
OQC检验 产线某一個加工工序 整個生产活动 采购
品质保证的意义
传统概念: 防止生产不良品和剔除不良品
以低不良率为目标
发展概念:
建立客戶对本公司品质的信心
以客戶放心为目标
合格判定
依据相关标准对零件作出合格或不合格判定 并依据相关批允收水准对整批物料作出合格
5) 品质宣言: a. 第一次就做好(朱兰 JURAN); b.品质是制造出來的,而非检验出來的; c.不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品; d.品质是思想的领导者.
2.顾客: 顾客是供方所提供产品的接受者. 顾客包括合同环境中的需方、市场的最终消费者、受益
. 者或需方. 顾客还分为组织外部顾客和组织內部顾客. 顾客关系处理办法:顾客的需求、滿意度、意見和投拆处 . 理的标准化作业.
2) 按内部外部分类: a.内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所损失 的费用; b.外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求所支 付的费用. 它是指特殊的和附加的质量保证措施、程序、 数据证实试验和评定的费用.
3) 按存在形式分为: a.显见质量成本:可列入成本开支的质量费用; b.隐含质量成本:未列入实际开支的质量费用(反映实际收益