干法生产年产5000吨变性淀粉——高品质印花糊料（CMS-Na）生产线项目建议书中国食品工业（集团）公司（国家）食品行业生产力促进中心2008年09月一、我国变性淀粉生产现状和发展前景1.1我国变性淀粉生产现状我国变性淀粉经20年的发展,从无到有,从小到大,得到了快速的发展,变性淀粉的产量逐年增加,应用面逐步扩大。

(1)变性淀粉生产厂家不断增多,至今约有300～400家之多,而且还在不断增加。

生产厂家遍及全国各地,但存在盲目发展、品种单一、产品重复、生产规模小的缺点。

一般规模都在几千吨,上万吨的企业较少，约30家。

(2)变性淀粉生产已初具规模,年生产能力可达80万t/a左右。

(3)研究单位不断扩大,几乎各大专院校、科研单位都在研制。

但对淀粉的基础理论和应用技术的研究不够。

(4)应用范围逐步扩大,已涉及到纺织、造纸、医药、石油、建筑、饲料、食品、陶瓷以及精细化工其他领域。

(5)变性淀粉品种逐步多样化,到目前为止,已有氧化淀粉、酸解淀粉、酯化淀粉(醋酸酯、磷酸酯、硫酸酯、烯基琥珀酸酯、氨基甲酸酯)、醚化淀粉(羧甲基淀粉、羟乙基淀粉、羟丙基淀粉、阳离子淀粉)、交联淀粉、接枝淀粉、复合变性淀粉及其衍生物。

但与国外相比,产品品种少,质量不稳定。

(6)生产工艺至今已有湿法、干法、溶剂法、滚筒法等。

部分生产厂家虽然已经安装了控制设备,如pH计、流量计及利用模拟屏显示生产过程,但大分生产厂家设备简陋,条件较差。

(7)一般生产厂家技术薄弱,不具备新产品开发和应用的能力。

虽然我国变性淀粉已形成了一定的规模,但产品质量不稳定,品种较少。

山东吉林广东广西江苏上海浙江福建四川江西河北省份其他2006年全国变性淀粉产量（单位：万吨）变性淀粉应用领域分布（单位：万吨）1.2我国变性淀粉发展前景变性淀粉是食品、纺织、造纸、医药等众多现代工业的原辅料。

它有助于改进这些工业加工过程的性能，提高这些工业产品的质量，降低生产成本、研制开发新产品起到十分重要的作用。

近十年来，世界变性淀粉的产量迅速增长，目前世界变性淀粉的年产量已接近70０万吨，主要集中在欧美等发达国家，亚洲的日本、泰国和我国也是变性淀粉的主要生产国，按人均计算，世界人均消费量在0.95千克左右，美国人均消费量在10千克左右，我国年产变性淀粉80万吨、人均消费量在0.6千克，低于世界平均水平，更低于美国人均消费水平，由此可见我国变性淀粉发展空间很大。

年人均消耗变性淀粉量（kg/人）专家认为，就我国国内市场来说，变性淀粉不仅市场容量大，而且市场潜力巨大：从造纸工业来看，变性淀粉为主要的辅助材料，用于表面施胶和涂布，还用作内部添加剂、纸板间层粘合剂，以改善纸张的性质，增加纸的强度、光滑度、挺度、耐磨性、耐久性以及填料的保留率，使纸和纸板具有良好的物理性能、表面性能和满足其它方面的特殊质量要求。

我国是造纸大国，目前我国纸和纸制品的产量约为3000万吨，居世界第三位，据预测，到2005年将超过4000万吨，至2010年将达6000万吨以上。

目前美国纸和纸制品的年产量为7000万吨，每年用变性淀粉150万吨，约占纸产量的2.1％。

我国目前造纸用变性淀粉仅有13万吨，只占纸产量的0.43％。

若按美国的水平，我国目前造纸用变性淀粉应为60万吨，到2005年应达80多万吨，2010年应超过100万吨。

随着造纸工业产品结构的调整，即中、高档纸品的比重不断增长，新闻纸、文化纸、办公用纸、铜板纸、电讯用纸、包装用纸及纸板是今后长期发展的品种，因此需添加变性淀粉的量也越多。

此外，我国造纸工业因木材短缺，长纤维木浆供应不足，造纸原料只有大量使用纤维短、强度差、杂细胞多的一年生草类纤维作原料，而用短纤维原料生产高档次纸品唯一可行的办法就是加大变性淀粉及其它助剂的用量。

从纺织工业来看，变性淀粉用于经纱上浆、印染、精整加工及非织造布各复合制品，可获得平滑、硬挺、厚实、丰满等各种综合性感觉，使手感得到很大改善。

以前主要用化学浆料，由于造成环境污染，逐渐被变性淀粉所取代。

我国是纺织大国，每年浆料耗用量在25万吨以上，如达到美国对浆料规定的使用变性淀粉的比重为69％的要求，我国纺织工业仅浆料一项每年就需要淀粉17.5万吨。

从食品工业来看，变性淀粉的用途越来越广，目前已有100多种食用变性淀粉作为增稠剂、稳定剂、保水剂、成胶剂、粘合剂、防粘剂、上光剂、膨化剂等，用于罐头、肉制品、乳品、糖果、糕点、方便面、调味品、冷食、饮料等产品的加工中，而且通过应用食用变性淀粉，使食品种类更加丰富多彩，新品种层出不穷。

据不完全统计，目前我国食品行业年消费变性淀粉10万吨以上。

而目前国内年产食用变性淀粉还不到5万吨，其余均需进口。

预计到2010年，我国食用变性淀粉的需求量将达３０万吨以上。

我国台湾省仅有2300万人口，但年消费食用变性淀粉就达20余万吨，因此食用变性淀粉的潜在市场是十分可观的。

从水产饲料工业来看，变性淀粉主要在鳗鱼、甲鱼等饲料中用作粘合剂，其用量约为饲料的25％，近年我国平均每年消费水产饲料约40万吨，需变性淀粉10万吨。

此外，高档海产品饲料用变性淀粉的应用开发前景也是十分广阔。

从建材工业来看，随着新型建材的兴起，变性淀粉在建材行业的应用越来越广。

目前国内用量较大的是用作无从浆墙壁结构用板的粘合剂、内墙装饰粘合剂、轻质吊顶板粘合剂等。

预计到2010年，我国建材用变性淀粉将达10万吨以上。

从石油工业来看，变性淀粉主要用作降滤失剂、压裂液增稠剂、破乳剂等。

预计到2010年，我国石油工业用变性淀粉将达5万吨。

从医药工业来看，变性淀粉是良好的辅料，可用作稀释剂、吸收剂、粘合剂、湿润剂、崩解剂等。

仅崩解剂一项年消耗变性淀粉就有1.5万吨，预计到2010年将达3万吨。

此外，变性淀粉在牙科、骨科、外科等临床医疗中应用也较广泛。

除上述工业部门外，变性淀粉在铸造、陶瓷、日用化工、工业废水处理等行业的使用量也在日益增加。

预计2010年全国变性淀粉的需求量在180万吨，2015年将达到200万吨。

2010年各行业变性淀粉需求预测（万吨）二、高品质印花糊料（CMS-Na）产品简介纺织品印花是将各种染料与糊料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得花纹图案的加工过程。

印花和染色一样，也是染料在纤维上发生染着的过程，印花是局部着色，印花过程包括图案设计、花筒雕刻、筛网制版、色浆调制、印制花纹、蒸化和水洗后处理等几个工序。

印花时为了防止染液的渗化，保证花纹的清晰和精细，必须采用色浆印制，色浆一般由染料糊料和其它助剂组成，印花糊料是加在印花色浆中能使其起增稠作用的亲水性高分子化合物。

高品质印花糊料是我中心根据国家“十一五”发展纲要，响应农业产业的要求，利用原淀粉研发的科技含量高，附加值高的绿色环保、完全生态化的精细化工产品。

高品质印花糊料经冷水溶胀制成的稠厚胶体溶液，具有很高的粘度（4%水溶液≥40,000mpa.s），其体系是一个完全亲水的分散体系。

高品质印花糊料也是根据一般织物的物理性能，根据近年来中国印花加工企业引进的先进印花设备，花型特征及染料发色条件而研发的一种高科技糊料，它可以和一般印花企业的丙稀酸类增稠剂拼混使用，从而降低了印花企业的生产成本。

高品质植物印花糊料也是一种高取代度的完全环保型化学合成物质，由于取代度高，大分子团所带的负电荷多，可有效地增加糊料的抱水性和可溶性，抗盐抗碱性好，流变、匀染、渗透等功效显著。

与传统海藻酸钠糊料比较具有以下明显优势。

·得色比海藻酸钠糊料深且色泽鲜亮；·手感比海藻酸钠糊料好；·可以节省染料约30%；·减少印花污染50%；·提高印花工效约30%；·降低打糊调浆能耗90%；·降低织物印花成本20%；·是一种完全生态环保，提高印花企业节能减排的高技术印花糊料。

高品质印花糊料可完全替代海藻酸钠糊料，印花后得色量高，耐洗牢度好，制成的原浆透明、细腻、不易腐败变质，宜于取用和保存，尤其是增稠、花纹轮廓控制、吸湿、延缓、保护、抗泳移和匀染性具国内领先水平。

三、项目建设所需的条件原料：符合国标的蜡质玉米淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉场地：20亩左右，交通便利供水能力：10吨/小时供电能力：500KV A供汽能力：2吨/小时四、工程技术方案4.1项目组成根据规模要求，本项目主要建设内容包括与生产相关的所有工程，有主要生产工程、辅助生产工程、公用工程等，项目组成见表项目组成表4.2生产技术方案我国的变性淀粉生产企业绝大多数以湿法生产为主。

其优点是化学试剂与淀粉能够充分混匀，产品质量稳定，生产控制容易。

但也有明显的缺陷，即产品的收率低，生产用水量大，污水处理难度大，因而成本高。

在国外，干法工艺已成为变性淀粉生产的主要方法。

本项目采用干法生产工艺，工艺技术具有以下优点：·工艺流程及生产设备较简约；·生产周期短、成本低；·产品的制成率高；·可生产高取代度、高粘度的变性淀粉产品；·反应效率大于90%以上；·整个生产过程无任何废水、废气、废渣排出。

工艺流程如下：原淀粉→添加辅料混合反应→二次反应→冷却→粉碎→干燥→→包装4.3主要设备选择干法反应器是干法生产变性淀粉的关键设备，目前，干法生产变性淀粉的设备有真空耙式干燥机、立式反应釜、双螺旋干燥机、带式干燥机等，但这些形式的设备均存在不可避免的缺点，例如混合不均匀、出料不彻底、反应参数难控制等问题，本项目根据生产工艺要求并结合国内现有设备，在其基础进行了技术改造，使反应器完全避免了以上问题，从而可保证干法工艺要求的完全实现。

其他配套设备在国内可合理选购。

主要生产设备选择见下表。

主要生产设备表五、环境保护生产过程无废水、废渣排放，是一种完全的清洁化生产。

六、劳动定员及人员要求劳动定员：按每日两班制生产，项目定员54人，其中生产人员32人，技术人4人，管理人员6人，其他辅助人员12人。

人员要求：本项目各工序对工艺技术、设备操作要求较高。

一般生产人员应具备高中或中等专业技术学校水平，关键岗位应具备大专或大专以上文化水平,专业技术人员聘请相关专业人员。

七、投资估算7.1固定资产投资估算项目固定资产投资960万元，其中设备购置费480.00万元安装工程费45万元建筑工程费205万元其他费用230万元固定资产投资估算见附表1。

7.2流动资金估算项目流动资金按全部产品正常生产年储备，生产和产品各项所需金额逐项计算。

经计算年需流动资金880万元。

流动资金估算见附表2。

7.3项目总投资项目总投资为1840万元，其中固定资产投资为960万元，流动资金880万元。

八、经济效益评价8.1 产品成本费用估算各项原辅材料、燃料、动力消耗以工艺方案为准，价格按按市场价格估算。