JYBLU清洁度检测仪器颗粒物分析系统
设备功能说明：
1）测试范围：汽车零部件表面清洁度检测；
2）样品类型：汽车零部件；
3）执行标准：VDA19、ISO16232及企业自定义标准；4）检测目的：污染颗粒制样分析
5）设备需求: 清洁度颗粒萃取制样；清洁度颗粒分析清洁度检测流程：
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1、清洁度图像分析系统主要功能
JYBLU-100ZD清洁度检测系统的完全符合VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。

通过JYBLU创新的自动偏振光技术，一次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，同时根据VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/最大内切圆直径＞20，最大内切圆直径≦50 微米），即可在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：
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反光颗粒
反光纤维
非反光颗粒
非反光纤维
选配进口品牌高清显微镜，具有超大变倍比，变倍体0.75-4.5X倍可调，总放大倍数7.5-45X 可调，适合5微米以上杂质的检测；
500 万像素彩色 CMOS 数码相机，像素大小 2.2×2.2 μm，满足VDA19.1-2015 和ISO 16232-2007 标准规定的颗粒最大长度上至少排列 10个像素的要求；
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常规图像
偏光图像
第 1 大非金属颗粒 572.25 X 171.33 μm
面积 = 71282.89μm2 长轴 = 572.25μm 短轴 = 171.33μm 周长 = 1568.47μm 长宽比 = 0.30μm 形状比 = 0.28μm
中心坐标[7922.0,7763.9] 颗粒类型=非金属
第 2 大非金属颗粒 396.85 X 168.42 μm
面积 = 19444.28μm2 长轴 = 396.85μm 短轴 = 168.42μm 周长 = 1499.89μm 长宽比 = 0.42μm 形状比 = 0.16μm
中心坐标[6654.9,4611.2] 颗粒类型=非金属
第 1 大金属颗粒 1436.59 X 434.10 μm
面积 = 411476.21μm2
长轴 = 1436.59μm
短轴 = 434.10μm
周长 = 5221.75μm
长宽比 = 0.30μm
形状比 = 0.25μm
中心坐标[6455.9,9917.5]
颗粒类型=金属
第 2 大金属颗粒 1171.79 X 230.73 μm
面积 = 147045.55μm2
长轴 = 1171.79μm
短轴 = 230.73μm
周长 = 3263.66μm
长宽比 = 0.20μm
形状比 = 0.14μm
中心坐标[4678.7,7678.0]
颗粒类型=金属
第 1 大纤维颗粒 1977.19 X 2648.01 μm
面积 = 27003.28μm2
长轴 = 1977.19μm
短轴 = 2648.01μm
周长 = 5363.93μm
长宽比 = 1.34μm
形状比 = 0.01μm
中心坐标[3570.4,6157.0]
颗粒类型=纤维
第 2 大纤维颗粒 1311.49 X 1253.41 μm
面积 = 15357.81μm2
长轴 = 1311.49μm
短轴 = 1253.41μm
周长 = 3467.01μm
长宽比 = 0.96μm
形状比 = 0.01μm
中心坐标[7672.8,4207.4]
颗粒类型=纤维
结论合格
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二、可编程数控清洗萃取制样机
1、设备功能特点
本设备可集成压力喷射清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜
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表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检科技制流程，提升检测效率。

设备采用专用触屏控制系统配合专业科技软件，使设备工作状态实时显示，清洗压力、流量可调，配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。

满足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。

2、设备使用范围
本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体，广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。

例如：发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。

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