注塑机维修及保养常识
机器安装及使用时注意事项：
①仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。

②按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。

③开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于断开位置。

④将工作方式选择开关QC 置于手动或调整位置时，才能启动电机。

启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。

⑤机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于断的位置。

⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用
寿命。

2、机器的维护和保养：
机械部分
a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的
前提。

每天对润滑部件加油 1 －2 次，注意润滑管道畅通。

要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆 料筒。

液压部分
经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过 55 Co 每三个月清洗油液过滤网一次， 每年更换液压油一次， 并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。

查高压软管有无肿瘤等弊病并及时更换。

塞杆的密封元件。

③ 电器部分
入电器箱、控制箱内。

经常检查电器箱内接头各接点有无松动， 并予以拧紧。

代。

b 、
c 、 经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。

d 、 料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料
a 、
b 、
c 、 经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检
d 、 根据机器工作情况， 每半年到一年更换一次油缸及活
a 、 经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流
b 、
c 、 电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替
d 、
保险丝熔断后不得使用铜丝代替。

3、 机器常见故障及排除方法：
a 、 油泵电动机不起动：
原因 1 、电源供应断开。

原因 2 、电动烧坏发出焦味或冒烟。

原因 3 、油泵卡死。

解决：1、检查电源三相供应是否正常：N 线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？2、更换电动机。

3、清洗或更换油泵
b、不会合模
原因 1 、安全门行程开关接线松、断开或损坏。

原因 2 、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。

原因 3 、换向阀芯复位不妥。

原因 4 、顶杆没有退回解决：1、接好线头或更换行程开关。

2、清洗启、合模电磁阀或更换。

3、清洗换向阀
4、检查顶杆动作是否正常。

c、不会预塑或预塑太慢原因 1 、行程开关位置不当或电位尺位置不当。

原因 2 、节流阀调整不当。

原因 3 、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀
芯移动。

原因 4 、加热温度不足，引起液压马达过载。

解决：1、调整行程开关或电位尺位置。

2、调整到适当的流量。

3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。

4 、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作）
D、不会调模原因1 、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。

原因 2 、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。

解决：1 、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。

2 、清洗或更换电磁阀。