检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0
序号检验
项目
检验工具
及方法
质量要求
缺陷性质
备
注
致
命
严
重
轻
微
1 包装
检查
BOM表
包装资料
包装材料样品
目视检查
包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。
且印刷内容要正确、清晰易认。
或
√
√
保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内
外包装实物要一致。
包装后的产品不得无保用证、附件螺丝
（特殊要求除外）、生产日期、漏放或错放及混装产品或包
装物料等。
√
同一产品，包装要统一。
√
包装材质、外观要符合样板要求。
√
2 外观
检查
样品、证书报告
棉布、水
正己烷分析纯
手动目视
在环境为：大于
40W日光灯下垂
直照射被测物），
被检物与操作者
双目距离约
40CM，被检面与
操作者注视角度
为45°夹角，检
查5秒。
检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨，
不易被擦掉（必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各
擦拭15次）。
特别是有取得认证的产品，其标志要与认证时的样品或
证书、报告标志一致。
√
或
√
*a
产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺
披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。
喷漆部件、电镀部件表面效果良好，无起皮、气泡、掉
漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。
产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或
不符合样板（若有）要求。
√
导电部件表面要光洁，无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变
形、无铆接松动或无残缺等现象。
或
√√
3 结构
检查
认证报告/样品
推拉力计
螺丝刀
手动目视
产品的整体外观及内部结构，特别是认证产品的整体外
观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的
型式试验报告或样品要一致。
或
√√
推拉力计
螺丝刀
塞尺/卡尺
手动目视
功能件与支架配合要牢固。
使用200N的力推或拉力，
功能键不易脱出支架。
摇动整个产品应无异常的响声。
√*b
按件无偏斜、错位，不得有喇叭口或不可接受的高低不
平等。
就算有，之间的尺寸差也不能大于0.2MM（单一间隙
也只能是在≤0.5MM）
√
检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0
序号检验
项目
检验工具
及方法
质量要求
缺陷性质
备
注
致
命
严
重
轻
微
3 结构
检查
推拉力计
螺丝刀
塞尺/卡尺
手动目视
装饰框、按钮拆装要方便（用手就能安装，但拆时必须
用螺丝刀等工具才能撬开拆卸）；用手（20N≤F≤80N的）用
力按压开关按钮一端时（大约使用：20N≤F≤80N的力），按
钮或拨动块（启动元件）不应脱扣或脱落；拨动开关按钮时，
手感必须灵活顺畅，按钮不得有中间停滞或门铃一样的手
感；若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。
√
从按钮两端拨动时感觉所拨动的力度相差不大，（手感）
基本均匀；
按钮与装饰框、按钮与按钮之间不得有明显干涉或擦边
的情况；
或
√
√*b
4 试装
检查
螺丝刀、
推拉力计
手动目视
按正常安装时产品应能易安装和安装后产品不会出现变
形、损坏或功能不良等，应能正常使用。
√*a
当开关按正常安装使用通电，缓慢操作拨动按钮时，不
会出现过度弧光或停滞不动
√
*a
*b
5 尺寸
检查
螺丝刀、
塞尺、
卡尺、
锉刀
手动目视
额定电压不超过250V的开关且未在开关主体上未注明
“m”(小间隙开关)的开关触头分开时，被分隔的带电部件
之间的爬电距离和电气间隙要≥3MM（若开关主体上注明“m”
(小间隙开关)的开关触头分开时，被分隔的带电部件之间的
爬电距离和电气间隙要≥1.2MM。
√
*a
*b
银触点、金件等关键零部件的材料厚度要符合（若有）
其图纸或样板尺寸。
或
√
√
*a
*b
6 性能
检查
通断测试夹具
手动目视
开关能正常接通和断开电路（将开关处于自制的通断夹
具上或用万用表上测试，当开关处于“通”的位置时，应通
电（夹具指示灯应亮或万用表有蜂鸣声），当开关处于“断
开”的位置时应不通电（夹具指示灯不亮或万用表蜂鸣声
无）。
√
耐压测试仪
手动目视
用耐压测试仪对开关所有的极与极，极与外壳，施加
2000V交流电50HZ的频率、0.5mA的泄漏电流，历经60秒
时间内不得击穿放电（即测试仪不得报警）。
其测试试验也
可送由实验室或其它检测机构按GB16915.1-2003第16中的
要求进行试验检测。
√
*a
*b
检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0
序号检验
项目
检验工具
及方法
质量要求
缺陷性质
备
注
致
命
严
重
轻
微
6 性能
检查
用刀片及胶带
等工具手动做附
着力测试。
将胶带粘附于待测物表面的被刀划出100个约相等的小
格上，然后用手将胶带按压几次，使胶带与被测部位完好粘
贴。
再剥离被测物或胶带，在剥离期间胶带与被测试物的测
试面，始终保持呈90°夹角剥离开。
粘揭3次（不能用已粘
揭过的胶带），每次粘揭后，在这100小格内的总面积油漆
内允许有小片的油漆脱落，但不得超过3%为合格。
或粘揭3
次后，在这100小格内的油漆脱落总面积不得超过5%为合格。
√
*a
*c 扭力计
用2根1.5mm2导线连接产品的接线端子,使用6-8kgf.cm
力矩扭力计拧紧、放松螺丝5次,产品的接线端子和螺钉的螺
牙，不会出现损伤或损坏.
√*a
注：本标准适用于本公司生产的所有开关产品（包括OEM、ODM插座产品）的成品检验依据。
*a:只需抽检1-3个产品做检测。
若有一个测试不合格的则视为此项检查不合格。
*b:非认证产品或不适合做此项检查的产品（例如：声光控延时开关、触摸延时开关、人体感应延时开关等电子开关产品）可不做此项检查。
*c:只适合检查产品表面经加工喷漆、电镀的喷涂层和电镀层的检查。