二、 泰勒原则
１、极限尺寸判断原则（泰勒原则） （１）孔或轴的作用尺寸不允许超越 最大实体尺寸，即：
Dm ≧ D min dm ≦d max
（２）在任何位置的实际尺寸，不允 ≧ 许超越最小实体尺寸，即： ≧
D a ≦ D max d a ≧ d min
第四章 表面粗糙度及检测总结
一. 表面粗糙度对零件功能影响 二. 评定
答案：
第五章 光滑极限量规
一. 基本概念和分类
塞规：孔用量规 “T”
“T” 卡规（环规）：轴用量规 二、 泰勒原则 “Z” 工作量规：制造时 验收量规：检验部门 分类：按用途分 “校通－通”规 “TT” 通 校对量规 “校止－通”规 “ZT” 通 （校对轴用量规的） “校通－损”规 “TS” 止 二、 泰勒原则
“Z”
一、 基本概念
１、光滑极限量规：是一种无刻度的专用检验工具。 2、分类 （１）塞规：检验孔径的光滑极限量规。 （a）通规（通端）：按被测孔的最大实体尺寸制造的一端 （b）止规（止端）：按被测孔的最小实体尺寸制造的一端 （c）规则： （２）环规（卡规 ) ：检验轴径的光滑极限量规。 （a）通规（通端）：按被测轴的最大实体尺寸制造的一端 （b）止规（止端）：按被测轴的最小实体尺寸制造的一端 （c）规则：
２、根据不同用途分类： （１）工作量规：制造工件的过程中操作者所使用的量规 （２）验收量规：检验部门和用户代表在验收产品时所用的量规 （３）校对量规：校对工作量规和验收量规的量规。标准只对轴用量规规 定了校对量规。因为孔用量规（塞规）便于用精密量仪，故未规定校 对量规。 （a）校通—通：代号是TT，检验轴用量规通规的校对量规 （b）校止—通：代号是ZT，检验轴用量规止规的校对量规 （c）校通—损：代号是TS，检验轴用量规通规磨损极限的校对量规
试将下列技术要求标注在图上
（1）φd圆柱面的尺寸为φ30 （0 -0.025）,采用包容要求， φD圆柱面的尺寸为φ50 （0 -0.039）,采用独立原则。 （2） φd表面粗糙度的最大允许值为Ra =1.25μm， φD表面粗糙度的最大允许值为Ra =2μm。 （3）键槽侧面对φD轴线的对称度公差为0．02 mm。 （4）φD圆柱面对φd轴线的径向圆跳动量不超过0．03 mm， 轴肩端平面对φd轴线的端面圆跳动不超过0．05 mm。
三. 概念：取样长度，评定长度，基准线，评定参数
轮廓算术平均偏差 Ra 重点：评定参数 微观不平度十点高度 Rz
轮廓最大高度Ry
要求： 知道这是高度方向 的三个评定参数 且知：试验 光切显微镜测量 Rz
四. 符号与标偏差