ff主体砌筑工程专项施工方案目录1.编制依据2.工程概况3.施工准备3.1 技术准备3.2 材料准备3.3 人员准备3.4 施工机具准备4 设计及施工规定和要求4.1 原材料4.2 砌筑砂浆4.3 构造柱4.4 墙拉筋4.5 圈梁、过梁4.6 钢筋植筋5 施工部署5.1 施工顺序5.2 工艺流程6 施工方法6.1 砌筑前准备6.2 墙体砌筑7 质量要求及保证措施7.1 质量要求7.2 材料试验控制ff7.3 资料控制7.4 质量保证措施7.5 冬季施工措施8 成品保护9 安全施工管理10 文明施工管理一、编制依据本工程的施工合同本工程施工图及图纸会审纪要国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)行业标准《砌体砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)本工程经审核、批准的《施工组织设计》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)《建筑物抗震构造详图》(03G329-1、2、3、4、5)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009)GB5101-2003《烧结普通砖》GB13544-2000《烧结多孔砖》GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》GB 6566-2001 《建筑材料放射性核素限量》烧结的页岩系列产品符合GB9196-88标准规定的标准二、工程概况某一商住楼框架结构层数为4层,首层层高3.6米,二层及以上层高为3.0米,户型为:一梯两户,共一单元。
户内结构为两房一厅一卫一厨。
墙体砌筑材料为多孔页岩mu10常用的 MU10,240*115*90砌块,大楼外墙墙厚为240mm,宅内隔墙为180mm,入户门洞:1000×2000mm,其他门为0.8m×2.0mH。
每户外窗四个,尺寸为1.8m ×2.3mH。
现主体已封顶,计划砌体的工期为20天。
三、施工准备3.1技术准备项目技术负责人组织编制、报审施工方案。
根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等,临边作业、电梯井边的安全作业。
委托试验室进行砂浆配合比设计。
在结构上弹好+500mm标高水平线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
3.2材料准备各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。
进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告,材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送试验室复检,复检合格后方可用于工程。
表3.2 砌体工程施工所用材料计划3.3人员准备根据本工程的实际情况,砌体施工通过劳务公司选用有经验的专业班组人员签定劳务合同,施工前进行入场教育。
项目部配备专业砌筑工长。
砌体工程施工人员安排详下表3.1:表3.3 砌体工程施工人员数量及工种列表3.4施工机具准备砌体施工垂直运输设备采用型号为SCD200/200双笼施工电梯,前期塔吊可以协助使用。
其它小型机具由施工作业队伍自备。
小型施工机具需用计划表四、设计及施工规定和要求4.1原材料4.11砌块多孔页岩mu10砖,尺寸240*115*90。
其质量标准应符合建筑用砖技术指标:1. 1. 烧结普通砖(1)烧结普通砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表1-1规定。
砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸,对严重缺棱掉角(大于50mm)的砌块,材料部门应拒收退回。
每1万块为一个检验批。
砖进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高度不宜大于2m,并应用彩条布覆盖,防止雨淋。
4.12水泥砌筑砂浆用水泥采用32.5强度等级普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时,应进行复检,检验合格方可使用。
同一厂家、同一编号袋装水泥每200吨为一个检验批。
4.13砂砌筑砂浆用砂采用中粗砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过5%,粒径不得大于2.5mm,使用前过筛。
4.14砂浆拌和水现场采用生活自来水,水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4.15钢筋及混凝土符合本工程《施工组织设计》关于钢筋及混凝土原材要求。
4.2砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用M5级加气混凝土砌块专用配套砂浆和M7.5级水泥砂浆。
专用砂浆按产品说明书拌制。
水泥砂浆配合比应由试验室根据进场材料,进行试配确定砂浆配合比。
现场搅拌砂浆,各组分材料应采用重量计量,砂浆组成材料水泥应控制±2%以内,砂控制在±5%以内,在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原材料的用量。
采用搅拌机机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。
砌筑砂浆的稠度控制在70mm~100mm左右,分层度不应大于30mm。
砌筑砂浆应随拌随用,砌筑砂浆应在4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应在3h内使用完毕。
在冬季施工室外温度低于5C°时砌筑砂浆要按技术交底要求添加抗冻剂,采取相应措施。
砌筑砂浆按同一等级每一层且不超过250m3砌块为一个检验批,每台搅拌机应至少抽检一次。
4.3墙拉筋填充墙与结构混凝土柱、墙连接处:应沿剪力墙暗柱或框架柱全高在砌筑三匹灰砂砖找平后每隔630mm即:每砌筑二皮加气混凝土砌块设置2φ6墙拉筋,伸出柱墙边1m,拉筋端部弯有长钢筋3倍直径的180钩。
本工程采用在结构混凝土上植筋的方式均匀布置拉结筋。
4.4圈梁、过梁圈梁:当填充墙的墙高超过4米(100厚墙体高度超过3米)时,在墙高中部设置一道圈梁QL。
电梯间四周在门洞顶位置设置圈梁。
圈梁截面为墙宽×150,纵筋4B12,箍筋A6@200。
过梁:按各楼号结构施工图结构设计总说明第28条施工,即:圈梁、过梁纵向主筋采用植筋与结构砼拉结,砼等级均为C25。
4.5钢筋植筋1、根据设计文件及施工方案标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥10d(d为钢筋直径)。
2、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。
3、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。
所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。
5.施工部署5.1施工顺序根据总工期要求和实际施工情况,地下室可先行施工。
施工电梯安装调试好后从二层往上砌筑,首层最后施工。
所有卫生间墙体底部浇筑200mm高C20混凝土,宽度同墙厚。
5.2 工艺流程6施工方法6.1砌筑前准备6.1.1基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
6.1.2放线定位在结构混凝土墙柱上弹好+1000mm的结构标高线,依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。
根据放线情况,检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。
满足条件后用M5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土。
6.1.3墙拉筋植筋利用相应直径冲击钻钻眼成孔,孔深符合要求后,除去孔内碎屑,用吹风机将孔内灰尘吹干净,调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔内,静置24小时后,经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。
6.1.4砂浆的拌制砂浆定人定机集中搅拌,在搅拌机旁挂设砂浆配合比标示牌,每盘搅拌材料均应过磅称量,并应严格按照要求配合比控制搅拌时间(水泥砂浆不少于2分钟,专用配套砂浆不少于3分钟)、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌机重新拌制。
6.1.5材料准备及搬运1、对于烧结砖应提前半天或一天浇水湿润。
在砌筑时,现场检验砖的湿润状况时采用简易断砖方法,砖截面四周融水深度为10~15mm。
2、砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砖沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不应大于四块砖的高度,砌体材料的堆放不宜过于集中。
砌块上楼后严禁到处乱堆乱放,不归堆堆码。
3、砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。
6.2墙体砌筑6.2.1砌块组砌1、立面排块:根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度(15mm)计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置,在外墙砌筑时,立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。
采用240mm高多孔页岩砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砖高度(150-200mm)。
2、平面排块:砌筑前在平面位置处将多孔页岩砖沿轴线方向干摆砌块,调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时,排不了整块时,可以把多孔页岩砖进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3。
多孔页岩砌块垂直灰缝宽度为20mm。
6.2.2砌筑施工方法及操作要点1、砌筑前,提前将结合部位润湿、凿毛,以保证粘结牢固。
2、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑丁砖,灰缝厚度为10mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。
当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm,冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。
4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,铺灰长度符合要求规定。
然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止,要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块,尽量减少返工次数。
5、当砌筑时遇到非整块多孔页岩砖时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。
严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
7、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为10mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为12mm。