-0.085MPA
振动
﹤0.05㎜
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备 注
试运情况记录
检修主管
设备负责人
运行人员
`
版 次：第 版
六 完 工 报 告 单
页码：10
工期
年 月 日至 年 月 日
实际完成工日
工日：
主要材料备件消耗统计
序号
名 称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
汽 轮 机 本 体 检 修 文 件 包
汽轮机级修
设备编码：
设备专业主管：
检修专业主管：
设备检修负责人：
计划检修时间：月日——月日
一电厂
检修文件包编审表
页码：01
二 电 厂
批 准 人
年 月 日
审 定 人
年 月 日
审 核 人
年 月 日
第 次编审
年 月 日
第 次编审
年 月 日
第 次编审
年 月 日
首 次编审
工作票编号：
修后目标
1.轴瓦温度不超过65℃
2..轴瓦振动不超过0.05㎜
3.蒸汽系统无泄漏
4.油系统无泄漏
5.真空系统无泄漏
6.汽轮机前后轴承顶隙为0.24-0.26、侧隙为0.12-0.14㎜7.危急保安器动作转数为额定转数的110﹪
8.各种标志齐全，油漆完整一色
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
附件二（可选）项目调整申请单
版 次：第 版
项目调整申请单
页码：02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人： 日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
检修点检长
专业主管
技术厂长
附件三 (可选)：文件包修改记录
版 次：第 版
文件包修改记录
页码：03
□ 本文件包修前准备修改
□ 本文件包中检修工序卡修改
□ 本文件包中检修技术记录卡修改
检查结果
1
用足够围栏把施工现场围住
□
2
用足够数量的白布把拆开的机组盖上
□
3
用足够数量的橡胶板垫在拆开机组下面
□
4
□
版 次：第 版
三 检修工序卡
页 码：07
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
1 办理相关工作票；
2拆卸保温
3拆除上下气缸连接螺丝，并将气缸吊走
4拆解机头1.2.3.4.瓦
□ 本文件包检修工序中质检点修改
□ 本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
5
定型扳手
64㎜
2个
6
定型扳手
36㎜
2个
7
工 作 票 准 备
1
电气第一种工作票
□
备 注
2
电气第二种工作票
□
3
电气继电保护工作票
□
4
热机工作票
□
5
动火工作票
□
版 次：第 版
二修 前 准 备 卡（续）
页 码：06
材 料 准 备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
黑铅粉10公斤
□
7
□
2
高压石棉板100㎏
工序及质检点内容
W-1
将上气缸翻个，吊出上下缸隔板
H-1
转子及隔板除锈
W-2
2对轮找正
H-2
回装
W-3
3.
H-3
验收
人员
签字方
设备专业主管：
检修专业主管：
：
版 次：第 版
二 修 前 准 备 卡
页 码：04
□设备基本参数
□设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
第7页共1页
一十五
检修技术记录卡
A、B版（问专家，B版一般指哪些设备）
第8页共1页
一十六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
第9页共1页
一十七
完工报告单
主要工作内容总结
第10页共1页
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
版 次：第 版
一 检修工作任务单
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修方
运行方
附件一（可选） 不符合项通知及处理单
编号： 年 月 日
检修工作负责人：
页码：01
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
签字（专业技术主管）： 年 月 日
经研讨后采取的纠正及处理措施：
不符合项措施审批人员
检修员
检修负责人
技术厂长
意见：
批准人签字： 年 月 日
H-1
版 次：第 版
四 检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人：
年 月 日
版 次：第 版
五 设备试运记录
页码：09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年 月 日 至 年 月 日
试运参数记录
参 数
标 准
实 际
真空
版 次：第 版
二 修 前 准 备 卡（续）
页 码：05
人 员 准 备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备 注
1
汽轮机检修
□
2
汽轮机检修
□
3
汽轮机检修
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
工 具 准 备
序号
工器具名称
工具型号
数量
备 注
1
起重吊车
10吨
1台
2
梅花扳手
12-32
1套
3
氧气、乙炔
1套
4
套管扳手
12-32
1套
页 码：03
设 备 名 称
汽轮机本体
设备代码
检修计划
设备检修类别
□ A级检修 □ B级检修 □ C级检修□ 消缺
计划工作时间
年 月 日至 年 月 日
计划工日
15天
主要检修项目
1.检查主蒸汽管路漏气
2、检查真空系统严密性
3.检查油系统严密性
4.检查转子及叶片、叶轮
5.检查轴封及汽封尺寸
6.检查各轴瓦及轴瓦间隙
年 月 日
版次：第 版
检修文件包清单
页码：02
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
第3页共1页
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
七
修前准备卡
设备基本参数
第4、5、6页共3页
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
7.油箱及叶片、叶轮、除锈清污
8.测量转子弯曲度
9.测量减速箱齿轮咬合
10.测量对轮同心、端面
11.回装
工 作 许 可
□电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
□热机工作票 □ 仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
□围栏设置 □ 安全网 □ 其它
□
8
□
3
32#汽轮机油180㎏
□
9
□
4
100目砂布500张
□
10
□
5
破布
□
11
□
6
汽泵1台
□
12
□
备件名称
检查结果
1
高低压汽封块1套
□
□
2
1-7级隔板封1套
□
□
3
40㎏25截阀5个
□
□
4
M8-M27螺栓螺母各100个
□
□
5
□
施 工 现 场 准 备
序号
现场准备项目
5将转子吊出，放在架子上
6将上气缸翻个，吊出上下气缸隔板
7转子及隔板等流通部分除锈
8回装隔板及更换汽封及隔板封
9回装转子
10测量所有瓦间隙及调整
11测量及对轮找正
12上下气缸回翻
13回装机头
14回装完毕后，安装保温
推力盘与推力瓦间隙0.30㎜
对轮中心：圆周允许偏差0.04mm、断面允许偏差0.02mm