• 实际上，目前许多国际大型石油公司并不仅仅依靠突 破性的技术取得节能效果，更多的是通过操作上的改 进和优化来发掘节能机会、实现降耗增效
10
21300 2552 35158
21021 2624 32924
20078 2449 31177
5
二、炼化节能减排工作成绩
2、深化技术管理，技术经济指标持续改善 通过加强炼油化工生产技术管理，优化资源配置，优
化装置运行，组织技术攻关，推广应用节能节数先进 技术，使炼化业务技术经济指标实现了持续改善
7
二、炼化节能减排工作成绩
4、开展综合优化，提高能源利用效率和效益
• 优化原油资源，关停高耗低效装置，调整能源消耗结 构，以煤代油、以气代油，实现能源综合利用最优化 和效益最大化
• 加强炼化企业的整体能量优化，充分考虑公用工程的 优化改造并使之与主体生产系统相匹配，注重水资源 的系统优化，并与节能技术改造有机结合
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
11099 1486
化工能源消耗 万吨标煤 897.28 866.94 869.64 854.35 918
1034
955
化工新鲜水消耗 万立方米 35320
能耗合计
万吨
1952
水耗合计
万立方米 48020
31205 1938 43305
24763 1983 36963
21485 2070 33085
4
二、炼化节能减排工作成绩
1、提高能源利用效率，节能节水效果显著
2001-2007年，在炼油加工量较大幅度增长、加工深度不断增加和 化工商品量逐年增加的情况下，炼化业务能源消耗总量保持了较低增
幅的增长
项目
单位 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
原油加工量
• 加强区域优化，做好与周边企业的能量集成 • 加强区域原料互供与优化，优化乙烯原料，尤其油田
轻烃、区域内炼厂轻烃以及轻石脑油的利用，满足乙 烯原料轻质化和优质化的要求，为节能降耗创造条件
8
二、炼化节能减排工作成绩
5、推广应用节能节水新技术，以技术进步促进 能源节约
• 加大装置技术改造的力度，努力推进节能新设备、新 工艺、新材料、新技术推广应用工作
– 减压深拔、减少催化生焦量及提高烧焦利用、分馏塔高效填料 – 燃油锅炉改烧水煤浆、加热炉油改气等节约燃料油 – 溴化锂吸收制冷、蒸汽伴热改热水伴热等低温余热回收利用 – 常压－催化热联合、催化－气分热联合等装置间热联合 – 高效燃烧器、脉冲吹灰器、专用清灰剂等提高加热炉热效率 – 应用了低压变频调速等高效节能设备 – 循环水处理技术，新型的水处理药剂，提高循环水浓缩倍数 – 加大冷凝水回收改造力度，减少蒸汽消耗和凝结水排放 – 污水处理回用新技术，提高了污水回用率
2
一、中国石油炼化业务快速发展
1、快速发展基础
• 中国石油是集油气勘探开发、炼油化工与销售、油气 储运、石油贸易、工程技术服务和石油装备制造于一 体的综合性能源公司，是中国最大的油气生产商和供 应商，在世界50家大石油公司中排名第7位
• 中国石油油气储量进入一个新的增长高峰期 –国内石油天然气产量连续七年实现两位数快速增长 –油气长输管道总长度超过3万公里
炼油新鲜水消耗
吨/吨
1.27 1.21 1.22 1.16 1.14 1.02 0.82
乙烯燃动能耗
KgEo/t
817.27 794.59 754 733.86 750.36 758.25 743.8 6
二、炼化节能减排工作成绩
3、强化基础工作，建立完善的用能用水管理制度 加强对节能工作的组织领导，建立了较为完善的
3
一、中国石油炼化业务快速发展
2、业绩进展
炼化业务按照“集中、集合、集约、集成”的发展 要求，大力调整结构，推进持续重组，优化生产运行 ，努力夯实安全环保基础，经营业绩稳步增长，整体 实力大幅提升 • 一是炼化集中度明显提高，形成了鲜明的主营业务， 生产布局和产品结构实现了战略性调整 • 二是主要技术经济指标明显改善 • 三是建立了化工统一销售管理体制，统销和产销研一 体化的优势得到发挥 • 四是基础管理和专业管理得到加强
万吨
8285
8368
9120
10370 11060 11586 12172
炼油能源消耗 万吨标煤 1055
1071
1113
1216
1634
1590 1494
炼油新鲜水消耗 万立方米 12700
化工商品量
万吨
938
12100 966
12200 1088
11600 1132
13858 1175
11903 1258
节能管理、组织机构，逐步健全了相关规章制度和标 准体系，开展了一系列节能降耗活动
– 公司KPI业绩考核，长效考核激励机制 – 原料、燃料、水、电、汽“五个平衡”的优化、 “五大攻关
” – 编写《炼油过程能量综合优化导则》、《炼油企业工艺加热炉
管理规范》、《炼油企业用水优化技术导则》、《炼油企业污 水回用管理导则》 – 加强节能监测工作
各位专家、各位代表、同志们： • “炼油与化工节能减排支撑技术高级研讨会” • 代表中国石油向会议的召开表示热烈的祝贺 • 中国石油炼化业务的基本情况、炼化节能减排
工作的现状和未来的发展
1
目录
一、中国石油炼化业务快速发展 二、炼化节能减排工作成绩 三、国内外炼油企业节能发展趋势 四、炼化业务节能工作的展望
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三、国内外炼油企业节能发展趋势
1、以夹点分析为基础的全厂能量系统优化技术（如 total site技术）已逐渐成为国外各炼油企业提高能 效的主要方式
• 目前国外已普遍应用了燃气轮机热电联产并且可以带 来显著的经济效益
• 全厂能量系统优化技术建立在装置的工艺模拟流程和 全厂公用工程系统模型，通过夹点分析方法对炼厂装 置间以及区域间的电力、蒸汽、燃料进行联合优化， 提出优化工艺操作条件、减少公用工程消耗等的节能 措施，从而达到提高能效的目的
项目 炼油综合能耗
单位 KgEo/t
2001年 2002年 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年 89.11 89.58 85.39 82.09 80.58 77.98 74.62
炼油单因耗能 KgEo/t.因数 13.69 13.67 12.86 11.98 11.89 11.80 11.14