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附着力测试 其它测试 安全、健康和环保
XXXXXX有限公司
XXXXXXX 工程项目 XXXXXX 钢结构
防腐涂装作业指导书
则 SSPC PA2-2004 PAINT APPLICATION SPECIFICATION NO. 2 —Measurement of Dry Coating Thickness with Magnetic Gages ISO 4624-2002 色漆和清漆-附着力的开法试验 ISO 2409:2007 色漆和清漆-划格试验 ISO 16276-1-2007 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护-涂层附 着力及粘附力的评定和验收准则-第 1 部分：拉开法测试 ISO 16276-2-2007 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护—附着力 的评估和验收-划格试验和 X 切试验 NACE SP0188 漏点测试 ISO 15184-1998 色漆和清漆-铅笔法测定涂膜硬度 ISO 2813-1994 色漆和清漆-在 20 度,60 度和 85 度下非金属涂层 反射光泽的测定 表面电阻率测定等等 宜列出在施工所在地的标准规章，不要求 ISO 了。如： GB 12942-2006 涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求 GB 7691-2003 涂装作业安全规程 安全管理通则 GB 6514-1995 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 等等
例如，以 ISO 为列，常用的标准如下：
用途
标准的型号、名称
ISO 8504-1：1992，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面
处理方法—第 1 部分：总则
表面处理作业
ISO 8504-2：2000，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面 处理方法—第 2 部分：磨料喷射清理
ISO 8504-3：1993，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面
3．涂装配套表
根据该工程的防腐设计文件，采用 XXX 防腐涂料，涂层配套体系如下：
储罐涂层配套体系（表一）
部 位
涂装部位
类别
涂料名称
干膜厚度（µm） 施工方式与道数
钢板车间底漆
车 间 ZIES214 无机富锌车 底漆 间底漆
25
预处理流水线上喷涂 1道
Top shell course, 底漆 floating deck top,
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Exterior of tank roof including
底漆
ZIES213 无机富锌底 漆
75
accessories, tank
shellexterior, Nhomakorabea中间
EPM321 环氧云铁中
outside exposed 漆
间漆
125
外
ZIEP212 环氧富锌底 漆
75
pontoon internals, roof internals and
面漆
EPSP393-2 浅色环氧 导静电漆
75
roof structures
合计:
/
150
无气喷涂 1 道 无气喷涂 1 道
2
内
Internal surfaces of first shell course 底漆 +100mm above first
4.2 所用涂料施工技术参数
5、涂装施工详述
5.1 涂装工艺流程
5.2 环境条件
5.3 表面处理
5.4 涂料施工
5.5 涂层修补
6、涂层检验与涂装质量控制
6.1 表面处理检验与质量控制
6.2 漆膜厚度检验与控制
6.3 漆膜外观检验
6.4 导静电涂层表面电阻率测试、漏点测试等
7、安全、健康与环境保护
附表：
还可以加上：
覆涂间隔（最短、最长，通常列出 25℃下时）。
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4 所用涂料介绍与涂装技术参数
4.1 涂料介绍（表二）
序 号
产品名称
1 ZIES214 无机富锌车间底漆
A. 露点表
B. 表面处理质量检查记录表
C. 涂装工艺参数检查记录表
D、最终涂装检查质量报告示例
编号：
日期
编写：
审核
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1. 前言
本防腐涂装技术说明适用于 XX 公司供给 XX 公司，用于 XXXX 工程项目 X 台
溶剂
溶剂
高含锌量长防护期保养底漆，保 护期可达 12 个月，具可焊性， 适合流水线喷涂施工。 干膜锌重量含量≥80%，表面电 阻率≤106Ω 高 PVC 含量 MIO，优异抗渗透 性，无最长覆涂间隔限制 干膜锌重量含量≥80%，表面电 阻率≤106Ω 含导电颜料，表面电阻率≤109 Ω
具优异耐潮湿性能
处理方法—第 3 部分：手工和动力工具清理
磨料
ISO 11124 系列（非金属磨料） ISO 11126 系列（金属磨料）
涂装环境条件
底材表面温度、涂装环境温湿度、露点
检验、质量控 制
磨料检查
ISO 11125 系列（非金属磨料） ISO 11127 系列（金属磨料）
ISO 8501-1-2007 涂装油漆和有关产品前钢材预处理 表面清洁
度的目视评定
ISO 8501-3：2001，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面
清洁度的视觉评价—第 3 部分：焊缝、切边及其它有表面缺欠的部
位预处理等级
表面处理检验 -清洁度和粗 糙度
ISO 8501-2：1994，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—表面 清洁度的视觉评价—第 2 部分：已涂覆涂料后的钢材表面局部去除 原有涂层后的处理等级 ISO 8503-2：1988，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—喷射
清理基材表面粗糙度特性—第 2 部分：喷射处理表面的粗糙度评级
—比较样块法
ISO 8503-4：1995，涂料和有关产品使用前的钢底材的处理—喷射
清理基材表面粗糙度特性—第 4 部分：ISO 表面粗糙度比较仪的校
准方法和表面粗糙度的测定方法—触针仪法
膜厚测试
ISO19840-2004 色漆和清漆—粗糙面上干膜厚度的测量和验收准
和耐久性要求，选择什么样的涂料，涂装道数和 NDFT 以及一些简单的关于表面处理清洁度和
粗糙度的说明。
C、 和油漆使用说明相比：油漆使用说明通常只针对单个产品，而这个文件针对整个项目或结构的
涂装施工操作指导。
通常主要内容及目录如下：
1. 前言
2、参考的标准规范
3、涂装配套表（涂层体系）
4、所用涂料
4.1 所用涂料介绍
注:①富锌底漆表面涂装前，应清洁干燥而无锌盐。
覆涂间隔 (25℃)
最短 最长
稀释剂和清 洗剂
此处主要介绍涂料的特性。
另外，涂装工艺参数（混合比、使用期、覆涂间隔等等）是必须的，如果此处不放，也可以放在施工详述中。当然，相关产品的 PDS 中也有，在列在此处， 施工者比较方便。
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2 ZIEP212 高固体份环氧富锌底漆 3 EPM321 环氧云铁中间漆 4 ZIES213 无机硅酸锌底漆 5 EPSP393-2 环氧导静电漆 6 EPCT380-2 环氧煤沥青面漆 7 PU411-1 丙烯酸聚氨酯面漆 8 OUP103 环氧稀释剂 9 OUP107 无机锌漆稀释剂 10 OUP104 聚氨酯稀释剂
体积固 体份
颜色 灰色
灰色
红色
灰色
浅灰色
黑色
白色、灰 色 /
/
/
/
/
包装规格 (A+B)
产品主要组成
主要性能特点
硅酸乙酯水解物、锌粉等
环氧树脂、锌粉、胺固化剂 等 环氧树脂、MIO、胺固化剂 等
硅酸乙酯水解物、锌粉等
环氧树脂、导电颜料、胺固 化剂 环氧树脂、煤沥青、防锈颜 料、胺固化剂等 羟基丙烯酸树脂、颜料、脂 肪族异氰酸酯固化剂等 溶剂
ZIEP212、 环氧富 锌 底漆
50
壁 circumferential joint, 中 间 EPSP393-2 浅色环氧
upper surface of tank bottom plate,
漆
导静电漆
150
internal surface of shell nozzles and 面漆 manhole necks and
EPSP393-2 浅色环氧 导静电漆
100
all fittings attached
to tank bottom and 合计:
/
300
first shell course
无气喷涂 1 道 无气喷涂 2 道 无气喷涂 2 道
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surface of annular
bottom
plates, 面漆
surface of the spiral
PU411-1 丙烯酸聚氨 酯面漆
75
壁 stairs and the 合计：
/
275
platforms
底漆
ZIEP212 环氧富锌底 漆
100
Bottom surface of