序号①②③④湖南江南汽车制造有限公司湖南江南汽车制造有限公司重庆分公司涂装作业指导书防护用品产品型号JNJ7155/QT 文件编号：M12-TZ10-PC-01002修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准调整油箱盖平面，使其与B柱平面保持平行油箱盖平面与B柱平面保持平行油箱盖平面与B柱平面保持平行目视面差过大将油箱盖安装到工装上对准孔隙插入油箱盖漏装将油箱盖工装插入距B柱最近的两个钣金缝隙中，再拧紧螺栓油箱盖与B柱工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点用夹钳夹断铁丝将油箱盖取下夹钳工装未紧固注意铁丝、钣金碰划伤产品型号JNJ7155/QT 文件编号：M12-TZ10-PC-01001产品名称M12乘用车共 9 页第 1 页工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂擦净-工装安装TZ4-01一般工序180A/0一二三四序号①②③④⑤⑥⑦⑧防护用品湖南江南汽车制造有限公司重庆分公司涂装作业指导书修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准对行李箱外板进行擦拭对后侧围进行擦拭对行李箱内板进行擦拭对前门内板及外板进行擦拭由内而外，由上而下破坏密封胶对后门内板及外板进行擦拭擦拭时注意不要破坏门边密封胶对车顶横梁进行擦拭作业时要超过中心线车身无浮灰目视擦净后身体在输送机道旁时注意脚下.对前翼子板进行擦拭左侧擦拭时与右侧对称操作再次触摸工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点用粘尘布擦拭机舱盖擦拭时不可停顿，不可遗漏车身擦净目视粘尘布未擦净边角部.注意不要产生切伤.产品名称M12乘用车共 9 页第 2 页工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂擦净-手工擦净TZ4-01一般工序180A/0确认事项1.重叠1/3平行擦拭,不可弧线擦拭2.擦拭作业中途不可停顿3.擦拭后不可再触车体4.擦拭速度0.6～0.9M/秒5.桶内无水乙醇占总容量的1/5，擦拭5台车或目视无水乙醇浑浊时，需及时更换新的无水乙醇。
从翼子板侧上部开始擦拭用手指按住擦试布擦拭角落凹凸部从窗框下部开始擦拭一二三四五六七八15432从前立柱附近开始擦拭32143214453213211216532421序号①空气②防护用品重庆分公司修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准粘度（55±5）s 喷涂重合率1/2-1/3风速0.4±0.1m/s 油漆压力0.8～1MPa 不要有露底产生喷漆室温度25±2℃喷涂时注意不要踩踏气管喷漆室相对湿度65%±5%重叠喷涂处，注意流挂的产生喷枪速度0.3～0.6m/s 漆膜杂物涂料管不要碰到车体喷涂幅宽250～300mm 注意枪的角度，距离，枪幅。
无流挂目视油漆温度25℃±1℃流挂在输送机道旁时注意脚下对左侧后门进行喷涂；喷涂的速度要一致无露底目视喷涂距离200～300mm 压缩空气及管路漆膜划伤工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点检查油箱盖工装安装情况，无误后对左侧前门、油箱盖背面喷涂从喷涂范围中心进行喷涂漆膜厚度35-45μm 膜厚仪吐漆量200～400ml/min 门支撑杆露底小心被漆管和气管绊倒产品名称M12乘用车共 9 页第 3 页工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂手工喷涂-左侧前、后门内表面TZ4-02关键工序180A/0起枪注意流挂注意交接处流挂注意孔边凹凸处流挂注意转角流挂枪头向上喷涂门框下平面对准踏板平面外侧垂直向下喷涂对准门框平面向上喷涂一二24387651354287169序号①空气②压缩重庆分公司防护用品喷涂重合率1/2-1/3修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准油漆压力0.8～1MPa 粘度（55±5）s 喷涂时注意不要踩踏气管喷漆室相对湿度65%±5%风速0.4±0.1m/s 涂料管不要碰到车体喷涂幅宽250～300mm 不要有露底产生喷漆室温度25±2℃注意枪的角度，距离，枪幅。
无流挂目视油漆温度25℃±1℃流挂在输送机道旁时注意脚下对右侧后门进行喷涂；喷涂的速度要一致无露底目视喷涂距离200～300mm漆膜划伤重叠喷涂处，注意流挂的产生喷枪速度0.3～0.6m/s 漆膜杂物工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点对右侧前门进行喷涂；（注意喷涂油箱盖背面）从喷涂范围中心进行喷涂漆膜厚度35-45μm 膜厚仪吐漆量200～400ml/min 门支撑杆露底小心被漆管和气管绊倒产品名称M12乘用车共 9 页第 4 页工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂手工喷涂-右侧前、后门内表面TZ4-02关键工序180A/0起枪注意流挂注意交接处流挂注意孔边凹凸处流挂注意转角流挂枪头向上喷涂门框下平面对准踏板平面外侧垂直向下喷涂对准门框平面向上喷涂一二329876754435896211序号①重庆分公司防护用品喷涂重合率1/2-1/3修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准油漆压力0.8～1MPa粘度（55±5）s喷涂时注意不要踩踏气管喷漆室相对湿度65%±5%风速0.4±0.1m/s涂料管不要碰到车体喷涂幅宽250～300mm不要有露底产生喷漆室温度25±2℃喷涂的速度要一致无露底目视喷涂距离200～300mm空气喷枪漆膜划伤重叠喷涂处，注意流挂的产生喷枪速度0.3～0.6m/s漆膜杂物对前机舱内表面进行喷涂；从喷涂范围中心进行喷涂漆膜厚度35-45μm膜厚仪吐漆量200～400ml/min机盖支撑杆露底小心被漆管和气管绊倒注意枪的角度，距离，枪幅。
无流挂目视油漆温度25℃±1℃压缩空气及管路流挂在输送机道旁时注意脚下工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂手工喷涂-机舱盖内表面TZ4-02关键工序180A/0工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点产品名称M12乘用车共 9 页第 5 页14875610932注意转角流挂对准踏板平面外侧垂直向下喷涂注意交接处流挂枪头斜向上喷涂机舱盖板注意孔边凹凸处流挂起枪注意流挂序号①湖南江南汽车制造有限公司重庆分公司涂装作业指导书防护用品喷涂重合率1/2-1/3修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准油漆压力0.8～1MPa 粘度（55±5）s 喷涂时注意不要踩踏气管喷漆室相对湿度65%±5%风速0.4±0.1m/s 涂料管不要碰到车体喷涂幅宽250～300mm 不要有露底产生喷漆室温度25±2℃喷涂的速度要一致无露底目视喷涂距离200～300mm 空气喷枪漆膜划伤重叠喷涂处，注意流挂的产生喷枪速度0.3～0.6m/s 漆膜杂物对后行李箱内表面进行喷涂；从喷涂范围中心进行喷涂漆膜厚度35-45μm 膜厚仪吐漆量200～400ml/min 压缩空气及管路露底小心被漆管和气管绊倒注意枪的角度，距离，枪幅。
无流挂目视油漆温度25℃±1℃行李箱盖支撑杆流挂在输送机道旁时注意脚下工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂手工喷涂-行李箱盖、油箱盖内表面TZ4-02关键工序180A/0工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点产品型号JNJ7155/QT 文件编号：M12-TZ10-PC-02004产品名称M12乘用车共 9 页第 6 页17653824序号①防护用品湖南江南汽车制造有限公司重庆分公司涂装作业指导书修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准油漆压力0.8～1MPa粘度（55±5）s喷漆室相对湿度65±5%风速0.3±0.1m/s除水施工电压30～80KV5、定期对机器人喷涂流量进行校定喷漆室温度25±2℃3、保证光电开关信号正常；无露底目视成型空气1200～400Nl/min漆膜划伤4、定期对压缩空气油水分离器进行除油旋杯转速30～50krpm漆膜杂物机器人对车身按照设定程序进行喷涂1、漆膜厚度；漆膜厚度35-45μm膜厚仪吐漆量200～600ml/min露底机器人运行时禁止靠近2、机器人防护服定期清洗；无流挂目视油漆温度25℃±1℃流挂在输送机道旁时注意脚下工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂自动喷涂TZ4-03关键工序180A/0工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点产品型号JNJ7155/QT文件编号：M12-TZ10-PC-03001产品名称M12乘用车共 9 页第 7 页车身喷涂轨迹图序号12湖南江南汽车制造有限公司重庆分公司涂装作业指导书防护用品修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准粘度（55±5）s喷涂重合率1/2-1/3风速0.4±0.1m/s油漆压力0.8～1MPa喷漆室温度25±2℃喷漆室相对湿度65%±5%喷涂时应保持喷枪与被喷涂面保持垂直喷枪速度0.3～0.6m/s漆膜杂物喷涂幅宽250～300mm部位进行补喷2、遮盖底色，喷涂均匀无流挂目视油漆温度25℃±1℃输漆系统流挂在输送机道旁时注意脚下无露底目视喷涂距离200～300mm漆膜划伤工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良预想不良安全要点检查车体表面漆膜，如有漏喷、虚喷等现象，对漏喷、虚喷1、漆膜厚度；无漏喷、虚喷膜厚仪吐漆量200～400ml/min喷枪露底小心被漆管和气管绊倒产品型号JNJ7155/QT文件编号：M12-TZ10-PC-04001产品名称M12乘用车共 9 页第 8 页工位作业名称工序号工序类别标准工时（S）版本号中涂检查补喷TZ4-04一般工序180A/0序号1 234 5 6防护用品涂装作业指导书湖南江南汽车制造有限公司重庆分公司修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准设定温度：预烘干80℃，升温区160℃，保温区165℃可关闭强冷或缩短强冷时间中涂烘干炉实际温度与工艺设定温度偏差不得超过10℃，文件标示温度为车体表面温度，请参考中涂漆固化窗口当外部气温低时，车身不经过强冷也可直接进行下道工序操作时，每周对烘房室体、风道、三元体内部等区域进行一次清理，保持2、烘干设备须严格按照设备操作规程进行内部清洁。