4.4制造部接获工程部移转之相关数据及“BOM材料表”，即针对新产品之生产制造流程准备治工具与制程设计，订定作业标准后进行试产。
4.4首批试产前制造单位主管对作业员、品检员教育训练并确认所有人员均了解规范之要求，并在开线前由品工及工程确认物料、流程、治工具、检具及人员的动作是否完全正确始能试产。
4.6制造部依试产日程安排各项相关事宜，并进行备料，于试产日依作业流程及作业标准之规定，将所领取的物料进行上线组装、包装等作业，试产完成之产品则送交品管部依“检验标准”检验确认。
4.2工程部于样品承认完成,即依据“设计图面”及相关数据“BOM材料表”，和制造流程准备治工具与制程设计，订定相关作业标准及品保依产品验证成绩制定制程管制计划(质量工程图、检验规范、检验设备)后进行试产。
4.3工程部应于试产前提出「量试〈样品〉执行单」，并召开产品试产说明会，将新产品相关数据、“BOM材料表”等相关技术移转予制造及品管相关人员。
3组织与权责
3.1工程：新产品试产之责任单位。
3.2品.3制造：规划及建立各项作业标准。
3.4资材、企划、制造：规划试产日程安排及备料等各相关事宜。
4作业内容
4.1工程部于样品承认作业完成，即根据“设计图面”及相关资料“BOM材料表”、作为技术之依据。
文件编号
HJ-WI-E-025
制定单位
工程课
制订日期
2012-05-02
文件名称
新产品试产管理办法
生效日期
2012-05-15
版本版次
A0
文件页数
第1页，共1页
1目的
为确保生产制造之作业流程顺畅、建立完整之相关检测及落实技术移转，及利于新产品顺利量产及符合质量要求，特制定本作业办法。
2范围
本作业办法适用于新产品进行试产移转生产单位之处理。
计变更管理办法」填具“工程变更申请单ECR/通知单ECN”，经送呈核准并会相关单位表示意见后，据以更正问题，“工程变更申请单ECR/通知单
ECN”正本由工程部留存，并影印分送相关单位。
5.记录保存：
试产过程相关记录报告依「质量记录管理程序」执行。
6相关文件、
6.1工程变更申请单ECR/通知单ECN
6.2设计变更管理办法
6.3质量记录管理程序
6.4产品试产检讨报告
6.5试产申请单
4.7品管部接获制造部制作完成之试产品，即进行相关测试以验证产品质量。并将检验结果记录于产品试产检讨报告（送审核，一次性良品率（未经维修）：功能性90%外观和其他95%以上始能移转正式量产。若未达良品率要求品保及制造单位可要求改善后再次试产。
工程部根据试产结果发现产品设计或生产制造方面有问题时，工程部应召开试产评估会议，提出改善对策修正问题。若有变更原始设计者，工程部应根据「设