③不能量产：产品有重大功能、结构及制程问题，必须进行工程变更且变更后对产品影响不可预见，可通过一项或几项实验不能确认，必须重新试产。对于此类问题，相关部门重新安排试产，QA、品质工程师重新进行各种测试，直至试产通过为止。
6．5．3 试产如需客户确认时，综合计划部安排将试产样机交客户测试及评估。
6．6 批量生产
****通讯有限公司
Gstar telecommuication co.,Ltd
文件编号GS-PG -13
版本号：A/1
生效日期：
制定部门：工程部
页次： 第3 页 共3 页
主题
新产品试产管理办法
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6．4．2 品质工程师对新产品进行系列可靠性实验，如翻盖测试，按键测试等，并抽取5台机进行技术性指标性能测试后填写数据记录表。
②品质工程师对生产线巡检，检查试产所用文件及生产工位是否存在问题，如发现不符合现象应要求生产线予以改善。
6．3．2 品质工程师对各工序试产首件样品进行分析，只有首件样品确认符合规格时才可继续生产。
6．4 试产成品检验
6．4．1IPQA对试产机外观及功能进行全检并记录测试数据。检验合格在机身合适位置贴上“QA PASS”标签，并将测试数据交品质工程师。
6．1．2小批量试产数量如客户有要求时，则依客户要求；如客户无要求时，则须试产200PCS。
6．1．3工程、品质、生产、综合计划收到试产通知后，PMC向综合计划项目负责人、工程、品质、生产等部门了解情况并制定试产计划，经厂长批准后发放至相关部门。
6．2试产准备
6．2．1综合计划部综合计划负责人根据试产安排，召集客户、工程、品管、生产等部门举行试产准备会议，确定试产机型、主要物料、试产数量、试产日期及技术文件、物料、工装夹具进度，以明确各部门试产工作要求。
④品质工程师编制临时IPQA作业指引，并培训IPQA检验员。
⑤PMC确定试产所需物料，如为新开发物料，并要求于订单上注明“试产物料”，IQC对此类物料全检，合格后方可使用。
6．2．3试产准备工作就绪后，综合计划负责人主持召开试产会议，就试产注意事项、作业重点进行必要说明。
6．2．4工程部于试产会后向生产部门移交工装夹具并教会其使用方法，并派发相关生产文件，必要时为作业员提供相应培训。
6．6．1 试产通过后，PIE工程师制作正式生产文件，品质工程师组织编写产品质量计划，以作为产品量产生产和检验依据。
6．6．2新产品首次量产时，工程部应成立量产导入小组，确保量产时保持试产时的各种制程条件，并跟踪至量产品品质稳定直至产品不生产方可解散，产品正常量产出现问题时，则依据《制程异常处理办法》处理。
6．3试产控制
6．3．1试产所需文件、工装夹具及物料等齐备时，生产部按预定的日期排拉试产，工程、综合计划负责人、品管等部门全面跟进试产过程，以确保试产全面模拟量产作业条件。
① PIE工程师监控试产全过程，确保采用与量产相同的生产工装、设备。同时对试产工艺参数及问题点予以记录，并收集不良品供试产总结分析。
文件编号GS-GC -13
版本号：A/1
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制定部门：工程部
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新产品试产管理办法
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1 目的
明确产品试产控制要求。确保新产品能顺利导入量产。同时满足客户的需求。
2适用范围
本办法适用于公司所有新产品试产过程控制。
3定义：无
4职责
生产部：负责新产品试产实施。
工程部：负责新产品试生产控制，进行产能研究,并制订新产品工艺文件。负责输出设计文件。
综合计划部：负责确认工程变更对生产计划及物料配套的影响情况,负责确认对外协交期、物料采购的影响情况。负责与客户的沟通并确定新产品的质量和可靠性分析；负责将客户设计文件移交给工厂。
品质部：制订新产品进料、生产控制及成品检验标准，负责新产品认证。
5 流程图
试产通知
试产会议
试产准备
重新试产
试产
试产产品检验
① 试产机型、数量、每一工序不良率/合格率及不良品数等；
② 不良现象、原因、数量、对
④ 制程工艺参数设定。
6．5．2厂长批准试产结论。试产结论可分为：
①完全符合量产条件：产品无功能、结构及制程问题，无须进行设计变更及工艺调整即可批量生产。
②基本符合量产条件：无重大功能、结构及制程问题，但须进行某方面更改，对产品整体影响可预见，可通过一项或几项实验确认。
6．2．2试产会后，相关部门按试产要求进行试产准备工作。
①综合计划负责人向相关部门提供生产样机，并将客户的技术资料发放给相关部门。
②PIE工程师进行生产线规划，制作生产流程图、作业指导书、特殊生产要求（必要时）等试产工艺文件。同时PIE应预测试产可能出现的生产方面的问题并制定相应解决方案。
③工程部制作试产所需工装、治具及夹具等，如本厂无能力制作，则依规定申请外发加工，具体依《设备及工装夹具管理程序》处理，调试各种测试仪器。
新产品试产管理办法
文件编号：GS-GC-13
版 本： A/1
编 制：工程部
审 核：
批 准：
发布实施
****通讯有限公司 发布
****通讯有限公司
文件编号
GS－GC－13
生效日期
标题
新产品试产管理办法
修订状态
A/1
序
号
修改
生效
日期
修订内容描述
备注
页
号
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6．4．3 品质工程师根据测试资料及技术指标测试数据，填写详细的试产机检验报告。
6．4．4品质工程师对试产机进行综合性能指标测试，如翻盖测试、高低温测试系列测试并填写相应的测试报告。
6．5试产
6．5．1试产完成后，综合计划项目负责人主持召开试产总结会议，客户、工程、品管、生产、综合计划等部门主管评审本次试产是否通过，是否可以量产。并对试产过程中的问题予以讨论及制定相关改善措施后指定措施责任人。综合计划负责人根据试产情况及会议总结填写《试产总结报告》。其内容包括：
试产总结会议
试产认可
批准量产
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版本号：A/1
生效日期：
制定部门：工程部
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新产品试产管理办法
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6作业程序
6．1试产计划
6．1．1新产品导入试产时，由综合计划负责人根据客户要求或市场预测填写《试产通知》，经厂长核准后分发至相关部门进行小批量试产，以确认新产品的可制造性。