塔吊固定式基础的设计
一、工程概况
本工程为~~~~~~~~~~~~大楼，地下一层，地上十八层，框剪结构，建筑高度60.8m，最高点为66.2m，建筑面积为36505㎡。
本工程建筑合理使用年限为50年，防火设计为一类高度，其耐火等级为地上一级、地下室一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一级。
二、塔机设置
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为TC5613A塔式起重机，位于本工程车道区域，详细在图中3-1~3-2/1-10~1-12之间（详见塔吊平面布置图），塔吊基础直接设置在底板下部，底板与塔吊基础连接做法详做法说明。
2、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米以外处。
3、地基周围，已清理场地，平整障碍物。
三、塔基计算
1、TC5613A塔式起重机主要技术性能
最大起重量8T
最大工作幅度56m
最小工作幅度2.5m
回转速度0~0.8R/min
2、根据塔吊说明书中基础承受的荷载如表：
3、岩土工程勘察报告关于地基土资料
1-1层为素土层，层厚0~1m 左右；
1-2层为粘土层，黄——灰黄色，可塑，层厚0.7~1m；
2层为淤泥层，灰~褐灰色，可塑~软塑壮，层厚1.3~1.7m；
3层为淤泥质粘土，灰色，饱和，流塑，层厚3.9~6.6m。
4层为粘土层，灰黄色，可塑，层厚1.1~4m；
5-1层为淤泥质粘土，灰色，饱和，流塑，层厚11.7~18.1m，
5-2层为粉质粘土层，灰色~青灰色，饱和，软塑，层厚11.2~20.7m。
根据地质勘察报告中勘察点位置，塔吊可参照Z16、Z17点，根据地下室底板标高为-4.800，塔吊基础设计为1.35m，可以知道塔吊基础位于第3层淤泥质粘土。
由于建筑物最高度为66.2m，地下室标高为-4.8m，塔吊的独立高度为72.8m。
塔吊采用附着式，分别在塔吊自下而上30.5m和52m设置附着架。
塔吊基础拟采用水泥搅拌
A、基础自重 G=25×5×5×1.35=843.75KN
B、垂直荷载 F=Fv+超高部分=619+95=714KN
C、水平荷载：F=30.3KN
D、塔吊作用在基础上的弯距：M=1827+30.3×1.35=1868KN·M
2) 地基承载力计算
P max
min
=(G+N)/A±6M/b3=(843.75+714)/25±6×1868/53
得P
max =62.31+89.66=151.97KN P
min
=62.31-89.66=-27.35KN
3）抗倾覆计算
e=（M+F
h ·h）/(F
v
+F
g
)≤b/3
得e=1868/(843.75+714)=1.2≤b/3=5/3=1.67
满足要求。
4）水泥搅拌桩根数的选择
本工程水泥搅拌桩桩长按从自然地面向下15m考虑，上部按开挖5m考虑，水泥搅拌桩有效长度按10m考虑，桩端进入5-1层淤泥质粉质粘土层2m。
根据地质勘察报告资料估算单桩竖向承载力如下：
1、单桩竖向承载力确定
N
d
=q s×U p×L =2×3.14×0.3×(3×5.8+9×2.8+6×1.4)=96.1KN
K——水泥加固土强度折减系数(0.3～0.4)
Q u——水泥加固土桩身抗压强度(kPa)
A p——粉喷桩截面积(m2)
q s——桩周土的平均摩阻力标准值(kPa)
U p——粉喷桩周长(m)
L——粉喷桩桩长(m)
a——桩端土支承力的折减系数，一般可取0.5，当桩为摩察型桩时取0
f k——桩地基承载力标准值(kPa)
2、在基础底面范围内，桩的面积置换率确定
m=(f sp-β*fs)/(N d/Ap-β*f s)= （151.97-0.5×86.6）/（96.1/0.28-0.5×86.6）
=108.67/300=0.362
3、总桩数的确定
n=(m*A)/(Ap)=（0.362*5*5）/(3.14*0.3*0.3)=32.02根
n——总桩数
A——基础底面积(m2)
根据本工程实际情况，共设置水泥搅拌桩49根，水泥掺入量15%，设置详见平面图。
五、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔机沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔机在独立高度
以内时应半月一次。
2、当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校
正，在附墙未设之前，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中，用高吨位的千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面、缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定。
六、塔机的操作维护
1、塔机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许
可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。
静载实验吊重
为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按机操作规程严塔格执行。
处理电
气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经
常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之
间，摩擦面上不应有油污等污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-94规定执行，发现有超过有关规定，必须
立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有
问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
七、安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。
2、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
3、操作人员应戴好必要的安全装置，保证安全生产。
4、服从统一指挥，禁止高空抛物。
5、注意周围环境，如高压线、地面承载力的，确保拆装安全。
6、安装拆卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
7、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。
八、塔吊司机安全技术操作规程
1.身体必须健康，两眼视力不近视，无色盲，两耳无听力障碍。
必须经过安全技术
培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可独立操作。
2.司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定、进行操作，严禁违章作
业。
应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。
3.塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅
限位、起重量限制器、力矩限制器等，上升爬梯应有护圈。
4.作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖，应有防火、
防触电措施。
5.起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距
离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。
6.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工。
7.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
8.起吊重物严禁自由下落，生物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。
9.作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，
切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
塔吊在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓；顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。