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表3-5 贴标签分拣方式的总结
特点 优点
流程简单，一个拣货区仅需要一台标签打印机和一个ID卡刷卡器，拣货员容 易掌握，多用于摘果式拣货作业。 结合拣取与贴标签的动作，缩短整体作业时间。 可实现拣取时即清点拣取量，拣取完成则标签也应该贴完，提高了拣货的正 确性。 能够比较及时地和信息系统进行库存同步（因为在刷卡的时候扣除库存）， 非常方便统计工拣货人员工作量。 若要同时印出价格标签，必须与下游的销售商统一商品的价格及标签形式。 价格标签必须贴在单品上，对于单品以上的包装作业则比较困难。 要求仓库场地或拣选场地能够做到有效地规划（良好的拣货路线规划非常重 要）。 这种方法具有投资较低、应用简单，比较适合单个客户要货品种分散、并且 每个品种都有要货的拣货作业。
第四章 分拣与补货作业
★主要内容
第一节 分拣作业概述
第二节 分拣作业管理 第三节 补货作业
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第一节 分拣作业概述
分拣是配送中心作业系统的核心。在配送中心搬运 成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密 集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占 50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间 的30%-40%。实践也证明，在配送中心的总体规 划中，分拣作业的规划是其中最重要的部分。所以 ，合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率 、成本、服务质量等具有决定性的影响。
订单2 A:8件 B：*件 C：*件 D：*件
订单3 A:20件 B：*件 C：*件 D：*件
订单4 A:15件 B：*件 C：*件 D：*件
图3-5 批量分拣作业的原理
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接受订单
一批订单组合
核对订单数量与金额 库存商品及 储位信息
按商品品种统计
拣货单
按拣货数量拣货 出 货 单
按订单分货
按订单单位包装
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（三）分拣作业方式
按订单组合分类
按单拣取方式 按订单拣取是指分别按每份订单拣货，即分拣完 一个订单后，再分拣下一个订单。其作业原理 是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点，按 订单所列商品及数量，将客户所订购的商品逐 一由仓库储位或其它作业区中取出，然后集中 在一起的一种传统拣货方式，又称作“摘果式 ”、“人到货前式”、 或“单一顺序拣选”等 。
整合按单 分拣
复合分拣
一天中每一订单只有一 种品项的场合。
订单密集且订单最大的 场合。
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（三）分拣作业方式
按人与货物的位置关系分类
人至货的拣选
从字面即可得知，人至货的拣货方法是指物品位置固定，拣货人 员至物品存放位置处将物品拣出的作业方式，通常用各种货架做 存储设备，用各种台车、牵引车、堆高机等做搬运设备。
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（三）分拣作业方式
按订单组合分类
批量拣取方式 批量拣取是把多张订单集合成一批次，按商品 品种类别将数量加总后再进行分拣，分拣完后 再按客户订单进行分类处理的拣货作业方式， 又称“播种式”。
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货架
A货物
B货物
C货物
D货物
拣货车 55件（A货物）
满足
订单1 A:12件 B：*件 C：*件 D：*件
缺点 货物品种多时，分拣行走 路径过长，分拣效率降低 。 拣取区域大时，搬运系统 设计困难。 拣货必须配合货架货位号 码。 所有种类实施批量分拣困 难。 增加出货前的分货作业。 必须全部作业完成后才能 发货。
适用场合 适合多种品种、小批量 订单的场合。
按单分拣
批量分拣
适合少品种批量出货， 且订单的重复订购率较 高的场合。
复合分拣方式
复合分拣是按单分拣与批量分拣的组合运用，按订单品 项、数量和出库频率决定哪些订单适合按单分拣，哪些 订单适合批量分拣。
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表3-4 按订单组合的分拣方式比较
分拣方式
优点 作业方法简单。 订单处理前置时间短。 导入容易且作业弹性大 。 作业员责任明确，作业 容易组织。 拣货后不必再进行分类 作业。 合计后拣货、效率较高 。 盘亏较少。
电子标签辅助分拣是一种计算机辅助 的无纸化的分拣系统，其原理是在每 一个货位上安排数字显示器，利用计 算机的控制将订单信息传输到数字显 示器，分拣人员根据数字显示器所显 示的数字分拣，拣完货之后按确认钮 即完成分拣工作。 可以即时处理，也可以批次处理。 电子标签分拣的分拣生产力每小时约 为500件，而分拣错误率可以少到 0.01%左右，分拣的前置时间约为1 小时左右。
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货架
A货物
B货物
C货物
D货物
10件
5件
18件
15件
拣货车
订单 A货物：10件 B货物：5件 C货物：18件 D货物：15件
满足
图3-3按单分拣作业原理
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接受订单
按订单传递拣货信息
库存商品及 储位信息
依订单拣货
按订单单位包装
出货
图3-4 按单分拣作业流程
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表3-2
按单分拣作业方法特点及应用范围一览表
拣货单位是指拣货 作业中拣取货物的 包装单位。订货单 位合理化主要是避 免过小单位出现在 订单中，减少作业 量与误差，如订货 的最小单位是箱， 则不要以单品为拣 货单位。
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配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
(1)单件：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位 ，是拣货的最小单位；
对到来的订单无法做出及时反应，必须等订 单达到一定数量时才能进行一次处理，因此 会有停滞的时间。
用户配送时间要求没有严格限制或轻重缓急 的情况。
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（三）分拣作业方式
按订单组合分类
整合按单分拣方式
这种分拣方式主要应用在每个订单只有一种品项的场合 ，为了提高输配送的效率，将某一地区的订单整合成一 张拣货单，做一次分拣后，集中捆包出库。它属于按单 分拣的一种变形方式。
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（三）分拣作业方式
按订单的组合，可以分为按单分拣和批量分拣。
按人员组合，可以分为单独分拣方式（一人一件 式）和接力分拣式（分区按单分拣）。
按运动方式，可以分为人至货前分拣和货至人前 分拣等。
按分拣信息，可以分为分拣单分拣、标签分拣、 电子标签分拣、RF分拣、IC卡分拣等。
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一、分拣作业的含义
含义
分拣作业（order picking）是按订单或出库单的 要求，从储存场所拣出物品，并放置在指定地点的 作业。（《物流术语》GB/T 22126-2008）。 详细是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计 划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取 出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装 送货的作业过程。
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二、分拣作业系统
商品订单资料分析 包装单位确定
拣货信息方式设计 拣货方式与策略的运用
商品库存量设定 储存区域规划与设计 储存方式的运用
设备选用与配置设计
图3-1 拣货作业系统的组成
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（一）拣货单位
拣货单位的确定
商品特性分析
历史订单资料
客户需求
订单单位合理化 确定拣货单位 图3-2 拣货单位确定过程
(2)箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位；
(3)托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固 。每托盘堆码数量固定，拣货时以整托盘为拣取单位；
(4)特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下 作业的货物。如：桶装液体、装颗粒、冷冻食品等，拣货 时以特定包装形式和包装单位为准。
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一、分拣作业的含义
合理化原则
1．存放时应考虑易于出库和分拣； 2．提高保管效率，充分利用存储空间；
3．减少分拣错误；
4．作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现象； 5．事务处理（即信息处理）和作业环节要协调配合；
6．分拣作业的安排要和配送路线的顺序一致；
7．缩短配送车辆如货车等运输设备的滞留时间。
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缺点 要求 及适 用
（三）分拣作业方式
按拣货信息与应用设备分类 电子标签辅助拣选方式
电子标签辅助分拣的优点如下： ①沿特定分拣路径，看电子标签灯亮就停下来，并 按显示数字分拣，不容易拣错货，错误率就可少到 0.01%左右。 ②可省去来回寻找待拣货物的时间，分拣速度可提 高30%-50%。 ③只要寻找到电子标签灯亮的货位，并按显示数字 分拣即可，即使不识货物的新手也能分拣。
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★提示板——分拣作业预期目标 ①少等待 ── 尽可能缩短闲置时间； ②少拿取 ── 尽可能采用输送设备或搬运设备，减少人工搬 运； ③少走动 ── 作好拣货路线设计，尽可能缩短行走路径； ④少思考 ── 尽可能做到操作简单化； ⑤少寻找 ── 通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备，尽 可能缩短寻找货物的时间； ⑥少书写 ── 尽可能不用纸制单据进行拣货，不但能够提高 拣货效率，还能降低出错率； ⑦少检查 ── 尽可能利用条码设备进行货品检查，减少人工 目视检查。
特点 易于实施，配货准确度高，不易出错。 各客户分拣相互没有约束。 分拣完一个货单，货物便配齐，货物不再落 地暂存，可直接装车配送。 客户数量不受限制，可在很大范围内波动。 对机械化、自动化没有严格要求，不受设备 水平限制。
应用范围 不能建立相对稳定的用户分货货位的情况。 用户之间共同需求差异较大的情况。 用户需求种类较多，增加统计和共同取货难度的情况 。 用户配送时间要求不一的情况。 传统的仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初期 运营时。
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电子标签拣货系统(pick-to-light)
电子标签拣货系统 是一组安装在货架储位上的电子设 备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示
图3-6 批量分拣作业流程