目录一、工程概况 (1)1.1 设计概况 (1)二、施工编制依据及编制原则 (1)2.1编制依据 (1)2.2编制原则 (1)三、施工组织布置及资源配置 (1)3.1施工技术准备 (2)3.2物资的准备 (2)3.3劳动力等组织准备 (2)3.4主要材料需求计划 (3)3.5试验准备 (3)3.6施工进度计划 (3)四、施工工艺 (3)4.1施工流程图 (3)4.2基坑开挖 (4)4.3桩头凿除 (4)4.4桩基检测 (4)4.5垫层砼浇筑 (4)4.6测量放线定位 (5)4.7 钢筋加工及安装 (5)4.8 模板安装 (5)4.9灌注混凝土 (6)4.10拆模及养生 (6)五、安全保证措施 (7)5.1安全保证体系 (7)5.2安全保证措施 (7)六、质量保证措施 (9)6.1质量保证体系 (9)6.2质量保证措施 (10)七、工期保证措施 (12)7.1配置充裕生产资源 (12)7.2确保机械设备的数量及完好率 (12)7.3确保材料、构件、设备、保质保量按计划到位 (13)7.4严格质量、安全管理 (13)7.5加强生产计划管理，协调各方关系 (13)7.6完善考核、奖罚制度 (13)八、环保措施 (13)九、文明施工措施 (14)十、冬期施工措施及施工注意事项 (16)10.1冬期文明施工措施 (16)10.2冬期防火措施 (16)10.3冬期防滑措施 (16)10.4冬期施工防冻措施 (16)10.5冬季施工注意事项 (17)一、工程概况1.1 设计概况辽阳东路桩号K6+110处设置一座人行过街天桥，天桥全长为61m，垂直横跨辽阳东路，跨径布置为23.75+33.3m。

桥面总宽4.3m，断面布置0.15m（栏杆）+4m （人行道）+0.15m（栏杆）。

桥梁上部结构采用两跨连续钢箱梁，梁高1.2m，下部结构采用钢筋混凝土花瓶式墩，基础为配合柱基础。

其中为避让人行道下方敷设的管线，桥梁边墩基础设在人行道外侧，中墩基础座落在中央分隔带内。

楼梯上部结构采用工字钢焊接而成，下部结构为桩柱式基础。

北侧梯道为避开工厂门口，仅设置梯道，梯道总宽5.1m，南侧梯道两侧均设置梯道，梯道总宽2.8m。

辽阳东路人行天桥全桥设置承台3座，承台高度1.5m，长度3.6m，宽度1.6m。

二、施工编制依据及编制原则2.1编制依据（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（2）《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204-2002）（3）《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011（4）《工程测量规范》 GB 50026-2002（5）国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程（6）深辽立交道路人行过街天桥工程施工图纸。

2.2编制原则(1) 严格遵循施工图设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。

在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量优良；(2) 坚持实事求是的原则。

在制定施工方案中，充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成承台施工；(3) 充分考虑城市施工特点，合理布置施工场地，科学安排施工顺序，从场地布置、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响；(4) 根据合同工期目标要求，强化工期管理。

三、施工组织布置及资源配置3.1施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。

向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。

做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。

3.2物资的准备根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。

根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

表3.2 机械设备配置计划表3.3劳动力等组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。

表3.3 劳动力配置计划表3.4主要材料需求计划主要材料需求计划如表3.4所示。

表3.4 主要材料需求计划表3.5试验准备根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。

3.6施工进度计划工期安排：2016.3.1-2016.3.15；共计15天。

四、施工工艺4.1施工流程图承台施工工艺流程图4.2基坑开挖根据地勘报告及现场探坑开挖情况，现场地质情况较好，开挖无须支护，直接放坡开挖施工，坡率根据现场情况控制在1:0.5-1：1之间，基坑底部开挖宽度超出承台设计宽度不小于0.5m，方便承台施工作业。

基坑开挖时桩基范围内土体必须采用人工开挖，不得采用挖掘机随意开挖，防止损伤桩基主筋。

4.3桩头凿除（1）桩顶标高控制：用水准仪把桩顶标高划在桩的侧壁，为防止机械在破桩时破坏桩顶，把桩顶标高线向上抬10cm。

（2）桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工凿除桩顶砼，使桩顶大致平整。

（3）凿除桩顶砼时，桩头钢筋不得随意乱弯，要保证整个施工过程中钢筋位置的准确性。

（4）桩头凿除完成后，桩顶砼浮渣要清理干净，保证承台与桩基砼连接紧密。

4.4桩基检测按照要求，在桩头凿除完成后，对桩基质量进行检测，质量合格后才能继续下道工序施工。

4.5垫层砼浇筑首先进行场地平整，杂物清理，保持现场承台范围内干净整洁。

垫层浇筑前放出承台边线及标高，四周采用方木支简易模板，模板宽度超出承台设计边线10cm，垫层采用C15砼浇筑，厚度15cm。

4.6测量放线定位承台放样，遵循“从整体到局部的原则”进行，进行承台平面位置、标高放样时，应及时对放样的平面位置、标高进行复核。

采用全站仪准确放样承台四个交点，使其误差在规范要求内，以四个交点来控制承台位置。

放样完成后，经监理工程师验收后，方可进行下一步施工。

4.7 钢筋加工及安装（1）钢筋下料及加工在钢筋棚内进行，加工完成后运至现场安装。

现场焊接采用单面搭接焊或单面帮条焊，焊缝长度应大于10d，焊缝高度h≥0.3d，焊缝宽度b≥0.7d，在接头长度段内受力钢筋焊接接头面积小于总面积的50%。

在焊接时应特别注意，电流不应太大，严禁出现因接触不良而烧伤主筋，焊条采用E5+型。

钢筋加工允许偏差见下表：表4.7 钢筋加工允许偏差表（2）钢筋绑扎时必须保证顶部和底部保护层厚度，保护层垫块设置不得少于4个/㎡。

（3）承台钢筋绑扎的同时注意预埋墩柱钢筋，在墩身钢筋预埋完毕，并对纵横轴检查完毕，合格后方可进行砼浇筑。

4.8 模板安装模板采用定型钢板模，厚度不小于3mm，模板安装前必须将保护层垫块安装到位。

模板安装做到接缝严密、不漏浆，为保证模板具有足够的强度刚度和稳定性，模板需要设置一定的纵横肋并设置足够的支撑。

模板直接采用钢管方木支在坑壁上，内部采用临时撑杆撑牢，砼边浇筑边拆除。

为避免漏浆，模板底部预先采用砂浆封底，模板接缝采用双面胶贴缝。

模板安装完成后，要擦净内部灰尘，认真涂刷脱模剂。

表4.8 模板安装允许偏差表4.9灌注混凝土（1）混凝土拌制：砼由商品混凝土供应站拌合站集中拌制，要求混凝土坍落度180±20mm。

（2）混凝土的运输混凝土采用砼搅拌车运输。

在装运混凝土前，应认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘附的混凝土是否清出干净。

运输过程中以2~4r/min的转速搅动；当搅拌运输车到达浇灌现场时，应高速旋转20~30s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。

运输过程中，确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和180±20mm 的坍落度。

当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，或根据实际情况废弃，但不得再次加水。

（4）混凝土浇筑灌注混凝土采用溜槽下放。

混凝土采用分层浇筑，分层厚度不得超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实，要求振捣均匀，振动棒采用快插慢拔，移动距离为1.5倍振动棒作业半径，振捣过程中振捣棒不得碰触模板，插点均匀（呈梅花型），振捣至表面浮浆砼面平整，无气泡为止，浇筑砼时安排专人现场旁站，不允许过振、漏振。

承台砼应一次连续浇筑完成，中途不得中断，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前完成，避免形成施工冷缝。

待混凝土凝固后，承台与墩柱范围内做拉毛处理，且预留连接钢筋加套筒保护，防止生锈。

4.10拆模及养生当砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。

拆模时严禁野蛮施工，造成砼棱角破损。

砼浇筑完成待初凝后必须用塑料薄膜加土工布覆盖养生，养生时间不得少于7d，模板拆除后用土工布覆盖养生。

五、安全保证措施5.1安全保证体系成立以项目经理、项目书记为主的安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人。

对该项目的施工安全全面负责；分管生产的项目副经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育；项目经理部设专职安全检查工程师，负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实；各项目队配备专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的实施和落实；各施工班组设兼职安全员并成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。

图5.1 安全生产保证体系框图5.2安全保证措施5.2.1施工用电(1) 加强现场临时用电的管理，临时电线路要有统一的专项设计，电线路的布局要合理、实用，各种接线盒要统一配置，坚持“一箱、一闸、一漏保”制度，严禁乱拉接线现象。

(2) 变配电设备要设围栏，围栏应符合电力规范要求，且围栏外部应悬挂“高压危险”等警告牌。

(3) 配电室要有专人负责，同时配齐各种安全工具及消防用品等。

(4) 线杆架设安全稳定，并符合电力线路的布置要求，线杆的架设安全距离必须按标准施工。

(5) 对于可能产生大量气体、粉尘机械经常维修清洁。