发动机生产线设计
辅助电脑(车间内) 管理编制主电脑(管理办公室)
数字化的生产方式——CPC软件
2DCAD(DXF,DWG,IGES)
Import ; data 2D CAD
设备导入时间
+1模块 +1模块 +1模块
3 个月
接受订货
1模块
生产量
3单元 3单元 3单元 3单元
项目开始
生产开始
1单元 备件生产
产品生产结束
现代工厂如何相应新世纪的要求
新的生产理念——模块化生产
因为可进行多种类部件的混合生产,故设备运转率高,设备投资回收非常快。
销售额不变
型号A发动机
生产量递增
生产量递减 型号A发动机的需求减少时, 可将设备转用于其他型号的生产。
流水生产线又是制造技术、信息技术与管理技术结合的典范。
发动机零件生产线的组成
发动机零件生产线的组成
发动机零件生产线的组成
发动机零件生产线的组成
上下料装置--平衡吊
发动机零件生产线的组成
试漏机
发动机零件生产线的组成
工件检测台
发动机零件生产线的组成
信息管理显示系统
发动机零件生产线的组成
信息管理显示系统
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我 们 已 经 迈 进 数 字 化 时 代 , 你 数 字 化 了 吗 ?
建立数字化的生产线
数字化的生产方式如何实现? 让我们把它交给
Cyber C Production P Center C
发动机柔性生产线介绍
生产线形式的选择
第一代生产线
特点:由组合/专用机床组成的自动生产线 TL(Transfer Line) ,也称为传统自动线或者刚性线。 优点:生产效率高。
缺点:设计制造周期长,最大缺点是柔性差,一旦产品变 型和更换品种即基本无法使用。
生产线形式的选择
第二代生产线(一)
特点:高速柔性生产线FTL是发动机制造技术的第二次革命 一定程度上克服了高柔性和低效率的矛盾。
针对于变幻莫测的当今市场,如果 在生产的起步阶段就跟不上市场需 求,那么就会丧失商机,或者是在 生产上了轨道后,遭遇到预想不到 的销售呆滞而造成了库存的积压, 都会给经营带来极大的压抑,从而 导致极为严峻的后果。
为了抓住商机,避免风险,需要改 变原有的预测式生产方式,取代为 消费者主导型生产方式。
现代工厂如何相应新世纪的要求
心
拉萨 成都
北京技术服务中心 代理商展示厅
呼和浩特 北京 天津 石家庄 太原 济南
哈尔滨 长春 沈阳
银川 西宁 兰州
东北技术服务中心 代理商展示厅
西安
郑州 南京 武汉 合肥 杭州 南昌 长沙
华东技术服务中心
上海
重 庆
西南技术服务中心
昆明
贵阳 广州 南宁 澳门 香港 深圳
福州
华中技术服务中心
台北
代理商展示厅
利用一个单元加工发动机缸体、缸盖、轴承盖的全部工序,可根据市场需 求的增减配置设备,具有非常高的灵活性。
◆ 以往系统
缸体 缸盖
轴承盖
合计
64 工序
◆ 单元化生产
完成
1 单元
现代工厂如何相应新世纪的要求
- 迅速投入生产 - 及早参与市场 - 提高市场占有率 - 可根据市场动向进行生产设备的递增/递减调整 - 不生产多余的库存 - 改善资金周转状况
生产线形式的选择 第三代生产线
特点:RMS着眼于发展制造系统的结构快速调整能力,原理是 通过对制造系统中机床配置的调整和机床功能模块的增减, 迅速构成适应新品生产或生产批量变化的市场环境。为此研 制了可重构机床RMT(Reconfigurable Machine Tools)。 优点:RMT由标准化的模块组成。与传统模块化机床(如,组 合机床)本质性区别是它的使用中的可重构性。RMS的结构和 布局可依需要在用户现场快速重组。 缺点:技术上还不成熟,还没有经过市场的检验,但是代表 了未来的发展方向。
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现代发动机生产线对机床厂家的要求
对机床的要求:对机床主要要求是:高速度,高精度,高 精度保持性——高机床工程能力指数(Cmk/ Cpk值), 高可靠性(MTBF),等。 对生产商的要求:要求供货商熟悉用户产品,熟悉用户工 艺,具有编程能力,设备优化使用能力,工艺装备成 套能力,集成能力。要求用户提供拟加工工件组图纸, 或它们的典型工件的图纸、技术要求;提出应达到的 生产率和质量要求;工件在本机床加工前后工序的情 况;使得机床一到厂即可立即投入生产,而且加工效 率和加工质量均能立刻稳定可靠地符合或高于用户原 来提出的要求,立即开始创造效益。由此可见,完美 的《整体解决方案》,绝不是一个或几个人能够完成 的,必须有一个由有关部门组成团队来完成。
小巨人公司的优势
对机床的要求:小巨人公司目前生产的产品是MAZAK 公司全球统一设计、统一生产、统一品质的世界标准 机床,产品除了能够实现用户所需要的加工精度、加 工效率和加工的精度的稳定性的机床性能以外,还有 智能化网络化的数控系统所具有的独特性能,为客户 的管理方面提供有力的工具。 对生产商的要求:小巨人公司非常注重用户的售前售后服 务,成立了专门针对用户的技术服务技术部门,技术 一部负责针对客户的特殊需要对机床进行特殊设计和 为用户建立机床联网和CPC软件的安装培训服务, 技术二部负责为客户提供机床选型、工艺方案、夹具 设计、刀具选择和验收试切等交钥匙工程服务。售后 服务科为用户提供机床安装调试、维修、用户回访等 服务,空中办公室和在线服务为这些服务提供了强有 力的技术保证手段,解除了用户的后顾之忧。
制造业的策略变迁
1970’s : 生产成本
1980’s : 产品质量
1990’s : 优化设计
2000 : 效率/柔性
现代工厂如何相应新世纪的要求
由智能化机床组成,智能化软件支持的生产工厂。工厂 内的各个工序互联互通、并行生产,最大限度的缩短了 交货期。生产方式由生产导向型转变为消费导向型
现代工厂如何相应新世纪的要求
◆型号B发动机(新型)
现代工厂如何相应新世纪的要求
在以往系统中,只要有一台设备发生故障,整条生产线上的所有设备均需停下来。 因MAZAK MSM系统的最小单位是1单元,故即使设备发生故障,也只是发生故障 设备的生产停下来,对其他设备没有影响。 ◆以往系统
缸体
材料投入
一台设备发生故障影响整体生产
缸盖
◆以往系统
设备导入时间
生产能力
40,000 套/年
18个月
接受定货 项目开始
未出厂
① 缸体生产线 ② 缸盖生产线 ③ 轴承盖生产线
库存
配套生产
生产量
3 生产线
产品生产结束
生产开始
◆ 单元化生产
+1模块
1模块
1模块 1模块
1模块 1模块 1模块
转用于其他部件生产 1模块 1模块
1模块 1模块 1模块 1模块 1模块 1模块 1模块 1模块 1模块 1模块
优点:这种生产线不仅可加工同样产品范围内的零件,而 且可加工变型产品,换代产品以及新产品。 缺点:缺点是投资较大,效率受局限。
生产线形式的选择 第二代生产线(二)
特点:为了进一步提高FTL生产效率,更快适应市场,发展 了敏捷高速柔性生产线—AFTL。目标是:对变化的市场需求 快速做出反映,满足现代发动机生产“多品种、大中批量、 高效率、低成本”的需要, 符合“精益生产”原则---用最小投资赢得最大经济效益。 AFTL 的主要特点是:由通用高速加工中心和专用 / 组合机床 组成的混合( Hybrid )型生产线( HSMC+SPM/TM )。按照工 序流程排列设备并由自动输送装置连接。 优点: AFTL的优点是生产效率高同时又具有相当的柔性 ,能 够适合大批量生产和变型产品生产,同时投资较小。 缺点:缺点是柔性受局限,不能加工不可预见的任意品种零 件。目前, 混合型柔性生产线在国内外汽车行业应用广泛。
小巨人公司的优势
良好的服务——售前服务
能够为用户提供从工艺方案、夹具、刀具设计、制作直到编程试切验收的全 套交钥匙工程服务。
小巨人公司的优势
良好的服务——服务网络
服务理念 -变被动服务为主动服务 乌鲁木齐 服务人员电话回访 新疆维吾尔自治区 服务人员现场拜访 塔里木河 -建立2个24H服务体制 24H在线服务 24H到达客户现场 西北技术服务中
代理商展示厅
海口
华南技术服务中心
小巨人公司的优势
良好的服务——服务手段
在线服务
Internet网络
网络
网络
Cyber Monitor
用户的机床
通过网络可以将用户的机床连接到公司的售后在线服务中心进行诊断。
小巨人公司的优势