关键工序质量保证技术措施
施工过程
混凝土浇制
混凝土表面质量不美观
基础成型采用面积较大的组合பைடு நூலகம்模板。
基础根开尺寸超差
提高测工责任心;严格按作业指导书施工;精心测量,精心校核。
接地施工
接地电阻超差
保证接地沟深度,提高钢筋接头焊接质量,按要求回填接地沟。按要求敷设降阻模块。
杆塔组立
塔材镀锌受损
运输、存放时注意支垫,组立时对钢丝绳与铁塔接触部位进行包垫或使用专用卡具。
施工过程
线路复测
档距、高差及基面与设计不符
认真做好线路复测及塔基断面复测,及时报设计复核。
土石方开挖
基础边坡不足
按设计要求测量并开挖基面,有问题时及时上报工程部联系处理。
混凝土浇制
混凝土质量不稳定
砂、石、水泥应取得有关部门的检验,专业试验室做配合比。严格按配合比配料,按规定检查投料重量。专人控制混凝土的振捣、搅拌。首基基础浇制应进行试浇,技术、质检人员到现场指导。按要求进行坍落度检测。
加强材料进货检(试)验及保管,选择招标方指定或信誉高的厂家采购水泥、钢筋等。
措施
施工条件较复杂
按时编制、审批施工作业指导书,环保、水保及文明施工措施;按要求技术交底。
试点
措施不完善
执行工序试点制度,根据试点情况完善作业指导书。
资料
不符合归档要求
项目部配备计算机,进行各种资料的处理和归档,要求资料齐全,内容详实,手续齐全。
关键工序质量保证技术措施
关键工序名称
影响质量的主要因素
技术措施或要求
施工准备
人员
质量意识淡薄
加强质量意识教育,制定质量管理及奖惩制度;严格执法,奖罚分明,调配业务精、技术较高的人员;进行岗前培训及考核。
机具
施工机具不符合要求
定期检查、保养工器具。
材料
部分材料供货滞后
合理计划、合理组织施工。
材料质量问题
放线滑车和张力机轮径满足产品要求,采取低张力架线。使用专用的防扭装置。
压接管较长,过滑车易产生弯曲。
在通过滑车时适当提高导线放线张力,使用导线专用压接管保护钢套保护压接管,合理设置双放线滑车。
起吊时铁塔构件变形
合理设置吊点,在塔片上采取补强措施。
螺栓紧固质量控制
配备力矩扳手和电动扳手,确保螺栓的一次紧固率。
架线施工
导地线表面受损
张力架线放线时注意导、地线保护,如采取措施防止卡线器、锚线套等损伤导线。
弛度超差或子导线间距超差。
对弛度采用“四调”工艺。使用经纬仪多支点观测。
OPGW光缆架设质量