数控加工工艺试题一及答案一、填空题（每空1分，共计20分）1.数控机床最适合加工形状结构和批量生产的零件。
2.FMC 指；3.可转刀片的夹紧方式有、、等方式。
4.切屑呈颜色时表示切削用量最合适。
5.数控加工工艺的特点是。
6.一般机床夹具主要由、、、等四个部分组成。
根据需要夹具还可以含有其它组成部分，如分度装置、传动装置等。
7.数控铣削加工中，粗加工选用，精加工选。
8.数控车床的主轴前支撑用一个轴承和一对轴承，后支撑用轴承，其前支撑轴承的精度等级比后支撑轴承精度等级9.切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为。
10.数控车床刀具换刀点的位置应避免与、和机床发生干涉。
二、选择题（每题2分,共计30分）1.用数控铣床加工较大平面时，应选择（）。
A、立铣刀B、面铣刀C、圆锥形立铣刀口、鼓形铣刀2.目前数控机床应用的最普遍的刀具材料是（）。
人、陶瓷刀具B、硬质合金C、立方氮化硼刀具3.双刃镗刀的好处是（）得到平衡。
A、轴向力B、径向力C、扭矩D、振动力4.钻头安装不正会将孔（）。
A、钻大B、钻偏C、钻扁D、钻小5.数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（）。
人、自动化程度高B、对工人技术水平要求低C、劳动强度低D、适应性强、加工效率高和工序集中6.长V形块对圆柱定位可限制工件的（）自由度。
A、2个B、3个C、4个D、5个7.在工件坐标系上，确定工件轮廓的编程和计算原点叫做（）。
A、机床原点B、浮动原点C、工件坐标系原点D、程序原点8.工件上一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。
A、完全定位B、欠定位C、过定位D、不完全定位9.球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。
A、小于B、大于C、等于D、A B C都可以10.在精加工时，由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求，而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用，所以积屑瘤（）。
A、允许存在B、必须避免产生C、无所谓11.数控机床加工选择刀具时一般应优先采用（）刀具。
A、标准B、专用C、复合D、都可以12.加工细长轴时,为减小背向抗力,应取（）的主偏角。
A、较小B、较大C、任意13.精车时的切削用量的选择,一般是以（）为主A、提高生产率B、降低切削功率C、保证加工质量14.加工中心刀具系统可分为整体式和（）两种A、分体式B、组合式C、模块式D、通用式15.加工中心与数控铣床的主要区别是（）。
A、数控系统复杂程度不同B、机床精度不同C、有无自动换刀系统三、判断题（每题1分,共计10分）1.在机床接通电源后，通常应做回零操作，使刀具或工作台退到机床参考点。
（）2.加工中心采用的是笛卡尔坐标系，各轴的方向是用右手来判定的。
（）3.在加工零件时，工件的零点由机床厂家确定，不能任意更改。
（）4.整体式工具系统地缺点是刀柄数量太多。
（）5.加工中心一般采用7：25锥柄，这是因为这种刀柄不自锁。
并且与直柄相比由高的定心精度和刚性。
（）6.数控机床适用于大批量生产。
（）7.一般说来，水溶液的冷却性能最好，油类最差。
（）8.由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。
（）9.一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。
（）10.数控装置是数控机床执行机构的驱动部件。
（）四、名词解释（每题2分）1.工序2.精基准3.过定位五、简述体（每题5分）1.加工中心的主要加工对象有哪些？2.数控车削工步顺序安排的一般原则有那些？六、论述题（每题7分）1.立铣刀铣削参数的选择原则有哪些？2.数控工艺分析的目的是什么？包括那些内容？七、工艺编制题（每题10分）如下图所示零件的加工，试补充其加工工艺卡片缺少的工步内容。
M'h ||数控加工工序卡片试题一答案一、填空题1.复杂单件小2.柔性制造单元3.杠杆式楔块上压式螺钉上压式4.银白色或黄色5.工序相对集中6.定位元件夹紧元件夹具体7.逆铣顺铣8.圆锥双列圆柱滚子角接触球圆锥双列圆柱滚子高一级9.切削力10. 工件、夹具11.原理误差12. 待加工13. 高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性、良好的工艺性14. 充分均匀15. 六点定位16. 切削力17. 钨钴类、钨钛钴类和钨钛钽铌类18. 工艺19. 冷却、润滑、清洗防锈二、选择题1.B2.B3.B4.D5.D6.C7.C8.C9.A 10.B 11.A 12.A 13.C14.C 15.C16.B 17.A 18.D 19.B 20.B 21.A 22.B 23.A 24.A 25.C 26.B 27.D28.D 29.A 30.A 31. D 32. B 33. C 34. D 35. A 36. C 37. C 38. A39. A 40. D 41. C 42. A 43. D 44. C 45. C 46. C 47. A 48. D 49. A 50. C 51. A 52. C 53.A 54. A 55. D 56.B 57.C 58. A 59. A 60. B三、判断题1.J2.J3.X4.J5.X6.X7.J8. X9.X 10. X 11. X 12. J 13. J 14. X 15. J 16. X 17. X 18. J 19X 20. J 21. X 22. J 23. X 24. X 25. J 26. J 27. X 28. J 29. J 30. X 31.X 32. X 33. X 34. X 35. X 36. X 37. J 38. X 39. J 40. X四、简答题1.答：普通机床难以完成的空间曲线、曲面的加工，精度要求高、表面质量要求好的零件，多工位和工序集中的工件、难测量工件。
2.答：一般原则有：1）先粗后精2）先近后远3）内外交叉4）保证加工刚度5）同一把刀能加工内容连续加工的原则3.答：①刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径P , 一般取R= （0.8〜 0.9）P。
②零件的加工高度H W （1/4〜1/6）R,以保证刀具具有足够的刚度。
③对不通孔（深槽），选取L=H+（5〜10）mm（L为刀具切削部分长度，H为零件高度）。
④加工外形及通槽时，选取L=H+r+ （5〜10）mm（r为端刃圆角半径）。
⑤粗加工内轮廓面时（见图5-42）,铣刀最大直径D粗可按下式计算：2（ Bsin] —3 ）。
粗' ―3一+ D1—sm 一2式中D——轮廓的最小凹圆角直径；5——圆角邻边夹角等分线上的精加工余量;5 1——精加工余量；”——圆角两邻边的夹角。
⑥加工筋时，刀具直径为D=（5〜10）b （b为筋的厚度）。
4.答：在数控机床上加工零件，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制加工工艺，然后再编制加工程序。
它包括的主要内容有切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量、刀具的尺寸及型号等。
5.答：一般原则有：（1）先粗后精；（2）先近后远；（3）内外交叉；（4）保证加工刚度；（5）同一把刀能加工内容连续加工的原则。
6.答：常用来加工轴类或盘类的回转体零件，能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，数控车床特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
7.答：机械加工时，为保证加工精度，在加工前，工件在机床的装夹面上或夹具中，必须相对刀具及其切削成形运动，占据一正确位置。
这一过程就称为定位。
加工过程中，为保让工件定位时确定的正确位置，防止工件在切削力、离心力、惯性力、重力等作用下产生位移和振动，须将工件夹紧。
这种保证加工精度和安全生产的工艺过程，称为夹紧。
定位是确定工件在机床的装夹面上或夹具中的位置，而夹紧的目的是防止工件在切削力、离心力、惯性力、重力等作用下产生位移和振动。
8.答：数控立式铣床适于加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件，以及模具的内、外型腔等。
数控卧式铣床适于加工复杂的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等。
9.答：超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。
常用超硬刀具材料有金刚石，立方氮化硼。
它们的硬度高达8 000〜10 000HV,常用于淬硬钢，冷硬钢，冷硬铸铁等进行加工，但是金刚石刀具不能进行钢铁等黑色金属的加工。
10.答：1）积屑瘤是指在某一切削速度范围内，加工钢件、有色金属等塑性材料时，在切削刃附近的前刀面上会产生一块高强度的金属，包围切削刃，且覆盖着部分前面，这块强度很高的金属称为积屑瘤。
2)积屑瘤对加工的影响有：(1)增大实际前角，保护刃口和前面。
(2)增加切削厚度。
(3)影响表面粗糙度。
(4)影响切削力的波动。
11.答：1)车薄壁零件时，难点在于工件易产生变形。
2)主要措施有：(1)夹紧力尽可能径向截面上分布均匀；(2)夹紧力的位置宜选在工件刚性较强的部位；(3)采取轴向夹紧工件方法；(4)在工件上制出加强刚性的辅助凸边。
七、工艺编制题1.答：工步1.粗铣B平面留余量0.5mm工步5.精镗@60H7孔至尺寸工步10.铰4义“12H8至尺寸2.答：工步1. 粗车端面工步2. 粗车外圆工步3. 粗车内孔工步4. 精车外轮廓及端面工步5. 精车内孔3.答：工艺方案制订如下：该零件在在数控车床上分两次用三爪卡盘装夹加工。
(1)第一次装夹加工工序为：①钻夕30底孔为淳8；②端面及夕80外圆粗加工，留0.2 mm精加工余量；③夕40及夕30内孔粗加工至夕39.7x16.85, ^29.7；④端面及流0外圆精加工至流0x18；⑤夕40精加工至夕40x17；（2）第二次装夹加工工序为：①外圆粗加工（复合循环），留0.2 mm精加工余量;②夕30内孔精加工至夕30x23；③外圆精加工至尺寸（复合循环）；④车螺纹M50。