排水工程施工技术措施
熟悉图纸和施工现场，作好施工前的准备工作。

管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经油漆后才准安装。

室内排水管的卫生器具，地漏及有隔绝臭气要求的器具，其排水管上均应设置存水弯，以隔绝臭气。

污水管的拐弯处、分叉处及立管底端均应使用45°零件。

污水管上按设计和规范要求设置检查口和清扫口。

1、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。

安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。

立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上专用胶水，进行粘接。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留膨胀缩量为20～30mm）。

合适后即用U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

2、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。

清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。

清除各粘接部位的污物及水分，将
支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。

根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留关口和顶替洞。

排水管安装完成后应作闭水试验、冲水试验。

3、排水管道安装后，应用塞头予以封闭管口。

不然，在土建和装修单位进行湿作业时，极易有水泥砂浆、乳胶漆或其他杂物流入管内，致使管道堵塞而增添不必要的麻烦。

4、排水设备安装
潜水泵安装前，应核对排水井尺寸与施工图是否一致，能否容纳设备和配管安装，检查潜水泵的基础尺寸、位置和标高要符合设计要求。

潜水泵的开箱检查应符合下列要求：
a）应按设备技术文件的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。

b）应核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符。

出厂已装配，调整完善的部分不得拆卸。

管路安装应符合下列要求：
a）管子内部在管端应清洗干净，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏。

b）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

c）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的保护措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

5、排水系统冲洗调试
排水管道安装后，必须按设计和规范要求进行灌水试验和通水试验。

经水泵加压的排水管道要按设计要求进行试压并冲洗干净。

潜水泵试运转前应符合下列要求：
电机转向应正确；
电缆的电压降，应保持潜水电机引出电缆接头处的电压，并不应低于潜水电机的规定值；
启动前，井下部分的扬水管内不应充水。

水泵试运转前的检查应符合下列要求：
各固定连接部位应无松动；行程润滑。

各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确可靠。

盘车应灵活、无异常现象。

试运转时应符合下列要求：
各固定连接部位不应有松动。

转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。

附属系统的运转正常，管道连接应牢固无渗漏，扬水管应无异常的振动。

泵的安全保护和电控装置及其仪表均应灵敏、正确、可靠。