验
方
法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
1.5..小时
3 小时
2 小时
时间 允许变形量
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
工
序
内
容
设
备
装炉方式及 工装编号
装炉 温度 (oC) 300 200 200
加热 温度 (oC) 950 670 600
RJX-75-9
油 RJX-75-9 RJX-75-9 200 200 670 600 4 空气 3 空气 设 计(日期) 审 核(日期)
＞38 常温 常温
6 6 6 批 准(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XXX
温度℃ 950±10℃ 油淬
热 处 理 工 艺 卡
产品型号 产品名称
CQ1923 采气树
零件图号 零件名称 410 调质处理 技 术 要 求
271901 上法兰
共 零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机
1
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第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
验
方
法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
设 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
计(日期)
审
核(日期)
批
准(日期)
保温 时间 (h) 1.5.. 2
冷 介质
却 时间 (s)
温度 (oC)
工时 (h)
将工件装入炉中,升温至 780℃±10℃;保温 1.5.小时 再升温至 950℃±10℃保温 2.小时 出炉油淬至常温 将工件装入井式炉中,升温至 670±10℃;保温 4 小时 出炉空冷 将工件装入井式炉中,升温至 600±10℃;保温 3 小时 出炉空冷 检验硬度.机械性能
213913/213912 阀盖
共 零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机
1
页
第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
验
方
法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
1.5..小时
RJX-75-9 RJX-75-9
油 3 空气 2 空气
设 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
计(日期)
审
核(日期)
批
准(日期)
XXX
温度℃ 950±10℃ 油淬
热 处 理 工 艺 卡
产品型号 产品名称
CQ1923 采气树
零件图号 零件名称 410 调质处理 技 术 要 求
290924 油管挂
共 零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机
1
页
第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
验
方
法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
2..小时
3 小时
2.5 小时
零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机 验 方 法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
1.5..小时
3 小时
2 小时
时间 允许变形量
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
工
序
内
容
设
备
装炉方式及 工装编号
装炉 温度 (oC) 300 200 200
加热 温度 (oC) 950 670 600
加热 时间 (h)
保温 时间 (h) 1.5..
冷 介质
却 时间 (s) 1 3 3
温度 (oC) ＞38 常温 常温
工时 (h)
将工件装入炉中,升温至 950℃±10℃;保温 1.5.小时 出炉[油淬至常温 将工件装入井式炉中,升温至 670±10℃;保温 3 小时 出炉空冷 将工件装入井式炉中,升温至 600±10℃;保温 2 小时 出炉空冷 检验硬度.机械性能
计(日期)
审
核(日期)
批
准(日期)
XXX
温度℃ 950±10℃ 油淬
热 处 理 工 艺 卡
产品型号 产品名称
CQ1923 采气树
零件图号 零件名称 410 调质处理 技 术 要 求
227913/227908 阀体
共 零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机
1
页
第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
3 小时
2 小时
时间 允许变形量
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
工
序
内
容
设
备
装炉方式及 工装编号
装炉 温度 (oC) 300 200 200
加热 温度 (oC) 950 670 600
加热 时间 (h)
保温 时间 (h) 1.5..
冷 介质
却 时间 (s) 1 3 3
温度 (oC) ＞38 常温 常温
RJX-75-9 RJX-75-9
油 3 空气 2.5 空气
设 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
计(日期)
审
核(日期)
批
准(日期)
XXX
温度℃ 950±10℃ 油淬
热 处 理 工 艺 卡
产品型号 产品名称
CQ1923 采气树
零件图号 零件名称 410 调质处理 技 术 要 求
设 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
计(日期)
审
核(日期)
批
准(日期)
XXX
温度℃ 950±10℃ 油淬
热 处 理 工 艺 卡
产品型号 产品名称
CQ1923 采气树
零件图号 零件名称 410 调质处理 技 术 要 求
274918 丝扣法兰
共
1
页
第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
RJX-75-9 RJX-75-9
油 3 空气 2 空气
设 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
计(日期)
审
核(日期)
批
准(日期)
XXX
温度℃ 950±10℃ 油淬
热 处 理 工 艺 卡
产品型号 产品名称
CQ1923 采气树
零件图号 零件名称 410 调质处理 技 术 要 求
273901 仪表法兰
共
1
页
第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机 验 方 法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
1.5..小时
共 零件重量 检 布硬度计 拉伸试验机 冲击试验机
1
页
第 1 页
材料牌号 工艺路线 硬化层深度 670±10℃ 空冷 600±10℃ 空冷 机械性能 硬 度
验
方
法
HB197-235
金相组织
σb586 σs414 δ18％
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
2..小时
3 小时
2.5 小时
时间 允许变形量
ψ35％
J AK 29 C 20
0:
2..小时
3 小时
2.5 小时
时间 允许变形量
工 序 号 1 2 3 4 5 6 7
工
序
内
容
设
备
装炉方式及 工装编号
装炉 温度 (oC) 300 200 200
加热 温度 (oC) 950 670 600
加热 时间 (h)
保温 时间 (h) 2..
冷 介质
却 时间 (s) 1 3 3
工时 (h)
将工件装入炉中,升温至 950℃±10℃;保温 1.5.小时 出炉[油淬至常温 将工件装入井式炉中,升温至 670±10℃;保温 3 小时 出炉空冷 将工件装入井式炉中,升温至 600±10℃;保温 2 小时 出炉空冷 检验硬度.机械性能
RJX-75-9 RJX-75-9
油 3 空气 2 空气
将工件装入炉中,升温至 950℃±10℃;保温 2.小时 出炉[油淬至常温 将工件装入井式炉中,升温至 670±10℃;保温 3 小时 出炉空冷 将工件装入井式炉中,升温至 600±10℃;保温 2.5 小时 出炉空冷 检验硬度.机械性能
RJX-75-9 RJX-75-9
油 3 空气 2.5 空气
设 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
加热 时间 (h)
保温 时间 (h) 1.5..
冷 介质
却 时间 (s) 1 3 3
温度 (oC) ＞38 常温 常温